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《JBT5179-2000拖拉机变速拨叉技术条件.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS65.060T63中华人民共和国机械行业标准JB/T5179一2000拖拉机变速拨叉技术条件Tractorshiftingforkrequirements2000-08-31发布2001-01-01实施国家机械工业局发布B/T5179-2000前言本标准是对JB/T5179-91《拖拉机变速箱拨叉技术条件》的修订。本标准与JB/T5179-91相比,主要技术内容有以下改变。—提高了拨叉的材质、调整热处理要求及制作精度,以保证规定的可靠性要求;—本标准可参照采用的范围扩大到“摩托车、汽车拨叉”,并纳人有关要求。本标准自实施之日起代替JB/
2、T5179-91,本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:洛阳拖拉机研究所、开封宏达拨叉(集团)有限公司。本标准主要起草人:张福智、尚项绳、赵胜军、胡振国、张振强。中华人民共和国机械行业标准JBIT5179-2000拖拉机变速拨叉技术条件代替」日厅引79-91Tractorshiftingforkrequiremen臼1范围本标准规定了拖拉机等变速拨叉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于拖拉机及变型运输机变速拨叉〔以下简称拨叉)o摩托车、农用运输车及汽车的拨叉也可参照采用。2引用标准下列标
3、准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBIT699-1999优质碳素结构钢GBIT879-1986弹性圆柱销GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBIT3077-1999合金结构钢GBIT5617-1985钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB/T6060.1-1997表面粗糙度re较样块铸造表面GBIT8493-1987一般工程用铸造碳钢金相GB/T12362-1990
4、钢质模锻件公差及机械加T余旦1B/T5100-1991熔模铸造碳钢件技术条件3术语及定义本标准采用下列定义。3.1叉头forkhead拨叉上与齿轮(或连接套〕邻接的部位。3.2叉头工作面forkworkingface叉头上,限制或推动齿轮(或连接套〕轴向运动的平面。3.3叉口表面forkinnerface叉头上,包容齿轮(或连接套)槽底面的两平行平面(及相切的圆弧面)。3.4拨槽groove换挡时,容纳和承受变速操作件操作的凹口。3.5导销/(导)销孔guidepin/guidehole拨又上承受变速操作的圆柱伽圆孔。4技术要求4.1拨叉应符
5、合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。国家机械工业局2000-08-31批准2001-01-01JB/T5179-20004.2拨叉推荐材料及质量指标应符合表1的规定。在保证使用的条件下,允许采用其它牌号的材料表I熔模铸造碳钢优质碳素结构钢合金结构钢拨又材料RZG310-57045,50Mr.20CrMo质化学成分按1B/C5100规定按GB/T699规定按GB/T3077规定量力学性能按】B/T5100规定按GB/1'699规定按GB/I'3077规定指标显微组织按GB/T8493规定不做检验或按产品图样规定4.3拨叉体
6、、叉头工作面、拨槽或导销下作面硬度及其深度应符合表2的规定。叉头工作面及导销工作面一般采用感应淬火,其它表面处理方法的硬化层(如镀钥层)深度应在图样上标明。表2检验项目质量指标正火时硬度HB156-229167-229拨叉体调质时硬度HB240-298渗碳深度mm0.3-0.85硬度HRC45-5550-62*硬化层深度mm0.6-1.6叉头1立作面和单件硬度差HRC}-6鉴4**导销〔销孔)}一作面镀铬层深度mm0.02-0.05镀钥层探度mm0.01-0.02拨槽1几作面硬度HRC345)52*注:指标*可用于摩托车拨义,指标*可用于汽车
7、拨又4.4拨叉主要尺寸公差应符合表3的规定。表3检验项目质最指标拨叉在轴」三滑动H7,H8轴孔直径公差带拨叉固定在轴上H8,H9定位螺孔螺纹公差带/5}位销孔公差带6H胺GB/P879规定又头〔作面厚度公差mm0.1-0.20.07-0.10又n尺寸公差带mmD10-B12B12-F112或卜11H13导销肖径公差mm/销孔fk.径公差带0.05-0.1/FI8.119定位螺孔/销孔中心线到又头}_作而间的尺寸公差mm0.1-0.2导销t销孔)中心线到义头「作面问的尺寸公差mm0.I-02导销(销孔)中心线与又n和轴孔中心连线夹角公差-30'
8、注I轴孔长度大于50mm时,轴孔可用通止规检验2指标*可用于摩托车拨又。JB/T5179-20004.5拨叉结构要素间的位置公差应符合表4的规定。表4mm检验项目又
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