底吹炉系统停产检修工作总结

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1、底吹炉系统停产检修工作总结底吹炉系统停产检修工作总结由于底吹炉在4月15日突发锅炉爆管漏水情况,总厂立即采取紧急转炉措施,并将情况及时向公司领导汇报。公司经慎重研究,决定进入年度停产检修。总厂紧紧围绕公司下发的《关于总厂底吹炉系统年度停产检修工作安排》文件精神,组织和发动相关车间、部门按计划、步骤全面展开年度检修工作,现将此次停产检修情况总结如下:一、   底吹炉系统停产检修工作总结底吹炉系统停产检修工作总结由于底吹炉在4月15日突发锅炉爆管漏水情况,总厂立即采取紧急转炉措施,并将情况及时向公司领导汇报。公司经慎重研究,决定进入年度停产检修。总厂紧紧围绕公司下发的《关于总厂底吹炉系

2、统年度停产检修工作安排》文件精神,组织和发动相关车间、部门按计划、步骤全面展开年度检修工作,现将此次停产检修情况总结如下:一、   底吹炉系统停产检修工作总结底吹炉系统停产检修工作总结由于底吹炉在4月15日突发锅炉爆管漏水情况,总厂立即采取紧急转炉措施,并将情况及时向公司领导汇报。公司经慎重研究,决定进入年度停产检修。总厂紧紧围绕公司下发的《关于总厂底吹炉系统年度停产检修工作安排》文件精神,组织和发动相关车间、部门按计划、步骤全面展开年度检修工作,现将此次停产检修情况总结如下:一、   底吹炉系统停产检修工作总结底吹炉系统停产检修工作总结由于底吹炉在4月15日突发锅炉爆管漏水情况,

3、总厂立即采取紧急转炉措施,并将情况及时向公司领导汇报。公司经慎重研究,决定进入年度停产检修。总厂紧紧围绕公司下发的《关于总厂底吹炉系统年度停产检修工作安排》文件精神,组织和发动相关车间、部门按计划、步骤全面展开年度检修工作,现将此次停产检修情况总结如下:一、   底吹炉系统停产检修工作总结底吹炉系统停产检修工作总结由于底吹炉在4月15日突发锅炉爆管漏水情况,总厂立即采取紧急转炉措施,并将情况及时向公司领导汇报。公司经慎重研究,决定进入年度停产检修。总厂紧紧围绕公司下发的《关于总厂底吹炉系统年度停产检修工作安排》文件精神,组织和发动相关车间、部门按计划、步骤全面展开年度检修工作,现将

4、此次停产检修情况总结如下:一、   底吹炉系统停产检修工作总结底吹炉系统停产检修工作总结由于底吹炉在4月15日突发锅炉爆管漏水情况,总厂立即采取紧急转炉措施,并将情况及时向公司领导汇报。公司经慎重研究,决定进入年度停产检修。总厂紧紧围绕公司下发的《关于总厂底吹炉系统年度停产检修工作安排》文件精神,组织和发动相关车间、部门按计划、步骤全面展开年度检修工作,现将此次停产检修情况总结如下:一、   检修的基本情况:本次年度停产检修以底吹炉及余热锅炉为主线,共涉及三个车间66个检修及改造项目(底吹炉32个,硫酸车间18个,动力车间16个)。其中:改造项目主要有增加锅炉三烟室155㎡对流管束

5、、锅炉爆破清灰、底吹炉虹吸道和铅包改进、电收尘增加热风吹扫、底吹炉岗位收尘系统改造等7项;大的检修项目有:更换2#皮带、底吹炉更换氧枪区内衬耐火砖、电收尘95瓷柱和第三层分布板更换、配料抓斗行车轨道校正和凸轮控制器检修、铸渣机轨道与升降机构更换及首尾不同轴校正、硫酸电除雾清洗检查和转化器五层触媒更换、板式换热器清洗、污酸处理厂房地面防腐、污酸站电缆线改道、空分制氧系统检修维护等10项。检修时间从4月16日开始,到5月17日实现底吹炉点火烤炉,5月23日投底铅,基本完成了此次检修的任务。但在投料的过程中出现氧枪堵塞及转炉过程中挂损8根直升烟道弯管,后经氮氧管道清理吹扫及更换弯管,于5

6、月28日恢复正常生产,至今整个系统生产正常,创造了连续生产35天未转炉的历史最高纪录,平均日产粗铅近90吨,基本达到了此次年度检修的目的。二、   检修取得的成绩和收获:这次年度检修具有突发性、时间长、任务重、覆盖面广、参与人员多等特点。总厂在公司领导的正确指挥下,带领车间及广大员工按照既定的目标和计划,克服诸多困难,发扬吃苦耐劳、连续作战的精神,众志成城、团结协作,最终完成了此次检修任务,基本达到了预期目的。归纳起来,主要表现在以下及个方面。1、公司领导高度重视,检修管理人员以厂为家,全身心投入。此次检修得到了公司领导的高度重视和大力支持指导,为此公司作了周密的部署和详细的安排,

7、召开了检修专题会,并下发了《关于总厂底吹炉系统年度停产检修工作安排》的通知,明确了检修组织领导机构和检修计划安排及进度。特别是在检修攻坚扫尾阶段,总经理亲自挂帅,分派了工作组进驻总厂现场办公,指导协调解决问题,给予了总厂检修团队极大的鼓舞。总厂检修管理人员日夜奋战在检修现场,督促检修质量和进度,出现问题集思广益,一起研究解决,各车间钳电工在总厂的统一指挥下,相互支援、协同作战,体现了良好的团队合作精神。很多车间领导和管理人员在此期间放弃了正常的休息时间,吃住在厂里,将

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