有机溶剂废气回收装置简介

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1、有机溶剂废气回收装置设计及应用2007年10月25日摘要：简要介绍了有机溶剂废气回收装置的应用前景、活性炭的应用特点及存在的问题、纺织涂层的市场概况，并探讨了废气回收装置设计要点。关键词：有机溶剂；活性炭；脱附、吸附；回收装置0引言印染、医药、化学纤维、印刷、涂料、涂胶、塑料、感光材料、合成橡胶以及许多石油化工产品和焦化产品的生产使用过程中，都会产生大量的有机废气。本装置采用全自动控制有机废气的回收技术，在使用过程中日臻成熟和完善，目前已有良好的技术性能和广阔的应用市场。对工业生产所排出的废气进行吸附，既达到废气中的资源再生，又使得生产废气得以达标排放，回收后得

2、到的溶剂可以重复使用。一般8个月至1年即可收回设备投资，得到政府和用户的极大欢迎。因此该技术利国利民，既有效控制了废气的排放，达到清洁环保生产的目的，又使宝贵资源得以循环利用，而且可以给用户带来可观的经济效益。有机废气直接排放到大气中对人体以及大气环境均会产生不良的影响。 几乎所有的有机溶剂都是石油类衍生产品，生产、合成有机溶剂需要消耗能源与石油原料。随着石油价格的上浮，各种有机溶剂的价格也必然随之上涨。采取合理的技术方法与手段废气中回收有机溶剂，并使其重复利用已是国际社会关注的重要课题。以美国为例，目前与有机废气处理相关产业的产品年销售收入在40亿美元左右，并

3、且以每年5%的速度递增。中国与有机废气处理相关产业的市场规模不亚于欧美国家，在有机废气有效回收利用的技术与手段上，则一直以来相对滞后。近年来，随着我国工业的高速发展，使用有机溶剂的种类也越来越多。以丙酮为首的各种溶剂，如甲苯、二甲苯等芳香族溶剂，醇类、酯类以及甲基乙基甲酮（MEK），异丁基甲基甲酮（MIBK）等溶剂，在合成纤维与合成树脂工业、印刷业、纸加工业等领域中大量地使用着。同时，各种产业部门还大量地使用着其它各种溶剂。如氟烃类及氯烃类有机化合物，用于进行金属的脱脂洗涤及精密机器制造业中的基盘类洗涤；环已烯酮用于磁记录媒体的制造；二氯甲烷用于制造摄影胶片等。

4、防止这些溶剂在使用过程中蒸发飞散，进行回收及无害化处理，从节约资源、降低生产成本或者改善劳动卫生条件、保护地球环境方面来看，是必不可少的工作。在碳氢化合物的排放规定中，有机溶剂在排气中的浓度，大体上都是在50~100ppm（体积）以下。最近，从保护全球规模的环境出发，正在研究重新认识有害物质与对其规定加以强化的问题。有机溶剂气体的回收装置或者进行无害化处理的装置，是根据相应的规定设计制造的。在规定的各种基准中，最初就有了作业环境基准。它从劳动安全的立场出发，规定了处理有机溶剂及有害物质的工厂、事业场所，必须遵守的空气中的有机溶剂及有害物质浓度。  排气中所含的有

5、机溶剂，大多是在涂布、蒸汽及干燥等工序中挥发到空气中的。除了不燃性的溶剂以外，由于受爆炸界限浓度的限制，通常排出时的浓度都在几千ppm（体积）以下。1活性炭（1）活性炭的性能活性炭对有机溶剂具有很强的亲和性，即使有水分存在，吸附效率下降的也不大，而且化学性质稳定，在有机溶剂的吸附中应用的很多。一般地由于价廉，回收溶剂中常用颗粒活性炭。此外，纤维活性炭具有较好的性能，生产使用中能耗低，有机溶剂的回收率较高，设备体积较小，维修方便，应是最优选择。附表1颗粒活性炭—纤维活性炭吸附-回收工艺比较（处理等量有机废气）工艺类型颗粒活性炭工艺纤维活性炭工艺装置总重量装置体积吸

6、附风压吸附床风阻解吸1Kg有机溶剂需用蒸汽量-Kg吸附时对床层冷却热风干燥吸附剂有效使用寿命/a运行周期（吸附—解吸）运行方式运行费用有机溶剂回收率投资回收期重大较大大4~5冷却量大需要≤1较长自动高50%~60%较长较轻较小较小小2冷却量小，有时不需要不需要2~530~40min全自动较低可达90%1年左右活性炭的吸附性能由孔隙大小与比表面积决定。可以认为，孔隙的大小决定对吸附物质的选择性，而比表面积的大小则决定了吸附容量。活性炭的特点是比表面积比孔容积大，单位重量的吸附量也大。比表面积通常按照BET（BrunauerEmmettTeller）方程式，求出吸附

7、等温线上的单分子层吸附量，从吸附分子的截面积确定比表面积的方法求得。 在温度一定的条件下，表示吸附成分（吸附质）的气体浓度或压力（严格地说是在吸附质单一成分体系中的压力）与单位质量吸附剂的吸附量之间关系的曲线是吸附等温线。无论是对吸附剂进行比较，还是在实际使用中，吸附等温线都是分析比较的依据。（2）活性炭的选用吸附材料的性能，直接影响到处理装置的投资和运行成本。工业上对吸附材料的要求是必须有大的比表面积（注意：应为有效比表面积）、高的孔隙率、均匀的孔径，而且要求脱附后的残留量尽可能地少。在选择确定活性炭的场合，活性炭对要回收的溶剂的平衡吸附特性当然是很重要的因素

8、。此外，活性炭具有的粒度