某工程第一标段室内精装修第一标段施组工程

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目录第一章编制综合说明8第1节编制说明8第2节编制原则9第3节编制依据10第4节完成本工程的优势14第5节计划实现的管理目标和承诺16第二章工程概况18第1节工程概况18第2节招标范围和主要施工内容19第3节工程现场条件21第4节工程的重点和难点21第三章施工部署23第1节施工部署原则23第2节施工方案制定原则23第3节施工统筹部署方案24第4节施工现场总平面布置25第5节施工全过程控制程序27第6节主要施工方案的确定27第7节施工协调配合管理措施28第四章主要施工方法31第1节施工工艺方法落实流程图31第2节综合测量、精确放线措施31第3节主要分项工程施工方案32第五章主要技术措施53第1节质量保证体系及措施53第2节安全施工保证体系及措施81第3节安全施工的措施86第4节消防、保卫措施93第5节工期进度保证措施98 第六章计划开竣工日期和施工进度网络图111第1节工期111第2节施工总进度计划111第七章施工总进度计划表和进度保证措施111第1节施工总进度计划表111第2节施工进度计划111第3节工期进度保障措施112第4节加快工程进度的措施116第5节力争工期提前的技术措施117第6节可能影响工期的因素以及解决措施117第八章劳动力、机具、材料、构件的调配计划119第1节施工劳动力人员的准备119第2节施工机械设备准备122第3节施工材料及构件的准备124第九章施工现场总平面布置图128第1节施工总平面图128第十章施工工序及关键部位施工技术措施128第1节施工工序流程图128第2节施工工序130第3节关键部位施工技术措施130第十一章主要加工制作和施工用机械142第1节施工机械配置142第2节施工机械安排保证措施142第十二章施工技术方案145第1节成品保护措施145第2节雨季施工措施154第十三章质量保证体系和措施156第1节质量保证体系网络图156第2节质量保证体系156第3节分部分项工程安装检验标准及检验方法157第4节质量检测程序157 第5节质量管理预控网络图158第6节工程质量预控法158第7节工程质量保证措施159第8节样板引路制度159第9节质量岗位责任制度160第10节操作工人"三检"制度161第11节隐蔽及半隐蔽工程验收制度161第12节竣工后质量保证措施162第十四章工程管理体系和现场组织机构163第1节公司工程及项目部管理体系163第2节项目部配备成员及其主要职责163第3节项目部组织措施168第4节主要工种岗位技工配置网络图169第5节管理人员职责及运作程序170第十五章安全文明施工保证措施170第1节文明施工的目标170第2节文明施工的组织机构170第3节文明施工管理原则171第4节文明卫生管理措施172第5节施工现场料具管理173第6节施工现场垃圾管理173第十六章防扬尘污染措施174第1节施工环保措施174第十七章降低造价措施的说明书177第1节施工中降低工程造价的管理措施177第十八章奥运会期间的施工管理措施179第十九章精装修总包管理措施180第1节对分包单位的技术管理180第2节对分包单位的质量管理181第3节对分包单位的工期管理183第4节对分包单位的安全及文明施工的管理184 第5节对分包单位的技术资料管理185第6节工地例会制度186第二十章工程交付和竣工后服务及保修措施186第1节工程交付186第2节竣工后的服务及保修187第3节保修措施及保修记录188 编制综合说明编制说明1.感谢建设单位对我公司的充分信任，能够给予我公司参加本工程投标的机会！我们深知本工程的特殊性和重要性，公司上下高度重视，在接到招标文件和设计图纸后，公司迅速组织专业技术人员认真阅读理解招标文件和设计图纸，并组织了各个专题会对本工程的特点、重点和难点进行研究和方案论证，并且组织相关专业技术人员进行现场勘察和了解，对场地和周边环境和各种条件有了比较详细的了解，使施工组织设计更加合理。使施工组织设计科学、合理，具有很强的针对性和可操作性。2.我公司曾多次承建过高档写字楼的精装修工程，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，这将为本工程提供保证条件。本次投标我们结合本工程的特点，针对工程重点和难点，制定各项专项施工方案和保证措施。3.我公司为本工程所选派的项目经理部主要管理人员己经拟订，其中项目经理、技术负责人和主要管理人员均多次承担过类似项目，具有施工组织、管理和协调的能力，具有为业主服务的意识和能力，能够与业主、设计、监理良好地配合。编制原则1.施工组织设计编制总原则是：尽量合理开支，合理组织安排施工中所需的人力、材料、机具设备等；确保劳动力充足，以便于进行统筹安排；确保各种施工材料订购及时，做好材料的收、发、储、运等各个环节的技术管理工作；保证施工垃圾及时清运，维护施工现场环境等。2.严格按业主要求的工程竣工交付使用时间，合理安排工程开工程序和施工顺序，争取提前完成施工任务，使工程早日投入使用以创造最大的经济效益。3.选择施工方案时，结合工程特点和现场条件积极采用新材料、新技术、新设备、新工艺，努力为新结构的推行创造条件，同时“四新”的先进性要和经济合理性相结合，防止单纯追求先进性而忽视经济效益的做法；还要符合施工验收规范、操作规程的要求和遵守有关防火、保安及环保等规定，确保工程质量和施工安全。4.量利用现场环境资源、合理安排运输、装卸与储存作业减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行现场规划布置，节约施工用地。5.要贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式，但不能片面强调机械化程度指标。6.制定节约能源和节约材料措施以节省开支，降低工程造价。7.要贯彻“百年大计、质量第一”和“预防为主”的方针，从各方面制定保证质量的措施，预防和控制影响工程质量的各种因素。要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各项安全管理制度，制定安全施工的措施，并在施工过程中经常地进行检查和监督，确保工程安全施工。编制依据1.某工程第一标段室内精装修工程招标文件、补充说明文件及招标答疑文件； 2.某工程第一标段室内精装修工程施工图纸；3.建设单位提供的条件，现场和周边环境的实地踏勘情况。4.ISO9001质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业安全健康管理体系标准，我公司质量、环境及职业安全卫生管理手册、程序文件及其支持性文件。5.公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理等施工管理规定。6.我公司编制的预算文件及相关定额；7.工程所涉及到的有关国家、行业及北京市现行的工程建设法律、法规、标准及规范的要求，包括但不仅限于下表所列法律、法规、标准及规范：《中华人民共和国建筑法》《招标投标法》《合同法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境燥声污染防治法》《城市市容和环保卫生管理条例》《中华人民共和国消防法》《建筑内部装修设计防火规范》（GB50022-95）《高层民用建筑设计防火规范》《民用建筑隔声设计规范》《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《木地板铺设面层验收规范》（WB/T1016-2002）《木地板保修期内面层验收规范》（WB/T1017-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《工程测量规范》（GBJ50026-93）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）《民用建筑设计通则》《展览馆建筑设计规范》《室内装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001）《室内装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）《室内装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001）《室内装修材料胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001）《室内装修材料木家具中有害物质限量》（GB18584-2001）《室内装修材料壁纸中有害物质限量》（GB18585-2001）《高级建筑装饰工程质量验收标准》（DBJ/T01-27-2003）《室内装修材料建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）《环境管理体系》（GB/T24001-ISO14001）《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2001）《建筑用砂》（GB/T14684-2001）《合成树脂乳液内墙涂料》（GB/T9756-2001）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)《室内空气质量标准》《民用建筑热工设计规范》(GB50176) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《建筑抗震设计规范》《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ/TB9-2001）《建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）《建筑电器工程施工质量验收规范》（GB50310-2001）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ59-99）《建筑工程冬期施工规程》（GBJ104-97）《建筑工程施工现场供电安全规范》（GBJ50194-93）完成本工程的优势1.技术优势我公司曾多次承接过类似精装修工程，在施工中积累了丰富的施工经验，对装修工程技术难点、质量通病都有十分了解，积累了良好的实际施工方案，通过总结经验，已形成了行业认可的行业管理条文，因此技术工作的落实和前瞻性是我公司保证工程质量首要优势。2.人力资源优势在装饰项目中不管使用什么材料，加工（施工）精度对材料使用的理解和认识，交圈收口部位的处理是作好精品工程的三大要素，是表现装饰公司技术实力及最终质量的最好验证，也是最难把握和最具有挑战性的。我公司多年来致力于通过实践培养学习型人才，锻炼了一批优秀的项目管理人才（项目经理），通过实践的考验，项目管理人员已日趋成熟；同时选用的工人亦是与我公司长期合作的劳务队伍，在长期的合作中，本着“以人为本，公司利益第一”的原则，项目管理人员和施工人员已建立了良好的同事加朋友的关系并形成了工作配合上的默契，大家生活上相互体贴，工作中相互关照，在任务很紧的时候，都能牺牲个人休息以保证项目的顺利进行，保证施工生产中的高效率，这也正是我公司在生产管理方面的独到之处。3.组织优势我公司在投标期间，都会对标书和工程进行有针对性的分析并制定了相关措施，主要目的就是为保证业主的需要及隐含需求，我们深知这样一个道理：只有使业主最终满意，企业才能最终受益。因此公司从新调整了项目管理流程，增加了项目部的对外联系和协调人员的沟通，使之发挥最大的能量保证目标的实现。确保项目部作到层层严格管理。项目部管理松懈一分，工人就松懈十分，“求乎其上，取乎其中、求乎其中，取乎其下”正是这样的道理。我们技术管理人员都将作到：做一步、想三步，并以工序倒排的理念从面层反推回到基层进行构想，把可能出现的问题考虑进去及时提出解决办法。化解施工中的潜在问题，只要能够控制着每一个环节，将所面临的问题和难点考虑周到，并提出解决方案，再通过技术交底的形式传递给施工人员，同步实施检查和监督措施，就完全可以保证技术与质量的指标，达到精益求精的境界，实现组织优化，管理的再提高。4.信息快速传递优势公司项目部利用先进计算机无线互连设备建立信息通道，多方面、快速传递信息。5.管理优势当施工人员的技术水平达到一定的高度时，各公司主要竞争的就是管理手段和技术实力突出表现为两项基本竞争。管理手段主要是公司内部协调手段与对项目部的管理手段，项目部对施工人员的管理方法。技术实力主要是技术能力的体现和技术交底及质量控制。我公司凭借多年来的经验和上述优势结合良好信息渠道，摸索出的一套科学的项目网络管理办法，完全可以最大限度保证施工的顺利进展。 计划实现的管理目标和承诺1.实施本工程装修施工的指导思想以工程质量为中心，建立完备的质量管理体系，选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员组成项目班子，编制《项目质量计划》；按项目法施工实现项目全过程质量控制；积极推广建筑装饰行业新技术和新工艺，发挥我公司的管理及技术优势，积极配合业主、设计单位、监理单位。配合各专业分包单位的施工。科学组织、精心管理，严格履行合同；达到“质量、安全、工期、文明、环保、效益、服务”七个“第一流”的要求。2.强化过程管理如我公司中标，本工程将作为我公司2008年度重点工程项目进行控制和管理，施工阶段将在现场平面管理、人员组织、材料控制、协调配合、进度、质量、安全生产、文明施工、环保施工、服务与回访等各个环节加强投入，以过程控制创造精品工程。3.工程实施各项目标3.1质量目标严格按规范和设计图纸施工，本工程分部、分项工程全部实现工程质量等级为合格，确保工程按照招标人的要求达到“市优工程”。3.2工期目标充分满足建设方对工期的要求，本工程工期为90日历天，具体开工日期以发包人发出的书面通知为准。3.3安全施工目标加强对进场人员的安全教育，完善安全措施，配合土建总包方之合同的要求配置相关的消防器具、制定火情应急预案、成立义务消防队、使用标志牌及宣传、定期安全会议等，确保无重大安全事故。3.4文明施工目标严格现场管理，明确安全文明施工管理和进出场安全保卫制度，达到北京市建筑工程文明安全工地标准。3.5环保施工目标减少施工噪音，切割瓷砖在较为封闭的房间里面进行。其他噪音大的施工项目安排在白天进行。完善防止扰民措施，施工场所噪声达到国家限值标准；施工现场固体废弃物集中堆放，定期委托专业运输机构完成处理；节约用水，节约用电，降低材料的损耗；使用绿色环保材料；室内空气质量符合国家相关环保检测标准限值。3.6施工管理承诺本公司一旦中标，我们将按照业主的指令开展施工组织工作。为此我们从项目班子，组织机构的设置到管理办法制定和施工各级人员的选择，都已作了相应的布置。使该工程的进度、质量、安全、文明施工、材料供应都纳入本公司的总计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终进入质量认证受控状态。在成本控制方面，公司制定完善的总成本计划、材料消耗总计划，以降低不必要的浪费，在施工过程中严格按照成本总计划控制施工成本。加大管理成本的投入，将材料节约的成本投入到项目管理过程中去，全面保证各项计划的顺利实施。工程概况工程概况1.工程名称： 2.建设地点：北京市某某大街官园3.招标人：某公司4.设计单位：北京某某限公司5.