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时间:2018-02-04
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1、信息来自中国月期刊网(http://www.yueqikan.com)详情请登录网站进行查询。浅谈建筑混凝土浇注施工工艺刘明生摘要:在混凝土施工工艺过程中,从配料、拌和、运输到浇注,这些环节中,其中最关键的施工环节是混凝土浇注。因此,只有通过精心的施工组织周密的计划,搞好混凝土的浇注工作,才有可能使工程质量达到优良级品。本文主要从混凝土浇筑的工艺流程、方法以及浇筑过程中的要求、注意事项进行简单的阐述,来加强建筑混凝土的施工质量。一、建筑混凝土浇注施工艺流程和不同部位的浇筑方法㈠建筑混凝土浇注施工工艺流程1
2、.采用现场搅拌混凝土浇筑工艺:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣→养护2.采用商品混凝土施工工艺:作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检查→卸料→泵送至浇筑部位→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣→养护㈡不同建筑部位的浇筑方法1.柱混凝土浇筑柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。柱高3米以内可在柱顶直接下灰浇筑,超过3米时应采用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑,每段高度不得超过2米,每段混凝土浇筑后将门子洞模板
3、封闭严密,并用箍箍劳。构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm。2.梁板混凝土浇筑肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯型不断延伸梁板混凝土连续向前进行。在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其获得初步沉实再继续浇筑。3.剪力墙混凝土浇筑剪力墙混凝土浇筑应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆,砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒
4、入模内。4.楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子(木磨板)将踏步上表面磨平。二、建筑混凝土浇注施工准备和工艺㈠建筑混凝土浇注施工准备1.混凝土申请:浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。2.所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。3.在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水
5、停电,事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具,以防出现意外施工缝。4.根据施工方案准备必要的塑料布保温材料及测温用具等。5.检查墙、柱插筋位置、数量,预埋件的位置、数量,预留洞的位置、数量,及模板接缝是否严密,支撑系统强度、刚度是否满足要求。㈡建筑混凝土浇注施工工艺1.砼浇筑由远及近,随着砼浇筑,泵管及架子逐渐拆除。按区域流水施工。2.砼浇注量大时,板及墙厚度较厚,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,除了设计上采取措施外,在施工操作上控制浇筑层厚度,并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在25℃以内。信
6、息来自中国月期刊网(http://www.yueqikan.com)详情请登录网站进行查询。3.由于砼坍落度为18~20cm,采用的浇筑坡度为1:6,泵车同时向后退着浇筑,泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。4.根据泵送浇筑时,自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部砼密实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部砼的捣实。5.除了钢筋稠密处,采用斜向振捣外,其它部位均采用垂直振捣,振捣点的距离为300~400mm,插点距模板不大于20
7、0mm。6.在砼浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层砼振实,应根据混凝土公司提供的混凝土初凝时间,在下层砼初凝前完成,且振捣棒下插5cm。7.振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层砼振实,而下层砼气泡无法排出,且振捣棒略上下抽动,使振捣密实。8.振捣时间不要过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。9.在浇筑和振捣过程中,上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底,随砼向前推进,由集水坑或后浇带处抽排。10.泵送砼排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在砼浇筑后一定要认真处理,按标高用长刮杆刮平,用木抹子搓压、
8、拍实,在砼终凝前,用木抹子压光,使收缩裂缝闭合,然后覆盖保温材料,保温材料厚度根据砼温差值而定。一、建筑混凝土浇注时的注意事项㈠现场搅拌混凝土时砂、石料中若含泥量超标,应在混凝土浇筑前三天冲洗完毕,并在施工前按照规范要求取样和准确测定砂、石的实际含水率,调整配合比从用水量中扣除含水量,准确增加哦砂、石料的用量,严禁边冲洗边拌制混凝土。㈡现场搅拌混凝土时砂、石料中若含泥量超标,应在混凝土浇筑前三天冲洗完毕,并在施工前按照规范要求
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