郭本海：六西格玛管理

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1、六西格玛管理——认知与实践南京航空航天大学特邀教授郭本海教授博士主要内容：一、六西格玛的兴起二、什么是六西格玛三、六西格玛管理的导入四、六西格玛管理重要方法与应用工具一、六西格玛管理的兴起1.1新时期企业面临的挑战重新定义/定位采纳最佳实践什么也不做许多公司都面临过需作巨大改变才能提升到更高水平的关键时刻兴旺生存失败领先持平衰落重新定义/定位兴旺重新定义/定位兴旺一、六西格玛管理的兴起1.2六西格玛管理的早期实践与成功典范六西格玛管理最先由MOTOROLA于1987提出并实施，后由通用电气、西门子等公司采用

2、并发展，到现在已是国际上炙手可热的管理模式20%以上的财富500强企业已经实施或正在实施六西格玛管理法“看不见的手”决定了企业的命运与成败在于创新、品质、品牌、价格中国已成为“世界工厂”，有远见的中国企业家已经开始认识和接纳六西格玛研究如何在中国有效的应用六西格玛，并把其本土化，成为重要课题TEXASINSTRUMENT一、六西格玛管理的兴起1.2六西格玛管理的早期实践与成功典范一、六西格玛管理的兴起“（六西格玛）是通用电气至今所采用的最重要的创新……它是我们公司未来领导力的基因组成部分。”---杰克·韦尔

3、奇“六西格玛很可能是这100年来我们学到的一切关于品质理论的集结总成。”----美国品质协会前主席华森1.2六西格玛管理的早期实践与成功典范一、六西格玛管理的兴起1.3为什么要采用六西格玛管理——财务收益经济利益是企业应用六西格玛的最重要的原因：底线收益：缩减企业的质量成本，获得短期及长期降低成本而得到的利益顶线收益：由于质量的提升、信誉度的提高，营销能力提高等带来销售额的增长和利润率的提高GE1999年直接利益：节省20亿Motorola:10年节省150亿美元AlliedSignal:节省15亿美元一、

4、六西格玛管理的兴起1.3为什么要采用六西格玛管理——财务收益回报：统计数字表明，国外成功实施六西格玛管理的企业回报率多数在500％－800％之间一个6Sigma项目可带来约8～20万美元的财务回报每个训练合格的黑带每年可以完成4～6个6Sigma项目国内已实施六西格玛的企业回报率接近国外经验水平一、六西格玛管理的兴起1.3为什么要采用六西格玛管理——财务收益费用：外部咨询费用员工工时费用（全职及兼职)培训费用相关其他费用（差旅、活动经费等等）项目实施费用一、六西格玛管理的兴起现在所说的品质损失费用，只是冰山

5、一角：检查废弃返工不合格保修传统的品质损失费用(可见的成本），占总销售收入的4－6％（容易定义）流失的销售延迟交货期顾客信赖度降低更多的处置费用过多库存过大再作业周期时间长工程设计变更追加的品质损失费用（隐藏的成本），占总销售收入的20％－30％(测定困难)1.3为什么要采用六西格玛管理——财务收益一、六西格玛管理的兴起质量成本构成：类别定义内容预防成本最小化失败和检测的费用质量计划工作费用新产品审查评定费用培训费用工序控制费用收集和分析质量数据费用质量报告费用检验成本测定质量是否符合标准的费用进货检验费零

6、件检验与试验费成品检验与试验费测试手段维护保养费检验材料的消耗或劳务费检测设备的保管费质量审计1.3为什么要采用六西格玛管理——财务收益一、六西格玛管理的兴起类别定义内容内部损失在顾客接收到产品或服务之前的缺陷废品损失返工损失复检费用停工损失降低产量损失处理费用/失败分析重新试验费用外部损失在顾客接收到产品或服务之后的缺陷处理用户申诉费以旧换新退货损失保修费用折价损失违反法律的责任损失形象损失质量成本构成（续）：一、六西格玛管理的兴起质量成本与流程预防进料失败纠正过程失败纠正出货失败纠正产品责任成本失败出现

7、越靠后，带来的成本越大！！时间1.3为什么要采用六西格玛管理——财务收益一、六西格玛管理的兴起外部失效顾客抱怨产品退回质量保障成本维护成本内部失效报废返工重测失效分析当机产品不合格检测成本来料检测产品检测检测设备维护预防成本质量计划和评审新产品评审过程控制培训数据收集和分析6σ能够将质量成本降低到5%以下1.3为什么要采用六西格玛管理——财务收益质量成本潜力一、六西格玛管理的兴起误区：质量越高，成本越高很多人认为产品的质量越高，所花费的成本越高现代科技使得低成本的投入得到近乎完美的质量六西格玛注重流程能力的

8、提高，削减生产成品所使用的检验和返工费用1.3为什么要采用六西格玛管理——财务收益一、六西格玛管理的兴起1.3为什么要应用六西格玛管理——顾客满意关注于顾客绝对是企业的根本所在顾客需求（顾客的关键性质量要素）－是六西格玛改进运动的起点和终点，将企业的经营目标、经营活动与顾客的需求期望结合起来在不同的组织中的许多事实证明了六西格玛可以提升顾客满意的绩效的能力，在任何一个流程、产品和服务中，都有潜力去更好的满足顾客一