辐照装置操作规程

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1、辐照装置操作规程（动态辐照）一、辐照装置的操作经过培训并熟悉设备和电气性能，了解控制系统管理，熟悉各操作钮功能，持有上岗证的专职人员进行。二、认真填写运行记录及其它有关文件。三、开机工作程序1、开启升降源系统液压站的开关及控制系统电源开关。2、开启传输系统调频器的电源，按工艺要求调整好转速。3、用钥匙开启控制台电源。4扭动自检开关，检查控制台所有指示灯是否正常。5、自检后，查看控制台上的各种指示灯、剂量监测、火灾报警、升降系统、传输系统、安全开窗、防护水位、紧急拉线系统、钴源在存储位、正在准备等信号指示绿灯亮。8、门侧灯箱“安全位”绿灯亮。9、固定监

2、测仪预热30分钟后显示的数据≤20usv。10、按照工艺要求设定辐照方式和工作方式。四、升源操作程序1、启动排风机3-5分钟，对辐照室进行排风换气。运行期间保持正常的排风换气。2、巡检①值班人员拔下升源钥匙。②从入口处取下便携式γ极警仪，并在校验源处检测剂量监测仪是否正常。③剂量仪检测正常有效后，由2人进行巡检操作。一人手持剂量仪前行，一名安全员随后负责安全监督，从入口进入辐照室迷道，按下“无人按钮”；进入辐照室，确认辐照室内无人后按下两侧“无人按钮”；到出口门，确认无人后，按下“无人按钮”。④巡检完毕，将便携式γ报警仪放回原位。3、准备升源①回控制

3、室检查控制台的所有绿色信号指示灯亮。（红色故障灯不亮）。表示一切正常。②按下“准备升源”按钮，“允许升源”黄灯亮，响铃30秒后，可以进行升源操作。4、升源操作①征行安全员同意后，操作员用钥匙开启升源开关（源到工作位前不行松开）“安全位”绿灯灭，“正在升源”黄灯亮，“辐照位”红灯亮，光电进入工作状态绿灯亮。②当源升至工作位置时，“钴源在工作位”黄灯亮，门侧灯箱“辐照位”红灯亮，控制台上“升降系统”黄灯亮，模拟图“辐照中”红灯亮。五、开动传输链系统进入工作状态1、电动停止器自动改为手动，并确定停止器未卡车。2、按下“传输链开”按钮，传输系统黄灯亮。3、按

4、设定的节距手动放一辆车，改为自动，使车与车之间节距一致。4、按照“辐照工艺编排”进行货物辐照。六、降源操作程序1、按下“降源”按钮，源开始下降，“辐照位”，“正在降源”黄灯亮，“紧急降源”红灯亮。2、当源降至存储位时，控制台上的信号指示灯与巡检前相同。3、按固定式γ监测仪“复位”键，查看监测仪数据是否≤20usv，并确认源在存储位置。七、故障降源1、因故障降源后，“紧急降源”红灯亮，传输链停止运行。2、查看故障区红色信号指标灯，根据亮灯确认故障。3、钴源“存储位置”绿灯亮，按固定式γ监测仪“复位键”，查看监测仪数据≤20usv，液压升降系统钢丝绳红色

5、标示在下限，门侧灯箱“安全位”灯亮确认源在存储位置。4、按巡检步骤进行巡检，巡检完毕，按下“解除故障”按钮。5、按照升源程序再次升源，进入辐照工作程序。