浓缩黑米工艺操作流程

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1、黑米浓缩喷粉岗位操作流程1．原料、辅料的规格要求名称外观规格指标麦芽糊精白色或略带浅黄色，无定形粉末，无肉眼可见杂质，具有麦芽糊精固有的特殊气味，无异味；不甜或微甜，无异味。GB/T20084-2007麦芽糊精水分≤6.0％；Ph值在4.5到6.5之间；2.本岗位物料流程2.1物理化学反应原理：加热+抽真空麦芽糊精黑米解析液黑米浓缩液黑米色素粉浓缩器喷雾干燥塔2.2物料流程示意图：蒸汽糊精蒸汽黑米解析液浓缩液浓缩器喷雾干燥塔黑米色素粉回收溶剂2.3本岗位工作任务2.3.1负责黑米解析液的浓缩2.3.2负责黑米浓缩液的喷粉3.操作方法及要点3.1准备工作3.1.1检

2、查所有原辅料是否准备好：黑米解析液、麦芽糊精根。所用量根据实际生产情况决定。3.1.2检查冷却水、蒸汽、压缩空气、电器是否正常，能否满足正常生产要求。3.1.3检查温度计、真空表、压力表等仪表是否灵敏可靠。3.1.4检查所需用到的泵、阀门是否运转正常。3.1.5检查所有阀门是否处于正确的开闭状态。3.2生产操作步骤：3.2.1一次浓缩3.2.1.1打开真空泵，通过软管将所需浓缩的黑米解析液抽入浓缩器中。3.2.1.2解析液抽完后，打开蒸汽阀门，开始浓缩。浓缩时温度控制在55℃~65℃之间，浓缩器压力为-0.7Mpa以下，时间控制在3小时之内。大孔树脂解析液浓缩至密

3、度为1.05~1.10之间。浓好之后，浓缩液分装至50KgPE桶中，贴标识。清洗浓缩器。3.2.2二次浓缩同一次浓缩一样，此次浓缩PRP树脂黑米解析液，根据不同含量，抽取吸附岗位PRP树脂解析下的黑米解析液进行浓缩。密度要求1.02~1.1之间，其他要求同一次浓缩。3.2.3喷雾干燥3.2.3.1将待喷粉的液体转移至喷雾干燥间，按照设备操作规程开启喷雾干燥机。3.2.3.2进料几分钟后，收粉间用25KgPE袋收集黑米粉。贴标识。3.2.3.3停机后，收取挂壁粉和除尘粉。拆洗设备。4.重点操作点的复核4.1浓缩前确认所浓缩的液体批号、含量、重量，这直接关系到最终产品

4、的含量。4.2冷却水不能停，时刻观察冷却塔中冷凝水以及喷塔冷却水出水口的情况。4.3浓缩时的温度、压力、时间的控制范围严格按照工艺要求执行。4.4浓缩放液时，放液口加80目滤布。4.5喷粉机任何时候的停机操作前必须进清水3分钟。4.6喷粉时的温度控制严格按照工艺要求执行。4.8开始喷粉后一段时间收粉的频率要高，待物料进液稳定后确定具体时间间隔。4.8所有设备的操作严格按照设备操作规程执行。5.安全操作重点和劳动保护5.1上岗前必须穿好工作鞋、工作服。5.2收粉时要带上一次性手套和口罩。5.3所有设备的操作严格按照设备操作规程执行5.4浓缩器以及喷塔在工作时温度较高

5、，注意烫伤。5.5工作时打开排风扇。6.异常状况的处理6.1设备出现异常状况时，马上通知机修进行维护，注意人身安全。6.2产品出现异常状况，马上汇报上级进行处理。6.3出现停电情况，切断所有设备电源，关闭有关阀门。6.4出现停水情况，马上正常关闭设备，等待供水正常。7.生产控制指标及检查指标名称指标检查频率检查人浓缩液的密度1.05~1.1多次操作工浓缩液的含量一次化验室喷粉前液体的含量一次化验室黑米粉的含量一次多个化验室喷粉时温度进风：170~200℃出风：75~100℃时刻检查操作工喷粉时进料速度50~60时刻检查操作工浓缩时压力≤-0.7Mpa时刻检查操作工

6、浓缩时温度55~65℃时刻检查操作工8.主要设备维护设备名称规格数量日常维护真空泵1浓缩器3喷雾干燥机29度量器的检查和校正9.1认真做好液位计刻度的标记，保证液位计畅通，准确；9.2称量用的磅秤以及电子秤要定期校验；9.3温度计哦、压力表、真空表等要定期校验。10.三废处理本岗位无三废排放。11.工艺卫生与环境卫生：11.1生产区内不得存放与生产无关的物料和杂物。11.2生产中产生的垃圾要及时清理至垃圾桶，生产结束后及时统一处理。11.3生产时打开排风装置。11.4工作服、工作鞋以及劳保用具及时清洗。