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1、钢格构柱焊接技术交底交底提要:钢格构柱焊接交底内容:一、材料及主要机具1、电焊条:E43型2、电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、钢丝刷。二、工艺流程1、作业预备-----电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)----焊缝检察2、施工方法平焊1、本工程采用E43焊条,焊缝均为满焊,焊缝高度为10mm。焊工应依据实际要求选择焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度等。2、清理焊口:焊前检查组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝四周不得有油污、锈物。3、焊接电流:依据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工娴熟程度等因素,选择相宜的焊接电流。4、焊接速度
2、:要求等速焊,保证焊缝厚度、宽度匀称全都,从面罩中看溶池中铁水与溶渣保持等距(2~3mm)为宜。-4-5、焊接电弧长度:依据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。6、清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检确无问题后,方可转移地点连续焊接。立焊:操作工艺与平焊相同,但留意下叙问题1、在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%~15%。2、采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm。3、焊条角度依据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45º;两焊件厚度不等时,焊条与较厚
3、焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60º~80º角,使电弧略向上,吹向溶池中心。4、横焊:基本与平焊相同,焊接电源比平常焊接电流小10%~15%。电弧长一般为2~4mm。焊条角度,横焊时焊条应向下倾斜其角度为70º~80º,防止铁水下坠。依据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为70º~90º。三、质量标准1、保证项目1.1焊接材料应符合设要求和有关标准的规定,应检查质量证明书。1.2焊工应有焊工证2、基本项目2.1焊缝外观:焊缝形状匀称,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除洁净。
4、2.2焊缝均为满焊,焊缝高度为10mm。-4-2.3角钢接头对角错开,错开长度要求大于1.2m,,内侧用640mm角钢切角拼缝焊接,外侧用640*10*10的钢板拼缝焊接。四、成品保护1、焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。2、不准随便在焊缝外母材上引弧。3、各种构件校正好之后方可施焊,并不得随便移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差。隐藏部位的焊缝必需办理完隐藏验收手续后,方可进行下道隐藏工序。4、低温焊接不准马上清渣,应等焊缝降温后进行。五、应留意的问题1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线
5、偏移,弯折
