巴合水仓施工安全技术措施

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1、泵房、水仓施工安全技术措施根据技改工程需要，决定在井底车处布置水仓及泵房，确保巷道施工安全和质量，特制定如下措施：一、技术要求：泵房全长10米，两侧砌墙，高2.2米，宽3米，水仓全长40米，工安钢梯形支护，上宽2米，下宽2.6米、高2米。二、安全技术措施（一）、打眼措施1、打眼前必须对迎头的支护及顶板和帮部情况进行检查,严格执行“敲帮问顶”制度,及时找掉帮顶的活矸危石。2、打眼前检查迎头有无瞎炮,未查清和处理好瞎炮时不开钻。3、供水压力不得大于0.15Mpa，如漏水应及时处理。4、开眼时，手扶钎杆处要配钎套，

2、严禁戴手套，工作服袖口必须扎紧，脖子上的毛巾由头部必须塞到领口里面并系好钮扣，防止钎杆转动而扭卷伤人。5、打眼、扶钻人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面。6、打眼时，要严格按照标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行打眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新打眼。7、打眼时，要随时注意岩帮、顶板等情况，发现有片帮、冒顶等安全隐患时，必须立即停止工作，撤出人员，并由后向前进行处理，确认无危险后再恢复施工。8、开眼时，如发现岩层有出水异状，温度忽高忽低，有明显瓦斯涌出时，岩体松散等情况，要停止打

3、眼，但不能抽出钎子，应立即向上级汇报并撤出人员。9、打眼过程中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再进行打眼。10、打眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。11、打眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向，钻机前方、钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。12、迎头装药时，打眼工作不能同时进行，以免发生意外爆炸事故。13、必须采用湿式打眼，禁止干式打眼。14、打眼工应站正，扶稳风锤，两腿前后岔开，不得扶气腿打眼。15、扫眼时，人站在炮眼一

4、侧，面部背向眼孔，其它人员离开迎头20m,以防吹出杂物喷出伤人。（二）、放炮措施1、爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破工作必须实行“一炮三检”制和“三人联锁放炮制”。爆破工必须依照爆破说明书进行爆破。2、爆破作业使用的煤矿许用毫秒延期限电雷管最后一段延期限时间不得超过130ms。3、不得使用过期或变质的爆破材料，不能使用的爆破材料必须交回火药库。4、严格执行放炮制度：1、班（队）长是现场放炮管理的责任主体，负责现场撤人、警戒，下达放炮命令、撤除警戒、清底验炮、监督彩带使用等工作。当班放炮员是现场放炮行为的责任

5、主体，负责电爆网络测阻、彩带使用、放炮、验炮、爆破故障处理等工作。2、放炮员末携带彩带或末按上述规定使用彩带，班（队）长有权拒绝发布放炮命令；现场作业人员或班（队）长拒不使用彩带的，放炮员有权停止装药、爆破，因使用彩带纠纷造成影响生产或爆破隐患的责任人按矿发文件执行。3、现场作业人员或班（队）长、放炮员、瓦斯检查员必须严格执行打眼前、装药前、放炮前、放炮后、清底验炮时现场安全确认，每一环节现场安全末确认时，严禁施工下一项工作。4、清底验炮发现“拒爆、残爆或丢炮”爆破故障时，班（队）长必须停止爆破故障点附近20

6、米内其他一切工作，当班出现的“拒爆、残爆或丢炮”必须当班处理完毕，只有在爆破故障处理结束后，确认安全情况下，放可进行其他工作。5、掘进工作面使用一次打眼，一次装药起爆的爆破方式。6、放炮及警戒地点必须设在距爆破地点≥120m的坚固支护体下。7、装配引药时必须设在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的地点进行。并符合下列规定：⑴、严禁在爆炸材料箱上装配起爆药卷。⑵、装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。⑶、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。⑷、电雷管只许由药卷顶部装入，

7、严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线连接成短路。8、炮眼内的岩粉必须掏净，装入座底泥，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的药卷必须彼此密接。装药后炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余部分炮眼必须用粘土填满封实，对无封泥，封泥不足或不严的炮眼都严禁放炮。9、装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线爆破母线与电器设备，运输设备以及掘进机械等导电体接触。10、眼深度及炮眼封泥量必

8、须符合要求：⑴、眼深大于0.6m，小于1m时，封泥长度不小于炮眼深的二分之一；⑵、炮眼深超过1m时，封泥长度不小于0.5m。⑶、光面爆破周边光爆炮眼必须封实，且封泥长度不小于0.3m。⑷、严禁裸露爆破。⑸、对于眼深小于0.6m的炮眼，进行爆破必须符合下列规定:A、要严格控制炮眼的装药量，每个炮眼的装药量不得超过150g。每个炮眼装药后，炮眼必须封满炮泥。B、每次爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并有瓦