xx煤矿推行精益采供管理调研报告

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1、xx煤矿推行精益采供管理调研报告 xxx煤矿推行精益采供管理的调研报告xx煤矿大力传承弘扬"一切克勤克俭、一切从严从细'的优良传统,认真贯彻落实"算账文化',坚持"以效益为中心',强化"一切成本皆可降'的理念,构建精益采供板块,先行先试、大胆探索,以点带面辐射带动,全面拉开了精益管理序幕。 一、实施精益采供管理的背景xx煤矿可控制调节成本中的材料费用占到了8.44%,经过前期排查,生产队组储备各类材料配件300余

2、种,占用资金高达2500多万元。在生产队组设立二级库房,是煤炭企业的时代产物,当初为了高效组织生产而设立。随着时代的发展,由此产生的种种弊端逐渐显现,材料成本居高不下,经营负担日益加重,已成为影响矿井经济效益的重要因素。 针对以上问题,xx煤矿坚持以全国国有企业党的建设工作会议精神为指导,把"提高企业效益、增强企业竞争实力、实现国有资产保值增值'作为出发点和落脚点,组建精益采供管理团队,本着把情况摸清楚、把问题找准确、把症结分析透的原则,进行深入调研,摸排出以下四方面问题: (一)材料库存居高不下,占用大量资金成本。材

3、料囤积,生产队组按照生产作业计划领取的物资材料,有时随着工作任务改变、工艺设备改造等原因,无法继续投入使用,造成材料积压。材料闲置,生产队组从领料到制作配件,实现"自给自足'。也形成了各自为阵,把领取的材料看作"我的家当,我的家产'的错误观念。加之领料人员责任心不强,工作能力差,业务科室把关不严,材料领取大于生产计划,造成材料闲置。 (二)加工制作缺乏标准,造成材料浪费现象。业务性质不同的生产队组,制作加工的"非标'配件不能通用;业务性质相同的生产

4、队组,重复加工制作备品备件,且因为没有统一标准,即便相同的一些备品备件,也无法做到通用,造成材料浪费。同时,加工、制作、配送材料配件牵扯了生产队组大量时间、精力,不能专注安全生产。 (三)材料审批程序繁琐,严重影响工作效率。生产队组领取材料,需要经过9个部门、19名管理人员进行审批,特别是遇到审批人员开会、下井等情况,办理审批手续需要等待很长时间。对于井下急需的生产配件,因为手续审批问题不能及时到位,严重影响生产作业进度。同时,工库房工作人员工作效率低,工作量严重不饱满,虽然在一二线人员编制中,但是属于非生产性质人员。 (四)材料回收管理不到位,没有真正

5、吃干榨净。井下废旧材料回收验收制度不健全,哪些需要维修复新,哪些已经报废无法使用,哪些还能加工改造,没有明确标准和界定,造成材料回收管理不到位,节支降耗有差距,没有形成材料消耗的精细管理体系。 二、具体做法xx煤矿针对存在的突出问题,组织

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