供热管道焊接交底

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1、2.16.3供热管道焊接施工安全技术交底1.作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。2.焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。3.凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不得从事焊接作业。4.焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。5.高处作业必须设作业平台，宽度不得小于80cm，高处作业下方不得

2、有易燃、易爆物，且严禁下方有人；作业时，应设专人值守。6.焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。7.焊接作业必须纳入现场用火管理范畴；现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全；作业前必须履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发用火证；作业人员持用火证后，方可焊接作业。8.焊接作业场所应符合下列要求：（1)作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全

3、照明。（2)现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。（3)焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序，并不得对附近的作业与人员构成妨碍。（4)作业场地应平整、清洁、干燥，无障碍物，通风良好，空气中氧气和有毒、有害气体的浓度应符合国家现行有关标准的规定。（5)施焊区周围10m范围内，不得放置气瓶、木材等易燃易爆物；不能满足时，应采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔离防护，并设安全标志。9.高处作业必须设作业平台，并应符合下列要求：（1)施工过程中，应经

4、常检查、维护，确认安全。（2)作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。（3)支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。（4)作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。（5)作业平台临边必须设防护栏杆，作业平台边缘应设安全梯等攀登设施，作业人员上下平台必须走安全梯等攀登设施。（6)脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，支搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。10.作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品，并符合下列要求：（1)焊

5、工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。（2)作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。（3)需要对腿做附加保护时，必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。（4)作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。（5)当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。（6)在仰焊、切割等操作中，必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。（7)防护用品必须干燥、

6、完好，严禁使用潮湿和破损的防护用品；在潮湿地带作业时，作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上，并穿绝缘胶鞋。（8)施焊中，利用送风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。（9)作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其他合适的眼镜；登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带；辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。（10)焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能；电焊工穿的防护橡胶鞋底应经

7、耐规定电压试验，确认合格，鞋底不得有鞋钉；积水地面作业时，焊工应穿经耐规定电压试验，并确认合格的防水胶鞋。11.不锈钢焊接时，应符合下列要求：（1)不锈钢在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全技术规定；当电弧停止时，不得立即去检测焊缝。（2)施焊中，使用砂轮打磨坡口和清理焊缝前，必须检查砂轮片及其紧固状况，确认砂轮片完好、紧固，并佩戴护目镜。（3)使用直流焊机焊接应采用“反接法”，即工件接负极；焊机正负标记不清或转钮与标记不符时，使用前必须用万能电用表检测，确认正负极后，方可操作；停焊后，必须将焊

8、条头取出或将焊钳挂牢在规定处，严禁乱放。（4)酸洗和钝化不锈钢工件应符合下列要求：1)凡患呼吸系统疾病者不宜从事酸洗作业。2)酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱弃倒。3)使用不锈钢丝刷清刷焊缝时，应由里向外推刷，不得来回刷。4)酸洗时，作业人员必须穿戴防酸工作服、口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。5)氢氟酸等化学物品必须在专用库房内妥善保管，并建立相应的管理制度，专人领用，余料及时退库存放。（5)氩弧焊接应符合下列要求：1)手工钨极氩弧焊