二级展开式斜齿圆锥齿轮减速器设计

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1、机械设计课程设计——设计计算说明书设计：机械07.试点娄云鹏指导教师：寥桂兵辽宁科技大学机械工程与自动化学院目录设计任务书：3第一章电动机的选择及运动参数的计算41．1电动机的选择41．2装置运动及动力参数计算5第二章斜齿圆柱齿轮减速器的设计62.1高速轴上的大小齿轮传动设计62.2低速轴上的大小齿轮传动设计11第三章轴的设计各轴轴径计算153.1轴的选择与结构设计163．2中间轴的校核19第四章滚动轴承的选择及计算244.1轴承的选择与结构设计244．2深沟球轴承的寿命校核25第五章键联接的选择及计算245．1键的选择与结构设

2、计285.2键的校核28第六章联轴器的选择及计算306.1联轴器的选择和校核30第七章润滑和密封方式的选择317.1齿轮润滑317．2滚动轴承的润滑32第八章箱体及设计的结构设计和选择33第九章减速器的附件349．1窥视孔和视孔盖349．2通气器349．3轴承盖359.4定位销359．5油面指示装置369.6放油孔和螺塞369.7起盖螺钉379.8起吊装置37结束语38参考文献39机械课程设计任务书及传动方案的拟订一、设计任务书设计题目:二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器工作条件及生产条件:该减速器用于带式运输机的传动装置。工作时有轻

3、微振动，经常满载，空载启动，单向运转，单班制工作。运输带允许速度差为±5%。减速器小批量生产，使用期限为15年（每年300天）。卷筒直径D/mm150运输带速度v(m/s)0.9运输带所需转矩F(N)7500二、传动方案的分析与拟定图1-1带式输送机传动方案带式输送机由电动机驱动。电动机通过连轴器将动力传入减速器,再经连轴器将动力传至输送机滚筒,带动输送带工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器，其结构简单，但齿轮相对轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高速级和低速级都采用斜齿圆柱齿轮传动。一、电动机的选择1.1电动机的

4、选择1.1.1电动机类型的选择电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列三相异步电动机。1.1.2电动机功率的选择根据已知条件计算出工作机滚筒的转速为：=54000/3.14×150=114.650r/min工作机所需要的有效功率为:=6750/1000=6.75kW为了计算电动机的所需功率，先要确定从电动机到工作机之间的总效率。设为弹性联轴器效率为0.99，为滚动轴承传动效率为0.99，为齿轮传动（8级）的效率为0.97，为滚筒的效率为0.96。则传动装置的总效率为:0.851电动机所需的功率为:6.75/0.851=7.9

5、32kW在机械传动中常用同步转速为1500r/min和1000r/min的两种电动机，根据电动机所需功率和同步转速，由[2]P194表4.12—1查得电动机技术数据及计算总传动比如表1－1所示。表1－1电动机技术数据及计算总传动比方案型号额定功率(kW)转速(r/min)总传动比同步满载1Y160M-4111500146012.732Y160L-61110009708.46对以上两种方案进行相关计算，选择方案1较合适且方案1电动机质量最小，价格便宜。选用方案1电动机型号Y160M-4，根据[2]P195表4.12-2查得电动机的

6、中心高H=160mm，外伸轴段D*E=42mm*110mm1.2装置运动及动力参数计算1.2.1传动装置总传动比和分配各级传动比根据电动机的满载转速和滚筒转速可算出传动装置总传动比为：1460/114.650=12.73双级圆柱齿轮减速器分配到各级传动比为：①高速级的传动比为：===4.15②低速级的传动比为：=/=12.73/4.15=3.071.2.2传动装置的运动和动力参数计算：a)各轴的转速计算：==1460r/min=/=1460/4.15=351.807r/min=/=351.807/3.07=114.595r/mi

7、n==114.595r/minb)各轴的输入功率计算：==3.0550.99=3.024kW==3.0240.970.99=2.904kW==2.9040.970.99=2.789kW==2.7890.99×0.99=2.733kWc)各轴的输入转矩计算：=955095503.055/1440=20.26N·m=×=20.26×0.99=20.06N·m=×××=20.06×5.52×0.99×0.97=106.34N·m=×××=106.34×4.10×0.99×0.67=418.69N·m=××=418.69×0.99×0.

8、99=410.36N·m由以上数据得各轴运动及动力参数见表1－3。1－3各轴运动及动力参数轴号转速n/(r/min)功率P/kW转矩T/N.mm传动比11400.0003.02420.065.522260.8702.904106.344.10363.6942.7