欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:7822638
大小:25.50 KB
页数:4页
时间:2018-02-27
《复合膜生产工艺知识》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、复合膜生产工艺知识一、复合牢度不好1、胶粘剂的选择,复合厂家都希望采用一种胶做所有的复合,实际上,所谓的通用型也是胶厂的一种愿望,YH2000和YH2000S是比较成功的,如YH2000S可以用于除了蒸煮以外的所有复合,包括AL复合。但与专用胶比起来剥离强度相差还是较大的,通常蒸煮膜、镀铝膜、抗介质膜复合需专用胶。2、基材,PE和CPP膜用于复合时,其表面张力不应低于38达因,PE和CPP刚下机时表面张力都在43达因以上,但PE和CPP有一个特性,下机后表面张力下降非常迅速,一般一个月内可以保持38达因,三个月内可以保持35-36达因,所以除了少购少存以外,对于PE和CP
2、P还应该坚持上机前检测达因值。有时有这样的现象,刚下机时复合强度可以,但第二天发现强度反而下降,什么原因呢,PP和PE在加工或制膜时要加入热稳定剂、抗氧剂、防粘剂、爽滑剂等,这些物质会不断从膜内部向表面转移渗出,如果助剂量大,会引起剥离强度大幅度下降,一般常温下7天可显现出来,在固化室24小时后就可能引起剥离强度的下降。二、油墨1、“油墨处牢度不好,剥离时油墨大面积转移”原因:胶对油墨的渗透性不好或油墨中树脂不合格,或胶涂布量不足,应改用高固含低粘度胶或换油墨,有经验的厂家复合满底油墨时,把涂布量提高10%。2、“油墨处牢度可以,而周围非油墨处剥离强度低”原因:该批号油墨
3、防粘剂过量了。三、工艺问题:胶涂布量上不去。原因:复合辊温度太低,胶活化不足,对油墨浸润不好,这在满底AL复合时相当明显。解决:特殊结构要采取不同工艺:PET/AL/PE和PET/VMPET/PE。四、胶液飞丝或胶盘中的胶液泡沫多1、选择低粘度胶粘剂。2、胶盘中胶液面尽量接近刮刀位置。五、如何做镀铝复合膜?1、选择合适胶水:YH501S(专利产品)。选择合适的VMCPP、VMPET,我们在研制推广YH501S的时候,国产所有较知名镀膜厂的产品我公司都进行过质量跟踪,发现不同厂家的VMCPP及VMPET复合后差别特别大。1、工艺:a、烘箱、复合辊温度分别降低5-10℃;b、
4、固化室温度不超过45℃;c、PET/VMPET/PE(CPP)第一遍复合后固化1-2小时后进行第二遍复合;d、如果空气干燥,请将固化剂量减少10%。六、如何做铝箔袋?一、拼幅的选择拼幅越多,成本越低,但根据设备情况选合适的规格,可大幅降低损耗。胶粘剂选择:选择初粘力大、固含量高、浸润性好的粘合剂,如YH2000S;高粘的选用YH501。二、工艺1、涂胶量约为白膜的1.5倍。当印刷为满底或印刷面积较大时,涂胶量应进一步扩大。2、第一遍复合后固化13小时后再进行第二遍复合,产品固化72小时。3、铝箔不经过展平辊,面接进入复合辊。4、张力控制。5、烘箱、复合辊的温度尽量提高。七
5、、膜变硬如何处理?复合厂家常遇到这个情况,在冬季春季,复合好的膜比正常情况的硬。原因:胶厂提供的固化剂都是有余量的,以应付各种情况。在冬春季天气干燥,固化剂的消耗降低了,复合厂将固化剂量减少7-10%可以解决膜硬的问题。八、如何做蒸煮袋?复合蒸煮袋膜是对复合操作人员及设备的全面考验,通过做蒸煮袋膜可以全面提高车间管理水平及操作水平。材料:PET、AL、NY、CPP、胶。涂布量:5-5.5g/m2(135℃)4.5-5.5g/m2(121℃)烘箱温度(60℃、70℃、80℃)、通风良好、环境清洁(一个点就是一个破坏源)。复合辊温度(80-90℃),复合辊压力尽可能大。九、标
6、准工艺参数●复合关键参数烘箱温度:50-60℃;60-70℃;70-80℃。复合辊温度:70-90℃。复合压力:在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合辊压力。关于几种具体情况:(1)透明薄膜复合时,烘箱和复合辊的温度及烘箱内的通风情况(风量、风速)对透明度影响较大,印刷膜为PET时温度采用下限;印刷膜为BOPP时温度采用下限。(2)复合铝箔时,如印刷膜为PET,复合辊温度必须高于80℃,通常在80-90℃间调节,印刷膜为BOPP时复合辊温度不要超过80℃。●固化(1)固化温度:45-55℃。(2)固化时间:24-72小时。双组份胶在复合下机后并不立即具有理想的粘结强度,需
7、要将制品送入固化室在45-55℃下熟化24-72小时,(普通透明袋24小时,铝箔袋48小时,蒸煮袋72小时),另外固化室的通风也很重要,足够的通风可以减少同化时间,而且可以进一步降低溶剂的残留。十、胶液的配制标准配制方法:先将主剂倒入配胶桶,倒入1/3溶剂稀释,搅拌均匀后,加入固化剂,边加边搅拌。均匀后再加入剩余溶剂。目前一般的做法是,加完主剂后倒入全部溶剂,再加入全部固化剂搅拌,这样做很简单,但配好的胶液的性能对所用溶剂的依赖性很大,目前国产乙酯多为甲醛法生产,其中的醇含量相当高,有时厂家会发现什么工艺都没变,复合膜的剥离强
此文档下载收益归作者所有