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1、模块二车削初级工技能训练本项目参考节数:8节课题参考资料教学方法项目7车台阶轴教材、教参《车工工艺与技能训练》教学配套同学争辩,示范,讲解与呈现授课节数课件2节1.明白车台阶轴时车刀的几何角度学问与技能目标2.学会正确安装、车台阶轴3.学会把握、测量台阶长度4.明白车台阶轴时产生废品的缘由和预防方法1.台阶轴的安装与车削方法学问连接学习重点2.把握台阶轴台阶长度的方法3.测量台阶轴台阶长度的方法4.车台阶轴时产生废品的缘由和预防方法1.台阶轴的安装与车削方法2.把握台阶轴台阶长度的方法3.测量台阶轴台阶长度的方
2、法1.播放如图右图所示的车外圆视频,结合用挂图、实物、多媒体等手段一一列举,也可通过呈现高年级同学车削完成的轴、套类工件来进行讲解,使同学对车外圆内容产生更加直观的熟识,激发他们的学习爱好实施建议1.车削时,工件必需在车床夹具中定位并夹紧,工件装夹的是否正确牢靠,将直接影响加工质量和生产率,所以同学们必需清楚轴类工件的各种装夹方法及特点让同学们联系生产实践,说出最常用的装夹方法——三爪自定心卡盘装夹;通过分析该装夹方法的应用特点引出其他几种装夹方式2.讲授四爪单动卡盘装夹时,利用多媒体视频播放,动态演示工件的找
3、正、装夹过程,加强同学的感性熟识3.先简介一夹一顶和两顶尖装夹这两种装夹方法,自然引出中心孔,在此先补充中心孔的相关学问,按表7-1讲解A,B,C,R四种中心孔的结构特点→作用→适用场合→钻孔用中心钻;具体见补充材料4.提出问题:中心孔是怎样加工出的?得到答案的同时,也就过渡到了中心钻的问题;播放钻中心孔的视频,让同学明白钻中心孔的方法5.明白4种装夹方法后,再对其进行横向比较,做总结性讲解;具体见补充材料6.轴是机器中的重要零件之一,用来支撑旋转零件(带轮、齿轮),传递运动和转矩;轴类零件的精度要求较高,在车削时
4、除了要保证尺寸精度和表面粗糙度外,仍应保证其形状和位置精度的要求;那么如何保证上述要求呢?就要依据工件的形状特点、课后评判(或后面的课后总结)【组织教学】技术要求、数量的多少和工件的装夹方法等因素,合理支配各个表面的加工次序,即合理的车削加工工艺,来指导生产,保证产品质量1.本讲教学目的是让同学们明白轴类工件车削加工工艺的制定原就及制定方法;因同学处于基本功学习阶段,如:车端面、车外圆等,对于沟槽、螺纹等加工方法尚不明白,就目前他们所学学问,以及对所学学问的综合应用才能,学习难度很大2.授课时,老师先在课堂上直接
5、讲解制定车削工艺的原就和方法,参照教材图7-5进行分析,让