二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器设计

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1、课程设计课程名称：机械设计课程设计设计题目：二级展开式圆柱斜齿轮减速器班级：学号：姓名：指导教师：完成时间：哈尔滨工程大学教务处制目录第一章设计任务书1.1设计题目1.2已知数据1.3工作条件1.4使用期限及检修间隔1.5生产批量及生产条件1.6要求完成工作量第二章电机的选择2.1选择电动机2.2计算传动装置的总传动比，并分配传动比2.3计算传动装置各轴的运动的动力参数第三章齿轮的设计3.1低速级斜齿圆柱齿轮传动设计3.2高速级斜齿圆柱齿轮传动设计第四章轴的设计及校核4.1低速轴的设计及校核4.2中速轴的设计4.3高速轴的设计第

2、五章滚动轴承的选择与校核第六章键的选择与校核6.1低速轴上的键6.2中速轴上的键6.3高速轴上的键第四章联轴器的选择与校核7.1低速轴上的联轴器7.2高速轴上的联轴器第五章箱体的结构方案和附件的选择第六章润滑与密封第七章减速器附件第八章设计总结及心得第九章参考书目计算项目及内容主要结果第一章设计任务书1.1题目设计带式运输机传动装置的二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器，如图：1.2已知数据运输带牵引力：3600F/N运输带速度：0.5m/s滚筒直径：400mm1.3工作条件带式输送机用于锅炉房运煤。三班制工作；每班工作8小时，常温下连

3、续，单向运转，载荷平稳。输送带滚轮效率为0.97。1.4使用期限及检修间隔使用期限为12年；检修间隔为3年。1.5生产批量及生产条件小批量生产（5台），无铸钢设备。1.6要求完成工作量（1）设计说明书一份（2）减速器装配图一张第二章电动机的选择2.1选择电动机1.选择电动机类型按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V。2.选择电动机的功率工作机的有效功率为：Pw=kw从电动机到工作机输送带间的总效率为式中，分别为联轴器，轴承，齿轮传动和卷筒的传动效率。由表2-1选取则：所以电动机所需的工

4、作效率为:3.确定电动机的转速按表2-2推荐的传动比合理范围，二级圆柱齿轮减速器传动比，而工作机卷筒轴的转速为：所以电动机转速的可选范围为：符合这一范围的同步转速为750r/min根据电动机类型，容量和转速，由电机产品目录或有关手册选定电动机型号为Y132S-8。其主要性能如下表：型号额定公率Pe/kw满载时额定转矩/(N·m)质量/kg转速nd/(r/min)电流A(380V)效率/%功率因数Y132S-82.27105.81810.712.0632.2计算传动装置的总传动比，并分配传动比1.总传动比：2.分配传动比：考虑到润

5、滑条件，为使两级大齿轮直径相近，取，故：2.3计算传动装置各轴的运动的动力参数1.各轴的转速Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴卷筒轴2.各轴的输入功率Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴卷筒轴3.各轴的输入转矩电动机轴的输出转矩Td为：故：Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴卷筒轴将上面计算结果汇总于表，以备查用。轴名功率P/KW转矩T/(N·mm)转速n/(r/min)电机轴2.229591.5710Ⅰ轴2.1829295.6710Ⅱ轴2.07178229.9110.94Ⅲ轴1.97779356.824.12卷筒轴1.9175613224.12第三章齿轮的设计由于低速级传递的转矩大，因此一般是先

6、设计低速级齿轮，然后在计算高速级齿轮。3.1低速级斜齿圆柱齿轮传动设计1.选择材料，热处理方式，精度等级及齿数选择小齿轮材料40Cr，调质处理，硬度241-286HBS;大齿轮材料ZG35CrMo,调质处理，硬度190-240HBS,精度8级。取,大齿轮则为，。2.按齿面接触强度设计（1）确定各参数值初选载荷系数，齿宽系数，弹性系数，区域系数。由图7-15查得查得选取齿轮解除疲劳强度极限为小齿轮的应力循环次数大齿轮的应力循环次数有图7-19查得取安全系数，由式7-18得许用应力（2）确定传动尺寸初算小轮分度圆直径计算圆周速度计算

7、载荷系数=1假设得由圆周速度，查图7-7得动载系数有图查取齿向载荷分布系数（设轴刚性大）故载荷系数按值对修正，即确定模数按表7-7取m=2.5中心距（3）确定螺旋角因为值与初选值相差不大，故与值有关的参数值不需要修正。由，取3.校核齿根弯曲疲劳强度（1）确定各参数由表7-4按有查得由纵向重合度查图7-14得螺旋角系数由图7-17查得弯曲疲劳强度极限取弯曲疲劳安全系数，由式7-16得许用弯曲应力（2）验算齿根弯曲疲劳强度弯曲强度足够（3）验算合适3.2高速级斜齿圆柱齿轮传动设计1.选择材料，热处理方式，精度等级及齿数选择小齿轮材料

8、40Cr，调质处理，硬度241-286HBS;大齿轮材料ZG35CrMo,调质处理，硬度190-240HBS,精度8级。取,大齿轮则为，取。2.按齿面接触强度设计（1）确定各参数值初选载荷系数，齿宽系数，弹性系数，区域系数。由图7-15查得查得选取齿轮解除疲劳强