铜洗岗位安全操作规程

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1、铜洗岗位安全操作规程1、系统原始开车前应进行吹除、清洗、试气密。2、开车前全部仪表进行调试正常。3、应当严格遵守岗位工艺指标与操作规程，不得私自更改。4、铜泵开启前应先盘车，检查油位及油压。5、紧急停车时，应快速关闭减压阀和铜泵出口阀，然后关闭系统进出口阀。6、掌握好铜塔液位，钴60液位只能作参考，按时校正现场液位。7、回流塔温度不能掌握过高，严禁再生气带铜液。8、按时检查回流塔防空，发觉堵塞准时处理。9、系统停车时，如氨冷器内有氨，应连续循环铜液。使液氨挥发完毕，以防氨冷器冻坏。篇2：压缩岗位安全操作规程1、严禁一入负压，以防空气漏入系统引起事故。2、在

2、启动主电机前，先启动汽油泵、循环油泵，检查一下应开或应关的阀门是否已经打开或关死，盘车数转无问题后，方可启动主电机。3、定时排放各段油水分别器，严禁液体带入气缸造成液击。-4-4、严禁超温、超压、超电流运行，严禁带压紧固螺栓及高压阀门填料，严禁带压盘车。5、开停车时升压、卸压速度要缓慢，防止高压气体进入低压系统。防空时速度要缓慢（尤其是雷雨天气）。6、如设备运转异常需要检修，操作人员应向保全人员讲清晰存在的状况，做好检修前的预备工作（卸压、置换）。7、上岗后，在规定的位置准时摆放安全工作证，按规章穿（戴）劳保用品，不准穿高跟鞋、拖鞋、留长发。篇3：脱碳岗位

3、安全操作规程1、碳酸丙烯脂着火点低，易燃易爆，操作现场和储存处严禁火源，操作人员不宜用手与丙碳液长时间接触，如不慎溅入眼睛内后，应马上用大量的清水冲洗。2、留意调整汲取气液比，保护净化气中CO2的含量≤0.5%应依据气量的变化，随时调整脱碳泵出口大阀，保持脱碳塔、闪蒸塔、气提塔的液位在正常范围。3、严格掌握脱碳塔、闪蒸塔、气提塔的液位在40%~70%之间，严防高压气体串入低压和常压设备，引起爆炸、冒烟、喷液等重大事故的发生。4、严格掌握压力不得超过3.1Mpa，假如超压要准时与调度和压缩联系，严格掌握和调整闪蒸压力在0.35-―0.5Mpa之间，用此压力并

4、在此范围内调整闪蒸汽组分，保证去尿素原料气中CO2气量和纯度平衡，通过调整闪蒸压力和罗机旁路阀来调整再生塔压力，以达到生产工艺要求。-4-5、时常留意气体风机运转状况，依据成分层可加大气提塔内空气吸入量，搞好丙碳富液的再生。6、定期分析丙碳液中水的含量，严格掌握H2O含量在2.0%以下，做到定时定量向丙碳液中补充稀丙液，以搞好丙碳液地回收利用。7、留意调整加氧调整阀门，使常解气中O2含量达到正常的要求值，并且严格根据常解气中H2S含量不得超过15g/m38、设备在交付检修前，必需切断气源和泄净压力，排净丙碳液，然