印染行业有机废气回收先进实用技术

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1、印染行业有机废气回收先进实用技术资料来源：www.huanbao.com2012-4-271．前言改革开放以来，沿海各省电子、纺织印染、喷漆、制鞋、树脂工艺等苯类有机溶剂使用工业得到蓬勃发展，甲苯等有机溶剂的使用从量到浓度均有不同程度扩大，有机溶剂促进了各种产品性能和功效的提高，同时也带来了有机废气的污染。根据《国家环境保护“十一五”科技发展规划》（环发[2006]103号）确定的重点领域和优先主题，将挥发性有机废气污染物控制技术研发纳入其中，生产出废气处理成套设备，并促进发展循环经济，坚持按照“减量化、再利用、资源化”的原则，形成具有循环经济和可持续发展的

2、产业体系。资源的合理利用和环境综合治理将成为确保社会和经济可持续发展的主要措施。而以苯类等有机物为代表的有机化学溶剂又是一种较为贵重的原料。所以选择与采用一种有效途径，将其生产过程散发出的有害废气进行收集，并回收原料有机溶剂，是利国利民的措施。不仅可减少苯类有机物对环境的污染，而且还可减少原材料的投入。一定意义上对行业和区域可持续发展是一个积极的贡献。2．国内外目前的研究状况目前国内外对苯类有机废气的污染治理主要也是采用各种方法加以治理以减少废气对人类与周边环境的污染。国内外主要处理方法有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附回收法等。冷凝回收法是把废气直接

3、导入冷凝器或先经吸附后，解析的浓缩废气导入冷凝器，冷凝液经分离可回收有价值的有机物。采用冷凝法要求废气中有机物浓度高、温度低、风量小等。该法需要有附设的冷却或冷凝设备，投资大、能耗高、运行费用大，冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物，需进行二次低浓度尾气治理。吸收法可分为化学吸收及物理吸收，物理吸收使废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中，这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。本法适合于温度低、中高浓度的废气，需配备加热解析冷凝等回收装置，装机体积大、投资较大，要选择一种廉价高效的低挥发性吸收液，同时还

4、应注意吸收液二次污染的处理。对于化学活性低的有机废气，一般不能采用化学吸收法。直接燃烧法亦称为热氧化法、热力燃烧法，是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700一800℃），驻留一定的时间（0.3一0.5S），是可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。本法特点：工艺简单、设备投资小；适用高浓度、小风量废气治理、处理效果好、无二次污染；但能耗大，远行成本高；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在发达国家应用普遍，在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备应用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，运营时应关注能源的及时提供和

5、运行的稳定性，使设备正常运转。催化燃烧法是把废气加热到200—300℃经过催化床催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水，达到净化目的。本法特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费低。该法适用于高温或高浓度的有机废气治理，国内外已有广泛使用的经验，效果良好。该法是治理有机废气的有效方法之一，但对于低浓度、大风量的有机废气治理存在设备投资大、运行成本较高的缺点。传统吸附回收法可回收大约70％的有机溶剂，合理的工艺控制也能有效的满足环保排放要求，既可以减少对环境的污染，又可使资源再生回

6、用，是值得推广的可持续发展的方法。3．GK—JBH型苯类有机废气回收技术及成套装置的技术特点GK—JBH型苯类有机废气回收技术及成套装置技术对有机溶剂废气处理方法的基础上，对现有常规工艺设备进行研究和技术改进，提高废气净化率和有机溶剂回收率。在系统自动控制和安全性能方面也作了优化设计。自涂布机、上胶机、裱糊机、混合机、蒸发器、干燥烘箱或其他溶剂气体发生机器，所排出含有溶剂空气，经收集、过滤、冷却后送入吸附塔中，以专用高效率活性炭吸附有效溶剂，待活性炭吸附饱和后，再以水蒸汽等脱附处理，回收之溶剂经冷凝、集聚、分离或蒸馏、脱水等程序而得回收溶剂。GK—JBH型苯

7、类有机废气回收技术及成套装置具有以下技术优势：①有机溶剂回收效率达到86％以上，废气净化率达到99％以上，可确保尾气排放达到环保要求。②自动化程度高。采用PLC自动化控制和触模屏式人机界面，有效降低操作管理人员劳动强度。②新材料应用。采用新型吸附材料一一颗粒或柱状活性炭，动力学性能好，吸附、脱附速率快，脱附解析完全，再生吸附率衰减慢，使用寿命长：④脱附能力强。脱附系统结构精巧，采用热蒸汽对吸附槽中饱和的有机溶剂进行脱附，脱附效率达99％⑥节能、经济。设备阻力小，主风机功率小；设备没有燃料、药剂消耗，节能省电，运行费用低；⑥安全性高。系统的循环冷却装置可有效控

8、制流体在控制点温度以下运行，在设计中采取多点式温度监