建设规模：总建筑面积10750㎡6.结构形式：框剪7.质量目标：市优工程8.安全目标：北京市文明安全工地标准招标范围和主要施工内容1.招标范围：某工程10-17层办公区(不包含电梯厅和楼梯间)室内精装修工程。2.主要施工内容2.1天棚工程办公区及公共区主要为大面积石膏板吊顶，部分为铝单板吊顶、矿棉板吊顶，局部辅助以铝单板吊顶、烤漆铝条装饰吊顶等；卫生间等区域主要为铝扣板吊顶。2.2地面工程办公区及公共区主要为地毯及部分基层摸灰找平压光，部分地面为地砖、石材等；卫生间等区域主要为地砖、石材等。2.3墙面工程办公区及公共区主要为壁纸、不锈钢踢脚，部分墙面为铝板、铝塑板、不锈钢板、砂岩石材、乳胶漆等，辅助以不锈钢条等装饰；卫生间等区域主要为墙砖、石材等；部分墙体采用轻钢龙骨石膏板隔墙。2.4门窗工程主要包括成品木门及套、玻璃门、成品防盗门、成品防火门等以及门锁、拉手等五金件的安装；2.5细木工程镜箱、台柜、装饰线等制品制作安装。2.6油漆工程主要为天棚、墙面乳胶漆。2.7水电工程办公区、公共区主要为插座、开关、灯具等安装；卫生间等区域主要为水管、洁具、五金及配件、排风扇、地漏等的安装；2.8其它细部工程的制作安装工程现场条件1.本工程地点在北京市中心区（二环路以内），地处繁华地带，交通较为拥堵，交通管制情况较多，场地狭小；2.投标人提供水源、电源接驳点；3.本工程垂直运输电梯利用土建搭设的施工电梯；4.我方需要自行解决办公室、食堂、宿舍、库房等位置场地。 工程的重点和难点1.施工总现场各区域部位以及各专业工种同时在进行施工，外部环境影响因素比较多，各单位人员数量非常多。施工人员进出场以及作业期间管理工作量大，事情多。材料进出场以及水平运输垂直运输难度非常大，要详细计划安排落实。2.施工面积较大，且区域分隔非常多，均为小房间。工程施工过程中的监控工作要特别加强。3.工程施工赶上雨季施工，必须做好雨季施工的准备和实施工作；4.本工程原有建筑用途为民用公寓，因此原有结构设计标高较低，现改为办公空间，对于使用功能和空间造型要求都有了更高的要求，在施工之前和施工期间要特别注意各专业施工方案尤其是标高关系的二次深化设计，做到提前预知，提前设计，提前消化，施工一次成型到位，并且充分保证办公空间的需求。5.为了尽可能提高每个办公区的吊顶标高，在施工过程当中，我公司根据以往施工经验，要充分发挥精装修总承包全面综合管理作用，对于各专业施工单位的技术方案要统一协调，避免各自为战不考虑不结合其他专业的施工方案，形成统一的最佳效果的施工方案。如果各种专业管线施工安装过程中，不可避免的要出现管路交叉的现象，尽可能合理安排交叉点位置，尽可能提高吊顶标高。6.空调通风专业单位的风机订货与通风管制作时，要考虑尽可能的使空间标高抬高，过程中尽量压缩风管的厚度，可以提高吊顶的标高。有造型吊顶的位置，可以将顶棚内的设备、管道以及交叉点安排在吊顶造型叠级比较低的部位来达到提高吊顶标高的目的。7.总的来讲，要在施工前以及施工过程中，充分协调各专业单位，把各专业路由都充分熟悉到位，做到计划在先，设计在先，协调在先，一次成型。施工部署施工部署原则1.为保证本工程在施工中有组织、有部署，自始自终的有条不紊进行，我们将专门组建该工程装饰工程项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理，公司领导及技术负责进行指挥，协助项目部在施工过程中的协调工作。使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态。2.根据本工程特点及招标文件的要求，做好各分项工程之间的协调配合，是本工程的关键。本工程决定统筹协调各分部、分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各工种的流水施工，在确保质量前提下，满足进度控制，满足业主的要求。施工方案制定原则在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：1.认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。2.制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。3.组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。4.配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。 5.确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。6.提前做好节假日施工各项管理措施，确保工程进度。7.合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。8.做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可的方便服务。9.运用电脑辅助管理，合理的配置资源，对项目进行动态管理。施工统筹部署方案1.考虑施工时间紧张，所有成品木制品、石材等均采取工厂加工，现场组装方式，并且从一开工就着手按排外加工订货事宜，以有效解决施工工期紧张的状态。2.本工程包含各专业在内，施工作业面较大，房间功能分区较多，组织施工有一定的难度，考虑作业面大，按照具体情况组织流水施工，每层为一个施工区段段；分层组织流水施工。水电、消防、空调等各专业进度尽量随装修进度穿插进行。施工现场总平面布置1.现场布置说明为了保证管理人员及时有效指挥现场施工，而且为了更有效组织材料按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放，并充分利用现有垂直运输资源，对施工现场总平面将进行以下规划布置，以保证在尽可能的时间内完成预定的施工任务。2.现场平面布置依据1）本工程建筑平面图及有关该项目的招标文件，装修图纸，设计资料。2）况、施工方案、施工进度计划。3）段的材料用量、构件、半成品运输量、施工机械和运输手段。3.现场平面布置原则1）少空间，使平面布置紧凑合理。2）织运输，保证运输方便通畅。3）域的划分和场地确定，符合施工流程需要，尽量减少专业工程和各工种之间的干扰。4）产及辅助设施便于工人的生产流程。5）防火、劳动保护的要求。4.现场平面布置内容1）公室。2）料库房、值班室。3）消防设施位置。4）临时电路及配电箱布置。5.施工总平面的管理1）各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度地利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，制订片区包干管理条例，实行包干责任制。2）理部是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设有劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量，高速度，高效率地动作。3）有施工线路保证畅通，施工现场各排水设施要做好，保持场地无积水，整洁。现场领导要监督施工现场的卫生，质量，进度，集中力量对施工工序的检查，及时准确地解决施工中存在的问题。 4）种装饰材料，成品，半成品，应根据施工进度计划安排，分批分期地进场，场地要统一划分，严格控制，切实落实科学管理制度，严禁随心所欲，造成浪费和影响施工进度。5）施工场地布置要依计划进行，管理人员要经常督促检查并落到实处。施工全过程控制程序施工图深化设计装修材料报样装修材料计划装修方案编制网络计划编制施工准备阶段材料供应商确定专业厂家确定分包队伍确定合同签订进厂安全教育程序施工控制阶段作业指导书施工作业计划综合交底记录隐蔽工程验收专业方案编制生产协调质量三检制安全过程监督专业协调材料进场竣工验收控制阶段竣工验收（四方）技术资料验收竣工验收（业主）验收）成品保护主要施工方案的确定1.装修专业上采取以吊顶、墙基层再吊顶面层、墙面层后地的施工原则，水电管线等安装工程应在隐蔽验收前配合完成，灯具、插座安装在面层施工前也应完成，洁具在卫生间墙面和地面安装后完成后。卫生间墙面砖及地面装饰饰面施工应在防水基层完成后进行。油漆、玻璃等作业在各施工段穿插进行，原则上按油漆→乳胶漆、金属工程→玻璃的顺序进行施工。2.工组织管理方面，根据本工程施工内容的特点，以及结合本工程质量要求(市优工程)，工期要求，为保证能在施工中有组织、有部署，自始自终的有条不紊进行，拟采用同时施工，其他安装工程随工程进度穿插进行。再根据每个施工区实际工作内容和现场具备的开工情况，独立组织施工，每个区的作业组都采取穿插施工，即顶棚施工、墙柱面装修与楼地面穿插进行。施工中根据楼层面积大和分项工作量大的特点，采取整体施工，局部避让的方法，连续施工，待其它工种结束一部分，补其一部份，做到灵活穿插。安全控制、噪音控制、文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。施工协调配合管理措施1.将严格履行工程施工合同，根据合同规定的范围、权利、责任和义务，集中优势统一领导，积极配合协调好与土建总包单位、监理单位和其他装饰承包单位及其他专业分包单位的相互合作及配合，精心组织施工，确保本工程各项目标的顺利实现。2.体与各单位协调工作如下2.1与总承包单位协调配合本工程进场后与土建总包签订防火责任书、工程治安、消防、保卫协议书、环境保护协议书，施工过程中，施工进度计划、工程质量都满由精装总包统一进行管理和协调。各种技术文件都先报土建总包审核，现场服从土建总包的管理。服从土建总包单位关于安全生产的指挥，执行有关安全生产的规章制度。服从并严格执行总的工期进度，及时汇报施工进度以及因其他承建单位引起的影响施工进度的各种因素，请土建总包单位给予必要的协调和处理。配合土建总包单位对土建、安装等单位移交给本公司的土建结构和已安装设备进行验收，对于还不适合进行装饰工作的部分或与施工图纸不符的部分，请土建总包单位根据不同的情况给予解决。严格贯彻执行总的质量管理制度，对施工全过程的工程质量进行全面的管理与控制，将施工中的各种质量问题及时上报给土建总包单位，便于协调管理。积极配合土建总包单位的协调工作，认真执行土建总包单位下达的各种施工指令，并将执行结果及时上报给土建总包单位，并作好施工现场的安全生产和文明施工。灯具开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔洞较大应先做处理，在粉刷后再装箱、面板。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶保护，避免污染。通过工程项目经理部与各施工单位协调，共同搞好安装成品保护，土建人员不得随意扳动已安装好的管道线路、开关、阀门，不得随意取走管道口的管堵。设备安装与管道电气的配合，设备到货后尽快就位，为管道与电气接线创造条件。2.2与监理的协调配合 在施工过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计及施工方案施工，接受监理工程师的验收检查，并按监理要求，予以整改。所有入场使用的产品、半成品、设备、材料等，均向监理工程师提交产品合格证或质保书；在使用前按规定现场见证取样，由具备资质的单位进行相关试验、检验工作，合格后用于工程施工。按部位或分项、工序检验质量，严格执行监理工程师指令顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，维护好监理工程师的权威性。2.3与设计单位的协调配合根据设计要求拟定施工方案，包括施工可能出现的各种情况。协助设计单位完善施工图纸。向设计单位提交根据总进度计划而编制的深化设计出图计划并积极完成深化设计工作。参加施工图纸会审和技术会议，提出存在的技术问题并提出合理化建议。对施工中可能出现的设计问题，应预先提出，并会同驻场设计师和监理协商解决。2.4工种间的衔接工种间交接要求“上不清下不接”。工种间交接要求在不影响总进度计划的前提下，适当调整各工种施工进度。工种间交叉作业要在项目部管理人员统一调度下，注意保护好各工种施工的成品或半成品。各工种交叉作业要注意施工安全，防止物体坠落打击。天棚、墙面装饰施工，必须与电气、空调、消防等安装密切配合，科学安排工种交叉，相互创造施工条件，共同保护成品。各工种有交叉作业、工作面重复等问题时，应相互协调，服从统一领导、安排，合理解决。主要施工方法施工工艺方法落实流程图制定过程项目技术负责人工程管理部施工工艺、方法汇编成册向全体管理人员交底交底过程向全体管理人员交底有书面记录有书面记录施工过程检查过程施工完成质检员检查落实情况奖励处罚落实情况报告检查过程综合测量、精确放线措施1.测量放线工作作为一个重要施工工序在以往多年的建筑精装修施工中常常没有引起一些施工单位足够的重视，具体表现在两个方面：一是没有进行综合、统一的测量放线；二是测量放线的精确度不高。这两种情况的存在主要是由于施工人员对整体协调作用的认识不够和装修设计的非标准化。鉴于本工程分格多、规格各异且与其他精装修分包商一起施工，因此如何做到装饰施工测量放线的一致性，也成为本标段施工的重点。另为了避免因各自测量放线，以满足自身施工的需要，而最终可能造成交接面出参差不齐、无法收口的现象，从而影响装饰效果的现象，所以综合、统一的测量放线是本此装修的首要条件。2.施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。放样项目包括：——楼层建筑标高；——墙面材料分割线；——预埋件定位线；——龙骨定位线；——门位置线： ——地面材料分割线；3.在室内工程地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。主要分项工程施工方案1.成品木门1.1木门安装施工方案与技术措施:本工程采用工厂化生产，现场组装的木门施工工艺，以确保施工进度和工程质量。1.2组装木门的特点:木门全部工厂化生产，包括门框（套）、门扇以及需要预留的孔洞等。尺寸精确，不易出现变形；木门制作完成后在工厂统一喷漆，漆面均匀一致，手感光滑，无色差现象；施工现场具备安装条件时即组织进场组装，根据现场工作面和组装的工序，可以形成流水施工；组装木门进场前已经在工厂完成喷漆，进场组装后无需喷漆，不会对即将交付的房间造成污染；组装木门的门框和门套安装完成后，原木门上的包装不得拆除，即可进行与之相关的装饰收边处理，门扇安装完成后即可上锁，关闭房间，有利于成品保护。1.3组装工艺流程：门框（副）安装→门套安装→门扇安装→五金件安装→分项验收→成品保护1.4组装木门现场安装施工①、副框及门框安装：根据施工图纸、地面标高和墙体位置，确定门副框安装位置；调整校准门副框位置，两边与墙体上预先埋放的木栓用钢钉固定，并进行吊直、找方、对角线的检查验收。验收完毕后再将门框采用钢钉固定在副框上，并随时检查门框对角线及平整、垂直度。与副框之间的缝隙内注满发泡胶；约20分钟后，发泡胶达到强度，门框固定牢固。②、门套线安装：将门套线突出的一端扣入门框预留的凹槽内；在门套线与门框之间注入专用胶，调整门套线与门框和墙体完成面之间的缝隙；用专用夹具夹住两面门套线,使之与墙面贴紧，6～8小时后专用胶达到强度,即可撤除夹具。③、门扇安装：门扇安装前提前进行试装，试装后根据合页位置和合页厚度，在门框和门扇侧边剔出相应凹槽；将合页的一边用不锈钢螺钉固定在门框上；门扇调整就位后将合页的另一边与门扇固定；自由开启门扇，调整螺钉，并紧固；上下两个合页均在占整个门扇1/10的位置，中间的合页在整个门扇偏上6/10的位置。