混凝土搅拌机安全操作规程78869

混凝土搅拌机安全操作规程78869

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时间:2018-02-04

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1、混凝土搅拌机安全操作规程1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。2、固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况,电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支杆。4、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨

2、道架的后面应采取木料加以支承,应防止作业时轨道变形。5、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。6、作业前重点检查项目应符合下列要求:a、电源电压升降幅度不超过额定值的5%;b、电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定c、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮皮带轮等均有防护罩;d、齿轮箱的油质、油量符合规定e、检查空压机身保装置是否正常,气压是否稳定在0.5-0.7mpa之间f、检查各计量是否处于自由状态,有无发生干涉现象.7、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应

3、使搅拌筒正、反转运转数分种,并应无冲击抖动现象和异常噪声。8、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。10、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。11、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上员料音应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。12、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。13、

4、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。14、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。15、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。16、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。17、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。叶片磨损超过标准时

5、,应及时修补或更换。18、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位19、作业后,应对搅拌机进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门;当操作人员需进入筒内时,必须应固定好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护20、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。21、冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽22、搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。

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