浅谈框架钢筋混凝土浇注技术

浅谈框架钢筋混凝土浇注技术

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时间:2019-11-27

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1、浅谈框架钢筋混凝土浇注技术摘要:本文主要介绍了在框架混凝土结构施工中的技术要点及常见问题的产生原因和解决方案关键词:框架混凝土,钢筋,模板屮图分类号:TU375文献标识码:A文章编号:人类社会步入21世纪的今天,建筑物的造型更加多元化,随着科技的进步社会的发展,现代建筑物的高度不断打破最高纪录,建筑物的外观也更加的具有艺术性。混凝土结构具有较高的强度,很好的可模性,耐久性和耐火性,而其维护费用却相对较低,现浇的混凝土结构的整体性,延性都能达到抗震和抗爆结构的要求,又因混凝土结构易于就地取材,其与钢筋结合后两种材料的强度能够得到充分的利用,因而混凝土是日前建

2、筑物中最常用的建筑材料。山于设计和施工水平的提高,多层和高层建筑采用钢筋混凝土现浇结构的形式发展迅速,现浇混凝土施工的框架结构具有整体性和抗震性好、施工速度快、布局灵活多样等优点,在许多工程中得到广泛应用。下面我将就框架混凝土结构施工屮的技术要点展开探讨。框架结构的主耍构件包括基础、柱、梁、板等,其中框架结构沿垂直方向重复出现时,应按竖向结构层分层施工。若平面尺寸较大还应在横向上划分施工段。对每一施工层中施工段的划分,则须考虑工序数量、技术要求、结构特点等,尽可能组织分层分段流水施工。(1)关于模板的相关问题。根据工程的实际需要选择适用的模板,模板及其支架

3、安装必须严格按照施工技术方案进行,接缝处不应漏浆,与混凝上的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,注意选用的隔离剂不得影响结构性能和装饰面。对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板,其模板应按设计要求起拱,起拱高度为1/1000^3/1000.模板拆除顺序一般为先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分后拆除承重部分,模板拆除前一定要保证混凝土构件的强度满足拆模的要求。跨度超过8米的梁板拱壳构件和所冇的悬臂结构必须达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值方可拆除模板。(2)关于绑扎钢筋的问题。钢筋的配料严格按照钢筋配筋图计算长度。实际施工中常会出现钢筋代换问题,钢筋代换时应征

4、得设计单位的同意,代换原则为等强度代换或等面积代换。当构件配筋受强度控制时,按钢筋代换前后的强度相等原则进行代换。当构件按最小配筋率配筋时,或同钢号钢筋之间代换,按钢筋代换前后面积相等原则进行代换。板、次梁与主梁交叉处钢筋的绑扎应注意板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。梁柱节点钢筋下料时每个节点增加若干根纵向短筋,柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架此种施工工艺能够很好的保证节点处箍筋的数量和间距,保证梁柱节点处的抗弯矩和抗剪能力满足结构要求。(3)关于混凝土的浇注问题。混凝土宜分层浇注分层振捣。在每层每段的

5、施工中,应先浇柱后浇梁、板,梁和板宜同时浇注混凝土,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇注,单向板宜沿着板的长边方向浇注;起拱和高度大于lm时的梁等结构,可单独浇注混凝土。柱基础浇筑时,应先边角后屮间,按台阶分层浇筑,确保混凝土充满模板各个加落。在浇筑与柱墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇注完毕后n.5h,再继续浇注,使柱混凝土充分沉实。肋型楼板的梁板应同时浇注,其顺序是先根据梁高分层浇注成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑;当梁高大于lm时,可先单独浇注梁的混凝土。采用泵送混凝土时,混凝土的塌落度不低于lOOmmo(1)关于混凝土养护的问题。现场施

6、T的混凝土养护一般采用口然养护,包括浇水养护、薄膜布养护和养生液养护。已浇筑完毕的混凝十,应在终凝前,通常为混凝土浇注完毕旷12h内开始进行自然养护。混凝土采用覆盖浇水养护的时间应根据所采用的水泥类型确建,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、及掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d0(2)关于施工缝及后浇带的设置问题。施工缝的位置应在混凝土浇注之前确左,而后浇带是为了在现浇钢筋混凝土结构施工过程中,克服由于温度、收缩等而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝

7、。施工缝的设置位置规范中有明确规定此处不再赘述,关于施工缝的止水问题可采用“凹”形缝或“凸”形缝等阶梯形结构形式,增加新旧混凝土的接触面积达到止水的效果,也可设止水带、止水条等辅助止水材料。利用止水带、止水条的止水性能进行止水,达到抗渗的目的。填充后浇带,可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级,并至少保持15d的湿润养护。以上儿个方面是混凝土施工中儿个需耍注意及控制的技术耍点,混凝土浇注完毕以后由于各种原因常常会产生一些质量通病,常见的混凝土质量问题主要包括蜂窝现象,麻面现象,空洞现象、漏筋现象以及混凝土缝隙等。下面针对几种常见的通病,介绍几种有

8、效的预防措施。(1)蜂窝现象发牛的原因很多比如混凝土混合比例不当,

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