④、五金件安装：根据图纸要求安装各种五金件。1.5安装过程中注意的要点：①、组装木门的各组件从工厂运抵安装现场时必须对表面进行保护；②、组装过程中应注意保护木皮和漆面不受损坏；③、如有表面损坏情况，现场不能修复的，送工厂修复处理，现场可以修复的，安装完成后集中修复处理；④、木门组装和五金件安装应符合图纸和相关规范要求。1.6质量标准：①、主控项目门安装位置必须符合设计要求门必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。②、一般项目门框与墙体间需填塞隔音材料时，应填塞饱满、均匀。门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘。小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺丝拧紧卧平并且方向一致，插销开启灵活。 门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。2.金属工程施工方案本工程金属工程以小五金安装、栏杆扶手安装等为主。具体安装做法如下：2.1门锁、铰链①、门铰链：铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm，下面一片的底缘应距完成地面25cm，如有三片铰链时，中间一片应装配于上下两片间距的中央；台柜门铰链、门止、拉手：装配位置由设计人员指定；②、门锁：除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面的1m；2.2装配五金①、所有的五金的装配应严格遵守出品厂家说明书的规定施工，装配五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一般深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。②、凡装配五金，有需要使用样板，以便装配准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。3.地面铺贴石材施工方案3.1工艺流程①、基层处（清）理→放线→试拼、试排→拌制砂浆→铺贴夯平→浇素水泥浆→铺贴就位→检查、清理→擦缝→验收3.2施工方案与技术措施①、基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。基层厚度按设计要求时按其进行施工，但本道工序施工前要对地面刷一道水泥浆结合层（或水泥浆掺5%立得尔建筑胶）。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。②、放线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。③、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。④、结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。⑤、铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3～4mm，砂浆厚度控制在30mm。⑥、铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。⑦、接缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。 擦缝：在铺装完成后1～2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。3.3质量标准①、主控项目石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。4.地砖铺贴施工方案4.1工艺流程基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收4.2施工方案与技术措施①、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。②、弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。③、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。④、铺贴：地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5～3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。⑤、勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。⑥、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，在铺一层3mm纤维板保护。4.3质量标准①、主控项目各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。②、一般项目各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。5.墙面砖镶贴施工方案5.1工艺流程基层处理→吊垂直、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹线→贴面砖→勾缝→成品保护 5.2施工方案与技术措施①、基层处理：混凝土墙面处理：清理墙面，将墙面表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。②、吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。③、贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。④、抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。⑤、弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。⑥、墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前3～4天湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。⑦、勾缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。⑧、成品保护：墙砖清理干净后，采用薄膜将墙砖全部覆盖，防止污染。5.3质量标准1、主控项目墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。2、一般项目表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。6.墙纸粘贴施工方案6.1工艺流程基层处理→刮腻子→选料→弹线→裁纸→裱糊→拼缝→修整6.2施工方案与技术措施①、基层处理：先用粉刷石膏按照招标文件中的要求，局部进行修补找平，随时检查墙面平整度和垂直度及阴阳角的方正。如同土建总包办理交接时，不能满足《建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001》的关于墙顶面质量要求的由土建总包限期整改完成；②、刮腻子：满刮2mm厚耐水腻子分遍找平；③、涂刷基膜：满刷壁纸专用基膜一遍，要求涂刷均匀，不得有漏刷现象；④ 、选料：墙纸（布）颜色、花纹、图案、品种根据设计选用，同一墙面必须选用同一批号，避免色差过大；⑤、弹线：为使墙纸（布）粘贴后的花纹图案、线条纵横连贯，应根据墙纸（布）规格、房间布置的具体尺寸，弹出墙纸（布）的控制线；⑥、裁纸：根据墙纸（布）规格及墙面尺寸，统筹规划裁纸编号，要考虑完后的花纹、图案、光泽效果，应对接准确和墙纸（布）纹理方向一致。⑦、裱糊：墙纸（布）在上墙前先用刷清水一遍，再均匀刷粘接剂一遍。粘接剂不能刷得过多过厚，以防溢出污染墙纸（布）。但也不能太少刷不到位，以防起泡离壳和粘接不牢。根据弹线位置，从阴角400mm左右处开始粘贴，阴角处必须裁切开。壁纸粘贴首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力刮压平整，挤刮出纸边的多余粘接剂要及时用干净的湿布擦净，要待粘接剂干到一定程度时，才用刀具裁割，再刮压密实。⑧、拼缝：一般采用搭口拼缝，无花纹的墙纸（布），采用两幅间重叠20mm，有花纹的墙纸（布）则采取两幅间墙纸（布）花纹重叠（以对花为准），然后用钢直尺在重叠处从上而下一刀裁断（要避免重割）。阳角处不准留缝，撕去余纸后，粘贴压实，根据墙纸（布）的实际情况也可采用密拼粘贴的方法；⑨、修整：整个房间贴好后，进行全面检查，若有翘边、起泡等现象，及时修正。6.3质量标准①、粘贴牢固，表面色泽一致，无气泡、空鼓、裂缝、翘边和斑点，斜视无胶痕；②、表面平整、无波纹起伏，墙纸（布）与挂镜线、踢脚板和木线条紧贴，不得有缝隙；③、拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处，正视不见接缝；④、阴阳角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝；⑤、具有纹理质感，不应有压光起光；⑥、上下不缺纸，不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。7.木制饰面板施工方案7.1工艺流程弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。7.2施工方案与技术措施①、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。②、防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。③、木龙骨安装：本工程所有木龙骨的含水率均控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨一般采用30mm×40mm截面龙骨，龙骨网格一般为300mm×300mm。基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40—60nun之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。④、封钉胶合板，可用纹钉固定或胶固定，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100—150mm左右。⑤ 、饰面板安装：用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近．木纹一致饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板在背面涂刷二遍防火漆。8.轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案8.1工艺流程基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽验收→安装石膏板→涂料施工→分项验收8.2施工方案与技术措施①、基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。②、弹线：根据水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。③、安装吊杆：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊杆的大小和位置，顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊杆用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，膨胀螺栓采用Ф6。吊点间距900～1000mm，安装时上端采用膨胀螺栓固定牢固，下端与吊件连接，且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3cm。④、安装主龙骨：吊顶为造型吊顶，采用U50主龙骨，吊顶主龙骨间距小于1000mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。⑤、安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为400mm，将次龙骨通过挂件吊挂在主龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。⑥、安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装横撑龙骨，间距小于1200。横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。⑦、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。⑧、安装石膏板面板：在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，固定罩面板自攻螺钉的间距为150～170mm，两块板间留缝，采用嵌缝剂嵌缝处理。8.3质量标准①、主控项目轻钢龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。龙骨骨架的吊杆，垂直主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固。②、一般项目整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件符合产品组合要求。罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。9.乳胶漆施工方案9.1工艺流程石膏板嵌缝→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆9.2施工方案与技术措施①、石膏板嵌缝：石膏板缝隙处理，采用玻璃纤维网格胶带取代穿孔纸带，玻璃纤维格胶带成品已浸过胶液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干胶，方便粘胶，同时具备优异的拉结性能，可以更有效地阻止板缝开裂。对于纸面石膏板需要包边部位，用金属包边条做好包边处理。② 、刮腻子、打磨：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将板面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将板面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。