城市供热管道焊接质量的控制措施

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1、城市供热管道焊接质量的控制措施　　(内蒙古能源锡林热电厂生产技术部，内蒙古锡林浩特026000)摘要：文章对城市供热管道施工过程进行了论述，从焊接前的准备、管道的焊接工艺、焊接缺陷、焊接质量管理、焊接人才培训等方面，提出了城市供热管道焊接质量的控制措施。 　　关键词：供热管道；焊接质量控制；缺陷处理 　　中图分类号：TU832.1文献标识码：A文章编号：1007—6921(XX)16—0111—01 　　城市集中供热系统，是城市经济和社会发展的重要基础设施，其发展水平是城市现代化的标志。随着城市集中供热的发展，对管道施工中的焊接技术，包括焊接设备、焊接工艺、焊接质量等

2、都提出了更高的要求，尤其是城市供热管道线路长、管径大、压力高，对管道焊接工艺要求更高，质量控制更严格。结合施工实际谈谈城市供热管道的焊接质量控制： 1施焊之前准备 　　在施工前，应根据设计图纸、施工规范及质量评定标准制定焊接施工方案和焊接作业指导书，并按工序制定质量检查控制措施。 　　焊工应持有技术监督部门颁发的焊工合格证，在操作前，要求每个焊工试焊一个转动口和一个固定口，一次检验合格后才能上岗操作。 　　供热管道材质一般为Q235，开V型坡口，采用交流弧焊机和T422焊条，施焊前先祛除坡口两侧油污、铁锈，焊条进行150℃烘干1h处理，随用随取。 2管道的焊接工

3、艺 　　管道焊接分为转动管接头和固定管接头。由于固定管接头焊缝的位置沿环行不断变化，焊工必须随焊缝空间位置的变化而相应的改变角度，操作比较困难，常常出现焊瘤、未焊透、夹渣、气孔、咬边、层间熔化不良等焊接缺陷。因此只讨论固定管接头的焊接。 2.1管道的定位组对 　　首先必须保证管道定位轴线，避免出现中线偏斜，组对时采用定位点固定，对于管径大的管道利用定位钢板或钢筋焊到管外壁，临时固定管道对口，定位钢板要随着焊缝的延伸逐个除去。定位焊缝要认真检查，发现缺陷必须重焊。为了能充分熔合，定位焊缝的熔渣、飞溅物要彻底清除，为了保证焊缝根部成型良好，钢管的对口间隙应等于焊芯直径。如

4、果对口间隙过大，焊接时容易烧穿而形成焊瘤，如果对口间隙过小，造成根部熔化不良，出现未焊透等缺陷。 2.2钢管焊接 　　钢管的焊接通常以平焊、仰焊、立焊点为界，将环行焊缝分成2个对称的半圆，按照仰焊、立焊、平焊的顺序焊接，管的起弧、收弧均选在半圆中心覆盖10mm处。 　　2.2.1管接头前半圈的焊接。选用直径3.2mm的焊条，焊接电流为110～120A，焊接起弧时应从仰焊缝部位中心覆盖10mm处开始，用长弧预热。当坡口内有汗珠状的铁水时，迅速压短电流，靠近坡口钝边做微小摆动，当坡口钝边熔化成熔池时，即可进行灭弧焊接，然后用断弧击穿法将坡口两侧熔透，并按照仰焊、仰立焊、斜平

5、焊、平焊的顺序将半个圆周焊完，焊前半圈时，为了保证接头的质量，应在水平最高点叠加10mm处熄弧。 　　2.2.2管接头后半圈的焊接。由于起焊时最容易产生塌腰、未焊透、夹渣、气孔等缺陷，先用手砂轮将首末各磨去5～10mm，施焊的过程与前半圈相同，但在距前半圈末端收尾处不允许灭弧，当接头封闭时，将焊条稍往下压，将接头处来回摆动焊条，以延长停留时间，添满铁水使之充分融合。管径小的钢管可以一次成形，大管径钢管要经过打底层、填充层、盖面层、封底层4道工序完成一道焊口。在施工时为保证工序质量，一定要按照以下要求完成每一道工序。 　　打底层焊接：通常采用单面焊双面成形，焊接时，要正确运

6、用焊条角度和掌握合适的焊条速度。 　　填充层焊接：施焊前，先将打底层的焊渣、飞溅物清理干净，选用直径3.2mm的焊条，焊接电流为120～130A，焊接时采用中间慢两头快的方式，使坡口充分融合，在接头处应搭接好并相互错开，焊接电流要大一些，但速度不宜过快。 　　盖面层焊接：选用直径4mm的焊条，焊接电流为150～160A，焊接操作与填充层焊接相同，利用电弧吹力将熔渣吹开与铁水分离，熔池始终保持清亮，当焊到凹处时，电弧要停留至添满为止，覆盖焊缝两侧应超过坡口边缘2mm左右。 　　封底层焊接：首先用砂轮打磨处理好焊缝，用直径4mm的焊条，焊接电流为160～180A，将管道

7、内的焊缝重新熔化，进行封底焊。焊接时，要保证管道内缝宽窄、高低一致，成型圆滑美观。 3管道焊接缺陷的分析 　　由于承压管道规格多变、位置复杂，在不同情况下，焊接接头出现的几率也不同，产生焊缝缺陷的主要原因有以下方面： 3.1焊接参数对焊缝的影响 　　焊接电流：焊接电流增大，电弧热输入量增大，热源位置下移，熔深增大，电弧移动范围受到限制，因而熔宽基本不变，焊丝熔化量增多，导致余高增大。 　　电弧电压：电弧电压增大后，电弧功率增大，弧长加大，分布半径增大，电弧热输入量减小，因此熔深