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1、lCS65.060.10T63a雪中华人民共和国国家标准GB/T24651—2009拖拉机变速拨叉技术条件Specifications--Tractorshiftingforks兰!!!:!!:!墨垄查一2010—05—01实施中!坠垦共和国国家质量监督检验检疫总局曾士中国国家标准化管理委员会及币刖菁本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会(SAC/TC140)归I=l。本标准起草单位:洛阳拖拉机研究所、开封宏达拨叉(集团)有限公司。本标准主要起草人:张振强、尚项绳、胡振国、邓自明、
2、张胜涛、王建波、柳玲文。GB/T24651—2009拖拉机变速拨叉技术条件GB/T24651—20091范围本标准规定了拖拉机变速拨叉的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于拖拉机变速拨叉(以下简称拨叉)。摩托车及汽车的拨叉也可参照采用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的
3、引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T699优质碳素结构钢GB/T879(所有部分)弹性圆柱销GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.12003,IS02859-1:1999,IDT)GB/T3077合金结构钢(GB/T3077--1999,neqDINEN10083—1:1991)GB/T4340(所有部分)金属维氏硬度试验GB/T5617钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定(GB/T56172005,ISO3754:1976
4、,NEQ)GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面(GB/T6060.1—1997,eqvISO2632-3:1979)GB/T11374热喷涂涂层厚度的无损测量方法(GB/T11374--1989,neqISO2064:1980、ISO2063)GB/T12362钢质模锻件公差及机械加工余量JB/T5100熔模铸造碳钢件技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1叉头forkhead拨叉上与齿轮(或连接套)邻接的部位,见图1。3.2叉头工作面forkworkingface叉头上,限制或推动齿
5、轮(或连接套)轴向运动的平面,见图2。3.3叉口表面forkinnerface叉头上,包容齿轮(或连接套)槽底面的两平行平面(及相切的圆弧面)或其他形式的接触面,见图1。3.4拨槽groove拨叉上容纳和承受变速操作件操作的凹口,见图2。1GB/T24651—20093.53.6导销/定位自锁孔guidepin/sdf-lockingorientationhole拨叉上承受变速操作的圆柱体/用来定位自锁的圆孔,见图1。定位销孔/螺孔orientation/screwpinhole用来将拨叉固定在拨叉轴上的圆孔
6、或螺纹孔,见图2。叉头定位自锁孔图1图2拨槽4技术要求4.1拨叉应采用本标准中的推荐值,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2拨叉推荐材料及质量指标应符合表1的规定。在保证使用的条件下,允许采用其他牌号的材料。裘1熔模铸造碳钢优质碳素结构钢合金结构钢拨叉推荐材料RZG310—57045、5020Cr、20CrMo、40Cr化学成分按JB/T5100的规定按GB/T699的规定按GB/T3077的规定质量指标力学性能按JB/T5100的规定按GB/T699的规定按GB/T3077的规定4.3拨叉体、叉
7、头工作面、拨槽或导销工作面硬度及其深度推荐值见表2。叉头工作面、拨槽工作面及导销工作面一般采用感应淬火,其他表面处理方法的硬化层(如热喷涂钼层)深度应在图样上标明。表2检验项目推荐值正火时硬度156HBW~229HBW167HBW~229HBW5拨叉体调质时硬度240HBW~298HBWb渗碳深度/ram0.3~0.85“6硬度45HRC~55HRC50HRC~62HRoo叉头工作面和导销工作面硬化层深度/mm0.8~2.0单件硬度差值≤6HRC≤4HRe“2表2(续)GB/T24651—2009检验项目推荐
8、值镀铬层厚度/ram0.02~O.05叉头工作面和导销工作面热喷涂钼层硬度‘600HV~1000HV热喷涂钼层厚度/mr.。0.1~0.2拨槽工作面硬度≥45HRC≥52HRCba可用于摩托车拨叉。b可用于汽车拨叉。c80kW以上的拖拉机拨叉叉头工作面推荐采用热喷涂钼层的表面处理方法。4.4拨叉主要尺寸公差推荐值见表3。表3检验项目推荐值拨叉在轴上滑动H8、H9轴孔直径公差带拨叉固定在轴上H7、H8
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