对于原结构顶棚处基层处理方法是：采用粉刷石膏局部修补找平，在进行腻子施工。③、刷第一遍乳胶漆：先将石膏板面清扫干净，用布将粉尘擦掉。乳胶漆用滚筒涂刷，使用新滚筒时，将滚筒上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。④、刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将小疙瘩和刷痕打磨掉，磨光滑后清扫干净。⑤、刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要左右顺刷互相衔接，后一滚痕紧接前一滚痕，避免出现干燥后接头。9.3质量标准①、主控项目材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。②、一般项目透底、流坠、皱皮：大面无，小面无明显处。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。10.卫生间洁具安装施工方案本工程卫生洁具安装主要包括洗手盆、坐便器等卫生间配套设施，安装方案如下：10.1工艺流程现场按洁具安装放线安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验10.2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。10.3成品保护①、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。②、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。③、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。④、安装完的洁具采用纸板加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。⑤、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。11.墙面石材干挂方案11.1工艺流程①、测量放线→材料加工→墙面放水平线→干挂专用独立角码安装→大理石预拼、选色→大理石板安装、注入大力结构胶→泡沫条嵌缝→注入耐候胶并勾缝→表面清洗→检查验收。②、测量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放线主龙骨安装线主龙骨间距按实际花岗石高度为准，用水平仪测量，弹横向通线。③、放水平线：根据施工部位的50线，按照施工图水平、垂直分割，弹出角码位置线。④、安装角码：按照墙面水平、垂直线安装独立角码。⑤ 、大理石板安装：安装时把色差相近板材集中在一起，做到成品美观。采用的大理石板挂件应符合设计要求。每块板材上、下各挂两点，使用挂件临时固定大理石调平后，挂件一端填塞大力结构胶，另一端用不锈钢马车螺栓紧固于次龙骨上。大理石板槽口深度留2--3mm余量，槽口距内表面距离不得小于板厚的1/2，用与石材同色的石材胶勾缝。主要技术措施包括质量、安全、消防、环保、工期保证措施质量保证体系及措施1.质量管理体系公司质量管理部公司国际质量标准ISO9001999900190011ISO9001技术负责人项目经理质检员预算员现场设计师安全员施工员各劳务分包队各专业分包队2.质量过程控制保证体系 工程质量材料质量控制施工过程控制过程成品保护装饰材料报验装饰材料材质装饰材料保管材料搬运指导书技术作业指导书工序自检交接检检验批评定分项工程报验材料成品保护工序成品保护3.组建强有力的领导班子，实行项目部经理负责制根据本项目的重要性，我公司决定组建由公司领导并有多位专业管理人士组成的某工程第一标段室内精装修工程项目部，负责本项目施工及交付使用全过程的组织管理，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。4.树立质量观念和质量意识1、强化目标管理，首先要确定本项目的质量目标。2、在质量的控制上，项目管理层，各工种领班及操作工人逐层落实，保证做工有程序，检查有标准。3、制定主要分项环节质量控制点，紧扣质量目标，实行质量否决权。4、认真实行工程检查，使工序质量检查，使工序质量随时处于控制状态。5.质量目标1、工程项目质量合格率100%，创建“市优工程”。2、按照ISO9001质量管理手册运行并且不断改进。所有工程人员必须按公司质量方针“精心设计、严细施工、管理达标、工程创优、顾客满意，质量取胜”办事，把公司质量工作放在首位。6.质量控制具体措施6.1贯彻公司质量方针，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。6.2坚持质量控制，消费返工现象，以工作质量保证工程质量，做到三级监理和五步到位。三级监理：项目部技术监理；公司的质量监理；业主委托的监理；五步到位：操作要点交底到位；上下工序和上下班交接到位；关键部位检查验收到位；各种材料和加工件进场验收到位。6.3技术方案领先，运用新工艺，新技术和新材料、新设备优化施工方案，充分发挥技术工作，在施工管理中的先进和指导作用，对最终确定的施工方案严格执行。6.4优化劳动组合，加强劳动纪律及劳动技能的培训，充分发挥劳务潜在力量，确保工程正常顺利进行。实行质量优胜劣汰的竞争机制，对班组的施工质量按质论价。6.5要工序实行技术交底，事先控制，中途检查，事后验收制度。6.6严格执行材料验收制度和计量管理制度。6.7本工程施工必须按照批准的施工组织设计文件进行实施。6.8各阶段的质量控制内容：6.8.1事前质量控制①、在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。 ②、施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。③、所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。④、每一施工准备计划的编制均包括以下内容：技术准备工作。（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等）物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。⑤、组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。⑥、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。6.8.2事中质量控制①、本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。②、对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。③、对可能产生质量问题的重点工作：如木制作工程、油漆工程、石材安装工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。④、重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。⑤、任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。⑥、所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。⑦、隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。⑧、计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。⑨、任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主和监理的认可。⑩、各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。、由监理、建设方及专职质检员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等）只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目部经理签署返工令，进行返工。、各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。6.8.3事后质量控制①、每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制时，则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。②、工作质量及工序质量的控制要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各施工队分项的工作质量及工序质量。施工工序质量控制的主要内容为：严格遵守工艺规程。主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）。及时检验工序活动效果的质量。 在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。6.9工序活动条件的质量控制6.9.1人的控制：①、人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。②、操作工人的选用公司长期使用的劳务施工队，进场的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。③、没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。④、为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部根据工程开展技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导。⑤、为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。⑥、为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。⑦、对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。⑧、动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反应敏捷，应变能力好的工人操作。6.9.2材料的控制：①、掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。②、合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。③、正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。④、材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。⑤、对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。⑥、本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。⑦、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。⑧、材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。⑨、对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品，看样定货前需征得业主的同意，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。⑩、对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。、凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。 6.9.3机械控制：①、所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。②、需要标定的机械由专业测试单位定期标定。6.9.4施工方法的控制：①、施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目技术负责人审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。②、预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。③、最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。④、施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。6.9.5环境保护控制：①、施工现场按标准化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理。②、质量管理严格按公司的ISO9001质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。编制详细的雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。6.9.6工序活动效果的质量检验工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度，也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：①、每一施工过程均由专职质检员或兼职质检员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。②、由质检员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。7.本工程质量过程控制保证程序8.本工程质量过程控制检查程序 自检施工队伍三检记录质量评定专业施工员初检项目质检员核查监理工程师认可贴标签进入下一道工序互检交接检通病分析攻关合格合格合格合格不合格不合格不合格9.几种质量通病的预防措施9.1石膏板吊顶质量通病及预防措施9.1.1吊顶龙骨架不平整①、原因分析：墙面四周未弹标高控制线；吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀；主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密；主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平；横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。