2注塑生产工艺知识

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时间:2018-07-29

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1、注塑生产工艺知识一﹒注塑生产的概念注塑是塑料成型的一种重要方式﹐其过程是将塑料粒从注塑机料斗中送入料筒﹐料粒在受热及螺杆旋转剪切作用下呈熔融的流动状态﹐这时再由螺杆推进熔胶﹐并通过料筒前端喷嘴注入成型塑件的模具中﹐等冷却出模后得到预期的塑件制品﹐事实上﹐一个完整的注塑生产过程还应包括一些辅助工序﹐如所附流程图的说明﹕塑膠料注塑生产流程图﹕配料著色焗料注塑模塑料模脫模注塑成型(按規定的工藝參數)去水口流道廢料制品打料粉碎檢查全新料混合不合格品合格品包裝**注塑生产可采用半自动和全自动两种生产形式﹐而手动形式只是在调机时采用.二﹒注塑生产的条件﹕获得优良

2、注塑的先决条件(1)﹒性能可靠的注塑机﹒(2)﹒满足使用要求的辅助设备﹒(干燥机﹒冻水机﹑混料机等)(3)﹒选择适用的塑料﹒(4)﹒优良的注塑模具﹒(5)﹒高素质的调机技术人员﹒1﹒注塑机目前我厂生产车间注塑机主要为震雄机器厂有限公司生产的机器﹐下表列出相关规格参考﹒注塑机型一次最大注射容量哥林柱宽度台数JM4MKⅡ4A35042JM-44A35010JM88MK3-C4A36511JM128MKⅢ9A4107JM-1010A4103JM12MKⅡ12A40518JM168MKⅢ14A46517JM-1414A4451JM218MKⅢ21A5108J

3、M268MKⅢ38A5504JM368MKⅢ39A7001(1)注塑机基本结构注塑机包括﹕注射系统﹑锁模系统及注塑模具三大部分组成﹒各部分的作用列述如下﹕a)注射系统是注塑机最重要的部分﹐包括加料装置(料斗)﹑料筒﹑螺杆及喷嘴等部分﹐其作用是使塑料均匀地塑化﹐并在很快速度和较高压力下通过螺杆的剪切塑化推动射入模具﹒b)锁模系统在注塑机上实现锁合模具﹐开启模具和顶出制件的机构﹐现用注塑机为液压--双曲肘型﹒a)注塑模具(另述)2﹒生产辅助设备﹕(1)干燥器由于塑料高分子大都含有亲水基因﹐易吸水致成型产生银丝﹑气泡﹑水纹等缺陷﹒故基本上都需要干燥﹐根据材

4、料的性质特点来选择相应的焗料条件(请参见附件(1)<<常用塑料材料干燥条件>>)(2)冻水机(WATERCHILLER)通过控制冷却水温度(一般使用零上10℃左右)来控制模具的工作温度﹐本厂现时用的型号为﹕20ST-05W(恒星工业冷水机)(3)碎料机将脱离的流道或报废塑件打碎成为水口料以回用于生产﹐打料时注意不同种类的料分开不能杂合﹐环境要保持干净﹐防受污染﹒(4)混料机将按配比秤量后的塑料原料﹐水口料(若需要加入)及色粉/色种通过机械搅拌﹐混合均匀﹐以使成型塑件着色﹐强度一致﹒色粉与色种混色的特点比较﹕色粉混色色种混色1﹒色粉成本低2﹒设备简单﹐

5、投资少3﹒配色方便﹐适应性强1﹒扩散性好﹐颜色稳定性好2﹒操作简单﹐清洁容易﹐混色工作量小1﹒色粉分散性差﹐色稳定性差2﹒粉尘飞扬﹐污染环境3﹒改变颜色时清洁工作困难1﹒色种成本较高2﹒颜色均匀性仍不十分理想附录(1)常用塑料材料干燥条件塑料焗料温度(℃)焗料时间(HRS)ABS80~903~4POM90~1001~2PMMA80~902~3离子交换聚合物SURLYN707~8NYLON80~904~5PC1203~4SAN80~903~4PBT120~1502~3热塑性弹体90~1002~3热塑性橡胶TPR(SANTOPRENE)702~3聚氨酯8

6、0~902~3附录(2)塑料着色性比较塑料名称颜色透明状况可染色种类热稳定性迁移性PE白色半透明半透明﹑珠光﹑不透明稳定易PP白色半透明半透明﹑珠光﹑不透明稳定易GPPS无色透明透明﹑半透明﹑珠光﹑不透明稳定无HIPS白色不透明不透明稳定无AS(SAN)无色透明透明﹑半透明﹑不透明不稳定无ABS微黄色不透明不透明易变色无HBS无色至微黄透明透明﹑不透明稳定无PMMA无色透明透明﹑半透明﹑珠光﹑不透明稳定无PC无色至微黄透明透明﹑半透明﹑不透明稳定无PA白色至微黄半透明至不透明半透明﹑不透明稳定无POM白色至微黄不透明不透明稳定无PBT白色不透明不透明

7、稳定无PVC白色透明透明﹑半透明﹑珠光﹑不透明易变色易***塑料差色时注意的几个问题﹕1﹒PE﹑PP﹑PVC﹑GPPS﹑PMMA﹑SAN﹑PC﹑PBT染不透明色时需加入钛白粉﹒2﹒PVC﹑GPPS﹑SAN﹑PMMA﹑PC染透明或珠光色时不得加入钛白粉﹐锌钡白或其它无机物﹒3﹒需注意多种色剂用于PE﹑PP﹑PVC时会发生不同程度的迁移现象﹐选用时注意﹒4﹒由于ABS﹑SAN类中有A(丙烯月青)组份﹐而月青氨基(-CN)会引起着色不理想(色不稳定﹐不够鲜艳)﹐另一方面﹐A组份会使熔体粘度增大﹐摩擦剪切热较多﹐所以对色剂的耐热性要求较高﹒5﹒PMMA及PC

8、因含有酯基而易水解﹐故混色后在成型前彻底给予干燥﹒6﹒PA中含有极性很强的酉先胺基﹐吸水性强﹐故混色后在成型

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