课程设计：二级斜齿圆柱齿轮减速器

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1、目录一．传动装置的运动学和动力学计算二．齿轮传动的设计与计算三．轴的设计与计算四．轴承的选择与验算五．键的选择与验算六．联轴器的选择七．润滑与密封设计八．结束语九．参考文献一．传动装置的运动学计算1.电动机类型选择根据动力的来源和机器的工作条件，选用了Y系列三相交流异步电机。2.电动机功率选择工作机功率Pw=FV/1000=1500×1.1/1000=1.65KW查表得弹性联轴器的效率η1=0.99滚动轴承的效率η2=0.99齿轮传动的效率η3=0.98传动装置的总效率η=η12×η23×η33=0.91电动机所需功率Pd=Pw/η=1.81KW电动机额定功率Ped=2.

2、2KW3.电动机转速选择选择电动机型号Y112M-6电动机型号额定功率满载转速中心高度轴端伸出尺寸装键部位尺寸KWr·min-1mmmmmmY112M-62.294011228×608×74.传动装置的总传动比及其分配工作机转速nw=60×1000/πD=95.54r·min-1总传动比i=nm/nw=9.84总传动比分配i=i12·i23取i12=3.28,则i23=35.计算各轴的转速、功率和扭矩各轴的转速n1=nm=940r/minn2=n1/i12=286.62r/minn3=n2/i23=95.54r/min各轴的功率P1=Pedη1η2η3=2.11KWP2=

3、P1η2η3=2.05KWP3=P2η2η3=1.99KW输入扭矩T1=9550P1/n1=21.44N·mT2=9550P2/n2=68.30N·mT3=9550P3/n3=198.92N·m轴号输入功率输出扭矩转速传动比η12.11KW21.44Nm940r/min10.9622.05KW68.30Nm286.62r/min3.280.9331.99KW198.92Nm95.54r/min30.91二．齿轮传动的设计与计算1.高速级1)选定齿轮类型、精度等级、材料给齿数(1)选用展开式斜齿圆柱齿轮。(2)运输机为一般工作机器，速度不高，顾选用7级精度。(3)材料选择。

4、小齿轮选材料40Cr(调质)，硬度280HBS；大齿轮选材料45钢(调质)，硬度240HBS。(4)取小齿轮z1=24，大齿轮数z2=i12·z1=78.72，取z2=79。(5)选取螺旋角。初选螺旋角β=14°。2)按齿面接触强度计算d1≥[(2KtT1/Φd)(u±1)(ZEZH/σH)2/u]1/3(1)试确定公式内的各计算数值①试选Kt=1.6②T1=21.44N·m③查表Φd=1④查表ZE=189.80MPa1/2ZH=2.43⑤查表εα1=0.78εα2=0.87εα=εα1+εα2=1.65⑥u=i12=3.28⑦计算应力循环次数N1=60n1jLh=4.9

5、4×109N2=N1/u=1.37×109⑧计算接触疲劳许用应力查表得小齿轮接触疲劳强度极限σHlim1=600MPa小齿轮接触疲劳强度极限σHlim2=550MPa取接触疲劳寿命系数KHN1=0.90KHN2=0.95取失效概率1%，安全系数S=1[σH]1=KHN1σHlim1/S=540MPa[σH]2=KHN2σHlim2/S=522.5MPa[σH]=([σH]1+[σH]2)/2=531.25MPa(2)计算①计算小齿轮分度圆直径d1td1t≥34.48mm②计算圆周速度v=πd1tn1/(60×1000)=1.70m/s③计算齿宽b及模数mntb=Φdd1t

6、=34.48mmmnt=d1tcosβ/z1=1.39h=2.25mnt=3.14b/h=10.99④计算纵向重合度εβεβ=0.318Φdz1tanβ=1.90⑤计算载荷系数K查表得KA=1KV=1.11KHα=1.42KHβ=1.40KFα=1.40KFβ=1.35载荷系数K=KAKVKHαKHβ=2.21⑥按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径d1=d1t(K/Kt)1/3=38.40mm⑦计算模数mnmn=d1cosβ/z1=1.55mm3)按齿根弯曲强度计算mn≥[(2KT1Yβcos2βYFaYSa)/(Φdz12εα[σF])]1/3(1)确定计算参数①计算

7、载荷系数K=KAKVKFαKFβ=2.10②根据纵向重合度εβ=1.90查表得Yβ=0.88③计算当量齿数zv1=z1/cos3β=26.27zv2=z2/cos3β=86.16④查取齿形系数查表得YFa1=2.592YFa2=2.211⑤查取应力校正系数查表得YSa1=1.596YSa2=1.774⑥计算弯曲疲劳许用应力查表得σFE1=500MPaσFE2=380MPaKFN1=0.85KFN2=0.88取弯曲疲劳安全系数S=1.4[σF]1=KFN1σFE1/S=303.57MPa[σF]2=KFN2σFE2/S=238.