②、预防措施：施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确；按规范要求，使主龙骨吊筋的间距控制在1000mm～1100mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直；施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内；横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装；龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。9.1.2板面裂缝①、原因分析：固定板的螺钉未固定牢固；固定板的螺钉方法不对；板与板之间未留缝、或留缝未错缝； 人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力；吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝；龙骨架与墙体四周连接不牢。②、预防措施：螺钉均固定牢固，使板面紧贴副龙骨；固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定；板与板之间预留5～7mm宽的缝隙且保证板面错缝在对接处，使两板边均为整边或裁割边；吊顶面上上人必须走主龙骨；所有的灯具、风口均不能使板面受力；大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。9.1.3钉帽外露①、原因分析：施工力度控制不当。②、预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作。9.2木制作工程质量通病及预防措施9.2.1对头接缝拼接花纹不顺①、原因分析：选用面层材料时不认真；拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用。②、预防措施：饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致，切片板的树芯一致；饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处。9.2.2表面的钉眼明显①、原因分析：所用钉太粗；固定的螺钉没顺木纹固定；油漆工修钉眼没修好。②、预防措施：根据使用要求选用合适的固定螺钉；固定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹；油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼。9.2.3线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂①、原因分析：木线条选材不当；施工过于马虎、粗糙，做工不精细。②、预防措施：材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格者坚决予以剔除不用木质较硬的线条，应先打孔，然后在用钉子定牢，以免劈裂。9.2.4饰面板的表面和饰面板接缝处不平①、原因分析：木材的含水率太大，干燥；厚易变形；未严格按工艺标准加工，龙骨钉板的一面未刨光；钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大。②、预防措施： 严格选材，含水率不大于12%，并做防腐处理，罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品；木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整，固定在基层要牢固；面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直；固定面板的螺钉间距应为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右。9.3石材、地砖地面质量通病及预防措施9.3.1板块空鼓①、原因分析：基层处理不干净，结合不牢；结合层砂浆太稀；基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干；结合层砂浆未压实；水泥砂浆中水泥掺量太少；板块铺后，养护期没结束，就上人；面板没有用水浸泡。②、预防措施：基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止；采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆；铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层；结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛；水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求；面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实；养护期内，禁止上人。9.3.2接缝高低差较大①、原因分析：板材的厚度不均匀，板块角度偏差大；操作时检查不严，未严格按拉线对准；养护期内上人、存放或移动重物。②、预防措施：挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员③、施工时注意控制；采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止；养护期内，禁止上人及存放或移动重物。9.3.3板块有色差①、原因分析：材料进场时验收不严；施工前没进行预铺或预铺不仔细。②、预防措施：加强材料进场验收；施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用。9.3.4板缝观感较差①、原因分析：板缝没有灌缝或有遗漏；灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色不相同。②、预防措施：大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度； 灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏。9.3.5踢脚线接缝高低差上口平直度严重①、原因分析：基层不平；板材厚度不均匀；操作时检查不严，未严格按规范施工。②、预防措施：踢角线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位；踢角线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致；踢角线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者。9.3.6板块接缝宽度大小不,一相邻的两块错缝严重①、原因分析：材料进场，检查不仔细；板块的尺寸不对，超过规范要求；施工时没进行弹线控制。②、预防措施：加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除；施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。9.4涂料工程质量通病及预防措施9.4.1刷痕严重①、原因分析：选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高。②、预防措施：根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧；调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂；用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料。9.4.2交叉污染①、原因分析：施工时未做成品保护或保护不到位；质量检查不到位，不细心；施工人员成品保护意识差，施工时马虎；逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）。②、预防措施：施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏；质量员检查质量时，加强力度，仔细周到；加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训；按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）。9.4.3泛白泛碱①、原因分析：基层潮湿。②、预防措施：等基层干燥后才刷乳胶漆。9.4.4涂膜脱落①、原因分析：基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等；每遍涂膜太厚；基层潮湿。 ②、预防措施：基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净；控制每遍漆膜的厚度；使基层干燥后才刷乳胶漆。9.4.5螺钉锈蚀①、原因分析：采用容易锈蚀的螺钉；螺钉外露；防锈漆没有将螺钉涂抹全部。②、预防措施：采用不生锈的不锈钢螺钉；固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5～0.7mm;点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实。9.4.6阴阳角不顺直①、原因分析：油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。②、预防措施：在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。9.4.7面层不平整①、原因分析：基层没找平；基层已找平，但涂料刷涂不均匀。②、预防措施：基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料；刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏。9.4.8线条不顺直、接缝高低、表面粗糙①、原因分析：基层不好；线条的材料不好或特殊要求定做前没放样；线条安装的质量差；油漆工修边不仔细、敷衍了事。②、预防措施：基层必须验收合格后方可进行线条安装；特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除；严格控制安装质量，达不到要求坚决返工；加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。9.5油漆工程质量通病及预防措施虽然油漆工程的施工在公司的基地，但油漆工程的质量通病和预防措施应严格把关，具体如下：9.5.1交叉污染①、原因分析：施工未做成品保护或保护不到位；质量检查不到位，不细心；施工人员成品保护意识差，施工时马虎；逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）。②、预防措施：施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏；质量员检查质量时，加强力度，仔细周到；加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训； 按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）。9.5.2钉眼明显①、原因分析：纹钉太大；钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致。②、预防措施：根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定；面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。9.5.3泛白泛碱①、原因分析：基层潮湿。②、预防措施：等基层干燥后才刷涂油漆。9.5.4涂膜脱落①、原因分析：基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等；每遍涂膜太厚；基层潮湿。②、预防措施：基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净；控制每遍漆膜的厚度；使基层干燥后才刷乳胶漆。9.6卫生间给排水质量通病及纠正预防措施9.6.1大便器与排水管连接处漏水大便器使用后，地面积水，墙壁潮湿，甚至在下层顶板和墙壁也出现潮湿滴水现象。①、原因分析排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够；蹲坑出口与排水管连接处没有认真填抹严实；厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。②、防治措施安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面l0mm。9.6.2地漏汇集水效果不好地漏汇集水效果不好，地面上经常积水。①、原因分析地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补；地面施工时，对作好地漏四周的坡度重视不够，造成地面局部倒坡。②、预防措施地漏的安装高度偏差不得超过允许偏差；地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。③、治理方法：将地漏周围地面返工重做。安全施工保证体系及措施针对本工程安全施工管理的特点，结合我司的安全管理体系及制度，特制定本工程的安全施工保证体系及措施如下：1.安全生产目标及方针 1.1目标：确保获得“北京市文明安全工地”称号。1.2方针：强化管理，落实责任，排除隐患，消灭违章，文明施工。1.3为使本公司文明安全施工符合市场经济、行业发展的需要，在“安全第一，预防为主”的安全生产方针指导下，本工程做到文明安全施工，达到在安全生产不发生安全事故的前提下，顺利完成生产任务，力争为社会提供最好的服务，创造最好的社会效益和最大的经济效益。根据国家、北京市及上级机关的政策、法律、规章、标准、规范和制度，结合本工程的具体情况，制定了本工程文明安全施工预控指标。2.安全保证体系及基本程序2.1我单位已通过ISO14001及OHSAS18001环境管理体系审核中心的审核，获得了由该中心颁发的中国国家认证书，建立了符合ISO14001及OHSAS18001的标准体系。环境和职业健康体系安全程序文件包括：①、施工安全管理保证体系；②、应急准备与响应程序；③、事故、事件调查处理控制程序；④、劳动保护用品管理程序；⑤、危险源辨识、风险评价和风险控制措施管理程序；2.2建立安全生产文明施工领导小组，由项目经理任组长，生产经理、技术负责人、质检员、安全员、施工员、材料员等其他为组员，明确岗位责任，奖罚兑现；结合工地实际情况，制定工地安全生产保障体系和检查程序。