混凝土搅拌机安全操作规程.doc

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1、混凝土搅拌机安全操作规程1、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。2、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。3、作业前重点检查项目应符合下列要求：1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作

2、装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4)齿轮箱的油质、油量符合规定。4、作业前，应先启动搅拌机空载运转。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。5、作业前，应进行料斗提升试验。6、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。7、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为：石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。8、进料时，严禁将头或手伸入料

3、斗与机架之间。9、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。10、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料，应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。11、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需要检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再行检修。12、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸’’标牌，并应有专人在外监护。13、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的

4、存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。14、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。15、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。建通项目部