①、确保安全管理的组织保证体系： 公司安全管理部项目经理技术负责人安全员专业工长质检员其他配合班组施工班组施工人员施工人员监督监督参与方案编制管理及交底制定方案及交底安全技术交底安全技术交底②、本工程安全评价的基本程序 准备现场勘察、资料收集危险性分析、辨识危险识别危险源辨识安全评价事故发生的可能性影响因素事故机制单元划分评价方法的选择、确定定性、定量分级危险分级安全对策措施应急预案作出评价结论定性、定量评价安全对策措施结论及建议编制报告③、本工程安全教育和检查程序本工程安全教育程序： 新工人三级教育特殊工种教育班前教育交底安全教育安全知识考试上报项目经理技能测试班前检查上报技术负责人上报安全员本工程安全检查程序检查内容检查形式参加人员考核安全管理定期安全员月考核记录三宝四口防护定期安全员、工长、班组长周考核记录施工用电定期安全员、工长、班组长周考核记录作业人员的日常行为日检安全员、工长、班组长日检记录施工机具日检安全员、班组长日检记录安全施工的措施1.安全专项施工方案1.1工程施工前，由项目部专业技术人员进行编制各种专项施工方案，包括：临时用电、施工机械、其它危险性较大的工程。1.2方案编制前充分了解现场的各种情况，组织各专业技术人员进行讨论，对方案可能涉及的各项活动以及活动中存在的各种危险事件进行充分的识别。1.3项目部编制的各种安全专项施工方案上报公司，由公司总工程师审批。2.施工安全管理2.1项目施工安全管理，包括安全生产责任制、安全专项施工方案、安全教育、安全技术交底、安全检查和伤亡事故报告，按照《安全生产管理制度》、《应急准备与响应程序》、《纠正和预防措施控制程序》、《事故、事件调查处理控制程序》执行。2.2现场施工人员要认真遵守国家安全法令、法规，遵守施工现场的安全条例。在人员上岗培训中安排有关环境和职业健康安全管理体系及意识和三级安全教育。2.3工程施工前，编制各项分项工程安全防护措施和作业指导书，确保安全生产。2.4工程施工前，根据现场实际情况，编制一套有针对性的安全生产应急预案，建立完善的应急措施和程序。2.5施工现场执行领导班子安全值班制，并配备两名有经验的专职安全员。负责每天对现场安全生产状况进行全面检查并作好值班记录，及时处理发现的安全问题；负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施都处于良好的运转状态。2.6项目部生产经理每周组织一次检查，并在每周一次的安全生产例会进行讲评，根据当前施工形势提出重点防范项目，并及时对施工现场的所有管理人员进行安全教育。2.7公司由主管生产的经理带队，每月进行一次安全生产检查，发现安全隐患立即提出，限期整改，总公司每季度进行一次大检查，确保安全生产工作的落实。 2.8按规定悬挂、张贴安全警示牌，进入施工现场人员必须按规定穿戴劳保用品。高处作业如发现有禁忌证者，不准从事高处作业。2.9其它安全防护措施按《北京市建筑施工现场安全防护标准》执行。3.施工现场安全用电管理3.1施工现场临时用电，要按规范要求编制临时用电施工组织设计。进场后，组织技术人员、施工准备员、暂设电工对现场进行勘查，确定电源进线、配电室位置、总配电箱、分配电箱等的位置与走向，根据用电负荷计算，选择变压器型号、导线截面规格，并绘制电器平面图、立面图和接线系统图，经公司安全部门审批后，方可敷设电缆，配备各种固定电闸箱。变更临电设计要重新审批方可执行。3.2建立临时用电安全技术档案，内容包括：临电组织设计全部资料；临电修改全部资料；技术交底资料；临电工程检查验收表；接地电阻摇测记录；定期检查记录；电工维修记录。全部工程资料设专人保管，并统一归档。对现场临时用电工作，项目部由生产经理负责每周检查一次，发现问题及时处理，并履行复查验收手续。3.3项目部设四名电管人员并配备专职值班电工。3.4项目部每旬组织一次安全用电检查，值班电工要经常巡查现场，发现问题及时处理。3.5使用电气设备前，要按规定穿戴和配备好合格的劳动防护用品。3.6电缆不得沿地面明敷，埋地敷设时过路及穿过建筑物时必须穿保护管，转弯处和直线段每隔20m处要设电缆走向标识桩。3.7不得在高压输电线路上下方从事任何吊装作业。3.8配电系统要设三级配电，即总配电室→分配电箱→开关箱。配电箱要结构牢固，门锁齐全，防雨，箱门上用红色标明“”标志及编号。3.9配电箱内开关电器要合格有效、动作灵敏可靠、安装牢固、配置正确合理，保护零线和工作零线分开设端子板。3.10配电箱正门里侧设本箱接线系统图，开工电器、端子板等要标明用途。箱内配线排列整齐。配电箱内电器系统必须统一式样、统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按照规定设置围栏和防护棚。3.11现场配电设三级以上漏电保护，形成分级保护。3.12消防电源要设专路供电和单独控制。每台用电设备要有专用的开关箱。3.13电焊机使用时，电焊把线应双线到位。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。3.14夜间现场要有足够的照明设备，使用36V低压照明。4.机械安全管理4.1一般要求①、项目部要设专职机械管理人员。负责制定各项机械设备管理规定，经常检查安全设施状况、安全规程的执行情况，发现问题及时指出并加以解决。②、项目部实行施工机械“三定”制度，即“定人、定机、定岗位”。每个固定的机械设备旁悬挂操作规程，机械设备上挂固定资产标识牌，标明设备名称、产权单位及负责人。③、要做好施工机械设备的保养工作，应严格遵循维修、保养“十字”作业法。即，清洁、润滑、紧固、调整、防腐，根据各类机械设备的用途不同，使用方式不同，依据具体实际情况及时按照该机说明书规定要求进行维修保养。在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用，消除事故隐患。④、施工机械操作人员必须做到“四懂三会”即：懂构造、懂原理、懂用途、懂性能，会操作、会保养、会排除故障。操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。必须定期对施工机械进行保养，确保其正常运行。5安全防护管理 5.1个人安全防护①、项目部根据实际情况编制劳保需求计划，公司相关部门进行采购。②、劳保用品按照国家《劳动防护用品配备标准》的规定发放，所有进入施工现场的人员，都必须按安全技术交底要求佩戴防护用品，作业人员每天作业前都要检查各自的防护用品，发现问题立即更换。③、凡进入施工现场的人员，必须正确佩带安全帽。必须系紧下额带，防止安全帽坠落失去防护作用。安全帽应经常进行检查，有异常损伤、裂痕等应停止使用。凡在2米以上的高处作业，无可靠防护时，必须系牢安全带。安全带应高挂低用，防止摆动碰撞。使用3米长绳应加缓冲器。电焊工和电工要穿绝缘鞋带绝缘手套，防止触电事件的发生。5.2“四口五临边”安全防护①、在出入口搭设防护棚，防护棚宽出洞口两侧各1米，两侧用密目安全网封闭。高度为3米，长度为6米，棚顶满铺双层5cm厚脚手板，并绑扎牢固。②、建筑物内1.5m×1.5m以下的孔洞，必须用坚实盖板盖住，并固定牢固。1.5米×1.5m以上的孔洞，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。装饰装修工程施工中，楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。③、建筑物电梯井口必须设1.2米高的上开启式金属防护门，宽于洞口两侧各100mm，用圆14毫米钢筋焊成，间距为150mm，刷红白油漆，中间分色下白上红。井内首层及首层以上每隔10m设一道水平安全网，安全网应封闭严密。④、楼梯设护栏，护栏高度为1.2米，护栏为两道，横杆下杆距踏步50厘米，立杆间距为2米，并固定牢固。⑤、在施工程尚未安装栏板的阳台、无女儿墙的屋面周边、未安装维护结构楼层周边、斜道两侧边、上料平台两侧边、坑沟槽边必须设1.8米高两道护身栏，立杆间距为2米，并立挂密目安全网。⑥、交叉作业安全防护：各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。消防、保卫措施1.方针目标消防工作方针：预防为主，防消结合；消防工作目标：杜绝火灾事故，火灾事故为零；保卫工作目标：治安先进工地。强化消防工作管理，认真执行《中华人民共和国消防条例》、市政府32号令（北京市防火安全责任制暂行规定）及其它有关法规，将消防工作与生产任务紧密结合，有效的落实防火措施，严防各类火灾事故发生。2.组织管理2.1现场成立消防保卫领导小组，由生产经理任组长，项目经理部抽调素质水平高、责任心强的管理人员组成，逐级落实责任制；制定防火制度和消防管理措施，并向有关部门申请临时消防证书；制订并组织实施专项治安保卫方案；组织现场门卫管理和现场组织值勤工作；建立工地群众治安管理体系；管理保安队伍。消防保卫领导小组主要职责为：2.2建立防火责任制，项目经理部与各分包单位防火负责人签订防火责任书，并与外施队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。2.3成立由生产经理任组长的义务消防队，定期组织消防队进行基本知识和基本操作的培训，义务消防队负责宣传消防知识及定期检查消防设备、设施。 2.4建立预警制度：对于有可能发生的事件要定期进行分析，化解矛盾；事件发生时，必须报各上级主管部门，并做好工作，防止世事态扩大。2.5建立现场日夜巡逻制度：每日安排足够的保安力量，进行昼夜巡视检查，以及时发现并处理各种违纪现象，及时发现制止偷盗行为，确保建设物资及工程的安全。聘用实力强、有较好信誉及管理水平的保安公司及成品保护管理单位进入现场，并对其现场工作进行监督、指导。2.6负责新入场的工人，入场前的治安、防火及工地各项规章制度的教育。3.消防管理措施3.1施工现场设立明显的防火宣传标志。3.2施工现场配备充足消防器材，并在要害部位配备400具的灭火器，做到布局合理，要有明显的防火标志，并定期检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。3.3凡未经消防部门的同意，私自移动或挪用消防器材的人均按破坏消防设施处理，3.4落实逐级防火责任，严格执行防火制度，违者按规定处理。3.5各分包单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置的伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。3.6现场设置临时消防车道，道路两边0.5m范围内禁止堆物、堆料，保证临时消防车道的畅通。3.7化学危险品根据其不同的属性，分别建立适应存储不同物资的仓库。仓库在存放化学危险品时应留有7％的存放空间。仓库内通风良好，并根据存储物资的类别，建立与其相适应的消防系统。3.8易燃易爆物品仓库应配置防爆灯具，且开关应设置在室外，每个库不少于2个灭火器，并设在室外箱内。仓库门前应有“严禁烟火”、“有毒”、“危险品”等醒目标识。化学危险品库房及化学危险品出入库应有专人管理。3.9施工现场设有防火措施的吸烟室，施工现场内严禁违章吸烟，一经发现则按规定严厉处罚。3.10电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，必须要有操作证，用火前，要对易燃、可燃物清除，并采取隔离等措施，配备看火人员和灭火器具，作业后必须确认无火源隐患后方可离去，用火证当日有效，用火地点变换，要重新办理用火证手续。3.11氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放。3.12在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规定，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。3.13施工中对所用的木料加强管理，进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材；拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理；废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。3.14施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。3.15严禁在施工区域及生活区使用“三炉”即“电炉、火炉、煤油炉”，严禁在施工区及生活区乱拉、乱接及电器开关等。4.保卫管理措施4.1对工人实行标准化管理，进入施工现场的施工人员全部佩戴胸卡，统一着装，举止文明。4.2所有施工人员进出现场均应佩带出入证，出入证的设计要符合建设单位要求，出入证要加盖印章和塑封。外来办事人员出入值，必须先经保卫负责人许可，值班保安验明证件并在大门口进行登记，领会客证进场办事，出门时会客证要有会见人签字方可出门。 4.3门卫值班人员必须严格执行出入现场的登记制度，认真履行登记手续，对所有进出现场的车辆进行必要的检查和登记。4.4施工队伍进场前将其所有施工人员的名单报至项目部，外地务工人员还应附有身份证、务工证的复印件，项目部对所有有关证件进行审查后，发给出入证。4.5施工人员进入施工现场必须无条件地遵守现场治安保卫管理制度，听从保卫人员的指挥与管理；要求施工队伍中，每50人推选一名治安员，负责管理本队组的治安管理。4.6加强对办公室、库房、宿舍、食堂易发案件区域的管理，要明确治安保卫工作责任人，制定防范措施，防止发生各类治安案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品。4.7做好施工现场警卫护场工作，未经允许，工人不得擅自在工地留宿，值班人员在当班时应认真负责，不得擅自离开工作岗位，并负责看管现场内所有材料，机具设备防止破坏和盗窃。4.8进入工地的各种材料，值班保安人员必须进行认真登记，注明材料数量、车的种类和车号；向外拉运建筑材料和机具设备等，均应由项目经理出示出门证明方可放行，否则保安有权将其物品扣留。4.9做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗破坏和治安事件的发生。4.10保安人员要协助现场管理人员，对施工现场及生活区进行控制，禁止任何打架斗殴事件的发生。工期进度保证措施1.进度控制原则我公司充分认识到本工程的工期将与业主的利益紧密相连，因此我公司将在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的设备、合理的进行资源分配将本工程工期控制在业主招标工期之内。2.工程进度保证手段循环图阶工段期目目标标进度分析正确实施工期预计工期定期检核计划调整实进施度方计案划3.进度计划保证措施原则在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。4.保证工程进度的组织措施在90天工程全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排，公司各部门相互协调。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。 4.1劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。4.2用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（月工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。4.3项目经理部每周召开一次施工现场会议，每天召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对月、周计划加以调整。4.4根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。4.5为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。4.6各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。4.7充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。4.8组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。5.保证工程进度的管理措施5.1项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。5.2以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。5.3以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。5.4以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等。）5.5将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。5.6施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。5.7项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。6.物资部门保证工程进度的材料供应措施6.1及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。6.2在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。6.3协助业主做好材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。6.4 材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：①、加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。②、加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。③、坚持审批的环节：项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。④、加强保管、及时回收：做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭施工进度计划及材料供应计划表发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。7.财务部门保证工程进度的资金措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。7.1合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。7.2合理使用工程款①、保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。②、在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础，其责任划分（见下面图表）：责任划分费用情况订购情况订购价格领料数量消耗数量材料计划员材料采购员材料发料员专业施工员责任体7.3合理调度工程款若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行；这也是我公司“为业主服务” 的一种实实在在的体现。8工程部和项目部协调保证措施8.1项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调，针对协调的内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行项目内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的进度。8.2项目经理协调项目内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。8.3由项目经理组成对外协调，重点协调业主、监理单位、其他施工单位、公用单位。采取积极主动的态度在平等的基础进行协调。9质量部门和项目部工期检查保证措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。9.1日检查工作制专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。9.2周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。9.3旬分析调整制度项目部按旬进行分析、总结，并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持，公司项目部门及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。9.4施工日志施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。10.保持良好工作循环在做好项目施工组织和技术工作的同时，采用多种形式的劳动竞赛，营造一个好的施工氛围，使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去。具体做法如下：10.1严格班组的任务下达、结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨，调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群众性的公约计划。10.2做好职工的生活保障工作，关心职工的生活、工作、休息；解决好职工的实际困难，使每一位施工人员心情舒畅，无后顾之忧，全身心的投入到工作中去。10.3 做好治安、保卫工作及时与社会各部门取得联系，预防违法乱纪事件发生，保证国家财产及职工身心不受损害。10.4做好安全工作、消防工作、文明施工工作。按照安全管理条例及安全操作规程，做好安全消防、文明施工工作，使职工有一个较好的工作环境，有关内容在后面各部分详述。11.工程进度落后赶工计划项目落后原因应对措施资金工人短缺由总部支援人手，调度其他工地人员支援，延长工人工作时间资金调度困难公司及时解决利率上扬随时注意资金利率波动及早提出应对对策对业主应收款未收加强与业主互协和关系，时间材料设备进场太慢提早提出采购发包申请，注意供货商生产时间政府法规变更随时注意政府相关法规变更及时提出对策变更设计请业主提早提出变更方案施工步骤变更请业主及总包方协调各分包单位施工步骤变更的施工方法原料短缺随时注意施工材料是否有短缺情况天然灾害投保保险，加强注意天气状况。品质材料设备品质不良率偏高加强制造过程的监督材料设备规范未能符合要求及时更换供货商工人施工技术不足加强岗前教育，使用技术纯熟的技工工程监督管理不善加强内部管理工程界面未能协调好加强与其他分包单位的协调，并请业主加强协调工作。12.影响进度突发事件处理事件现象对策人力不足工人怠工向公司申请调动其他工地工人了解原因按抚情绪，解决需求工人短缺调用其他工地工人 向业主检讨工程进度，征求业主同意重新拟定进度工程赶工调用预备班、调用其他工地工人材料及设备供应不及材料部分采购时广询货源，并随时掌握货源及货量以备紧急时供应材料储放由专人负责依供料进度所需量加20%储量以备赶工用设备部分紧急采购，交变更运送方式缩短工期修改工程计划，先配合周边工程预留动用公司人力机械、代理高技术人员紧急抢修安全问题人的事故除按安全卫生作业流程处理外，调人补充依设备突发事件对策处理依材料突发事件对策处理计划开竣工日期和施工进度网络图工期计划总工期为90日历天，开工日期以业主书面通知日期为准。施工总进度计划详见附件：施工总进度计划表施工总进度计划表和进度保证措施施工总进度计划表详见附件：施工总进度计划表 施工进度计划1.工期总体安排根据我公司整体实力及施工过同类工程的经验，对本工程采取如下措施：做好进场前的各项施工准备工作；及时解决施工过程中出现技术问题；按照总工期控制计划制定各工期控制点并严格落实；人员、材料、机械设备按照计划组织进场；现场合理组织、加强与各专业分包之间的协调配合；制定试验、检验计划并严格落实。在招标文件要求时间内通过上述措施的落实，完全可以实现既定的工期目标。2.全面推行计划管理，按四级制定施工计划，构成一个自上而下，从总体到局部的计划体系，运用网络计划跟踪技术实施动态管理。　　第一级：制定主要形象进度控制点。　　第二级：根据形象进度控制点编制施工网络进度控制计划。　　第三级：月度计划。第四级：周进度计划。包括本周详细计划和下周粗略计划，主要针对各施工班组和专业工程施工队伍进行合理协调，防止滞后影响后续工作。工期进度保障措施为了确保既定工期的实现，我公司根据以往同类工程施工经验，按照项目法施工管理模式并结合本工程特点，本着优化施工资源配置、优化施工现场平面布置和管理、尽一切可能为业主节约投资为中心的管理原则综合考虑各种因素，对工期进行了客观分析，在各种措施得当，工序安排合理，各种生产要素准备充分的前提下，确保工期的技术组织措施如下：1.严格计划管理措施：全面实行网络计划控制，根据总工期控制目标，分解制定阶段性工期控制点，围绕关键路线，以小节点保大节点，对工期进行动态管理，确保阶段目标得以实现，从而保证总工期目标的顺利实现。根据施工中出现的影响关键路线的因素，及时分析原因，找到解决办法，并即时将网络计划进行调整，再按照调整后的计划，围绕关键路线组织实施。严格计划的管理，解决施工中出现的各种矛盾。这样就使保证整个工程工期有了科学手段。2.技术保证措施：在项目经理部配备现场设计师，积极和设计单位配合，了解设计意图，解决施工过程中图纸表达不清或需要及时修改的具体问题。充分发挥我公司补充详图设计能力，为工程顺利进行创造条件。项目技术负责人组织现场设计师与设计单位、总包及业主及时沟通，解决现场施工与设计之间的问题。3.劳动力保证措施：信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选用与我公司长期合作的素质较高的专业施工队伍，并通过加强管理和控制，能够保证分部、分项工程施工一次验收通过，减少由于质量原因造成的工期浪费；确保总工期目标的实现。4.成立协调小组措施：施工期间，专门成立协调小组，定专人负责和总包联络，配合总包协调与各专业分包单位之间的配合工作，了解业主、总包和设计单位的设计意图，力争为本工程施工创造条件。因为本工程在装修阶段与各专业分包均处于交叉施工状态，如何合理协调好各专业分包同时施工带来的交叉作业的关系是实现既定工期目标的首要因素。5. 生产例会制度措施：定期召开生产例会：进场后根据总包、监理的各种会议时间安排，结合现场实际情况制定每周一次的项目现场生产例会制度，项目经理部召集各相关人员参加生产例会，同时每天晚上下班前召开生产碰头会，及时解决工程施工中出现的问题，同时为下步生产工作提前做好准备。6.引进竞争机制措施：引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采用经济奖罚手段，加大合同管理力度，以合同为依据严格履行和约工期。对施工班组采取奖罚措施：下放施工任务单时，明确规定施工工作内容的完成时间。并且给各班组下达分项工程完成时间控制点。对拖延工期的作业人员予以10%的罚款。并且采取补救措施完成阶段目标，保证总工期控制计划不受影响。7.加强成品保护措施：建立成品保护制度，项目部安排安全员分管此项工作，同时在总包的统一协调下，配合其他专业分包单位的成品保护工作。8.物资供应保证措施：项目经理部将根据工程总工期控制计划对物资、设备采购做出有效实施措施，保证物资按期供应（包括甲供材）。提出材料计划（并充分考虑其加工周期）跟踪材料供应商对材料的采购、加工、包装、运输的每一个环节，掌握、控制材料的供应，由公司物资部与现场材料采购员共同负责材料、设备采购任务。9.资金保证措施：项目部根据工程进度计划，每月编制详细的资金使用表，并依靠我公司雄厚的资金力量，保证本工程的资金需求。10.其它保证措施：广泛运用先进施工机械设备；组织流水作业，各工种优化组合，充分发挥我公司实力，我们按照设计意图，选择优秀施工人员，使各技工充分发挥出自己的才智，把设计意图变成美好的现实。11.采用科学合理的施工管理方法，现场施工和工厂加工制作协调进行，在保证工程质量的同时，最大限度提高工作效率，确保工期。12.强化项目法施工管理和项目经理负责制，设立能协调各方关系，有权威的调度指挥机构，配备有团结协同作战经验的现场管理班子，使用经济和行政手段约束，确保工程进度、质量等。13.使用网络计划进行动态控制，根据网络计划制定阶段性目标控制点，编制月、周计划，确保总工期控制计划的顺利实现。14.各专业施工人员配备充足，以保证工程进度的要求。15.根据总工期控制计划，倒排各阶段工期，以保证总工期控制计划实施的要求。16.施工人员提高工作效率，按计划完成各自的施工任务，实现各阶段目标，以保证本工程按总工期控制计划顺利实现。17.现场施工管理人员及技术人员提前考虑各种因素，随时解决施工中出现的问题，以保证施工生产顺利进行，确保工期目标的实现。加快工程进度的措施采用新工艺、新设备开展施工,如木制品的场外制作现场安装；施工作业面全面开展后，为充分使用施工现场、施工机具，可采用流水作业；采用先进的管理模式，提高工作效率；赶工期间，注意后勤的保障，晚上加班时，及时提供宵夜；根据施工的具体情况，制定一定的奖罚措施；加强员工的思想教育，树立业主的需求就是自己的需求的思想。力争工期提前的技术措施1.本工程装饰区域较分散，交叉施工作业面也很多，所以相对来说90日历天的工期比较紧。我公司如能荣幸参与本工程的施工，为表示诚意，我公司确定工期为90日历天，同时将充分利用公司的技术优势，保证投标工期的实现，并力争工期提前，以便尽可能多的留给业主投入使用的时间。 2.为实现这一目的，我公司将采取相应措施，以保证施工按期保质完成：2.1增加施工人员，同时进场开始施工；2.2每个施工区采用流水作业，加快施工进度；2.3当上道工序留下操作面时，即可进行下道工序施工；2.4木门等构件，采用在家具厂制作，现场安装；2.5湿作业如涂料工程，刮糙、补洞等，尽量安排在先，留出干燥时间，为下道工序开创条件；2.6放样细化，把每一个工序，节点均目标化，突出作业时间，抓好每一个小环节；2.7抢工期的同时，抽调精干人员组成专业的收头队伍，保证在抢工期时不影响质量；可能影响工期的因素以及解决措施1.可能影响工期的因素在施工现场，因施工类别多，存在着相互间交叉或协作作业，施工现场工期进展配合施工项目不到位，一定程度上制约着工期进展。因业主需要，设计方案发生重大变更或某些部位设计进行调整，用材变换。施工管理人员、施工技术人员、施工设备数量不足。施工材料不能及时到位。2.针对以上问题采取的解决措施在施工现场设现场办公室，并指定1名管理人员协调监理单位、业主之间的关系，及时发现问题，及时解决问题，使施工顺利进行。依靠业主的支持与配合，由项目技术人员负责与设计及业主及时沟通，迅速解决现场施工与设计之间的问题。施工项目根据进度计划，编制详细的资金使用表，使资金发挥最大利用率。3.根据本工程量的需要，组织有能力的项目班子，并编制详细的劳动力使用计划。由公司及时调整施工劳动力。4.及时提出材料用量计划（并充分考虑加工周期），公司物资部与现场采购员分别负责采购任务。采用先进的管理体系，提高工作效率。劳动力、机具、材料、构件的调配计划施工劳动力人员的准备1.劳动力使用计划安排项目部将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高、技术熟练、作风顽强的各专业劳务队伍进场。专业劳务队伍进场后首先进行入场安全教育、文明施工教育、环保施工教育、质量创优教育，使之迅速进入工作状态。1.1施工队伍是决定装饰工程最终效果的关键因素，因此组织优秀队伍施工是一重要因素。优秀的施工队伍既是质量的保证，又是工期的保证，因此配备足够的熟练劳动力是本次装饰工程劳动力配置的关键。1.2加强装饰操作人员的质量意识，将质量与经济挂钩，以提高操作人员的责任感，将本工程质量达到预定目标——“市优工程”，是本工程劳动力投入的主要任务。1.3根据施工进度要求，采取“紧密配合、见缝插针、滚动流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。1.4在项目劳动力配合上，决定采取“计划管理、定向输入、统一调配、合理流动” ，的原则，组织优质高效的施工。2.劳动力组成及来源劳动力为公司长期合作（五年以上）的劳务队伍，主要劳动力来源江浙两省人员，都承担过大型精装修工程，具有丰富的施工经验和管理经验。可根据施工计划实施情况，调整人员数量，确保工程劳动力充足。3.劳动力安排保证措施3.1劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。3.2编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。3.3建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。3.4编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。3.5提高劳动生产率的措施开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。提高管理水平，科学的组织生产。改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。3.6提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。3.7劳动力计划表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况第一月第二月第三月测量工552龙骨工30205木工303020瓦工104020油工204040安装工51020架子工626防水工1020水工5510电工151515电焊工221壮工303030 合计168201169注：1)投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2)本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的施工机械设备准备1.本工程主要施工机械安排计划根据本工程的设计施工要求，在施工准备及施工过程中，将充分考虑本装饰工程的难度及业主对本工程的要求，保证调配充足、齐全，先进的机械机具设备，同时所采用的机具，手持电动工具和用电设备将设专人管理，在施工中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。(见附表)2.施工机械安排保证措施工程施工质量的好坏、进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的特点，我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证本工程的质量、进度和设计所要求达到的装饰效果。我公司在本工程的施工中，配备机具设备时，将采取以下措施：2.1贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具；2.2充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；2.3优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备；2.4按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。3.另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：技术先进性：机具设备技术性能优越、生产率高。使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能施工材料及构件的准备1.本工程材料及构件的采购、检验和使用原则1.1严格参照“室内装饰装修材料有害物质限量10项标准”进行材料采购，并且严格把关好所有材料的产品合格证、绿色环保标志和性能检测报告。本工程所需的材料，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。对所购材料，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。1.2采购的材料必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用。1.3 为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定，严格材料进、出场手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。2.本工程材料使用管理2.1材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：①、严格限额领料，收发料具要及时入帐上卡手续齐全。②、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。③、及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。④、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。3.本工程材料供应保证措施本工程顶棚和地面使用的单种材料数量较大，为保证材料正常供应，我公司采取以下措施确保材料的供应：①、及时准确地向材料配送部提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能使材料配送部充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。在时间及数量上慎之又慎，此项工作的落实，须对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业工程师来担任此项工作。②、甲供的材料应积极协助业主做好材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。制定详细的甲供材清单（墙砖、地砖、地板等），要明确材料进场的时间、数量、规格等详细资料，材料到场后设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证设备及材料不丢失，不浪费，为业主降低工程造价。③、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：④、该工程的大宗材料（如：粉刷石膏、腻子粉等）应提前与厂家签订供货合同，给供货商充分的备货时间，保证原材料的正常供应。⑤、加强材料计划的及时性、准确性、严肃性:项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风，这是考核管理人员工作质量的重要依据。⑥、加强采购成本的控制在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。⑦ 、坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经业主审批的材料决不自行采购。加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。施工现场总平面布置图施工总平面图详见附件：施工现场总平面图施工工序及关键部位施工技术措施施工工序流程图 施工准备熟悉施工图纸材料准备机具准备技术、劳力准备临设搭设测量定位材料、机具进场吊顶龙骨安装墙、柱基层工程电气安装综合布线配合墙、地面基层湿作业中间验收清洁整修吊顶封面板粉刷施工细木制品木门制安卫生间电气施工开孔收边施工灯具安装五金安装玻璃安装油漆、乳胶漆地砖石材铺贴其它饰面开工批嵌修补墙柱饰面角线窗帘盒安装硅酸钙板墙面砖石材粘贴开关、插座等安装面板调试竣工验收图纸深化技术交底拆除 施工工序1.本工程包含各专业在内，施工作业面较大，房间功能分区较多，组织施工有一定的难度，考虑作业面大，按照具体情况组织流水施工，每层为一个施工区段段；分层组织流水施工。水电、消防、空调等各专业进度尽量随装修进度穿插进行。2.施工安排顺序如下：综合测量、精确放线→吊顶轻钢龙骨→墙面石材骨架及其他墙面基层→墙面石材→地面石材、砖→墙面装饰→木制品安装→天花饰面→地面装饰→清理调试通过上述安排，可以有效保证各个工作面同时施工，又能保证人员不发生误工、窝工现象，此种工作安排必须保证材料的及时认证和供应。关键部位施工技术措施1.本工程中，关键施工项目部位有以下几点：大面积轻钢龙骨石膏板造型吊顶；大面积墙面帖壁纸；大面积地面铺贴地毯；2.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺2.1材料要求：①、龙骨具备产品合格证书、性能检测报告、进场验收纪录资料等。②、纸面石膏板不应有气泡、起皮、褶皱印、缺角变形等缺陷，表面应平整。③、木饰面衬板要平整、不得有翘曲等缺陷，符合国家有关环保要求，实木线条要顺直、色泽一致、粗细均匀。④、龙骨用的紧固件、螺钉及钉子宜用镀锌制品，预埋件应作防腐处理。2.2工艺流程：顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装衬板→安装罩面板→安装压条2.3施工方法①、弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上饰面板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。②、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆采用φ6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。对于石膏造型吊顶应事先计算好所需吊杆的长度。③、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的问距。④、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900—1000mm。主龙骨是不上人UC38龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的l/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。对于石膏板造型吊顶应先安装造型吊顶处的主龙骨，有时甚至应事先把造型吊顶安装就位后，才安装其他位置的主龙骨。⑤、安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300mm—400mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装饰面板时，接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。⑥、罩面板安装罩面板有纸面石膏板，衬板及饰面板，罩面板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设，安装时应使用沉头自攻钉固定。先用胶使其和衬板粘结在一起，然后用气枪钉钉在衬板上。板材应在自由状态下安装，固定时应从板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业，防止出现弯棱、凸鼓的现象；房间内湿度过大时不宜安装，棚顶四周应封闭，以防止板面受潮变形。自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜；木板的距离10～15mm为宜。板周边钉距以150～170mm为宜，螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝，板中钉距不得大于200mm；安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上接缝；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理。⑦、局部安装实木线条按照施工图，在有实木线条装饰天花处安装实木线条，实木线条要提前加工成成品，在现场直接钉装在天花罩面板上，装订前在木条的背面涂胶，然后用气钉枪钉在天花板上。2.4质量标准①、主控项目：轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。轻钢龙骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐或防锈处理；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐。实木装饰线条要顺直，间距一致。②、一般项目：整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求，吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，接缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 ③、允许偏差项目项次类别项目允许偏差（mm）检查方法石膏板木饰面1龙骨龙骨间距22尺量检查龙骨平直32尺量检查起拱高度+10+10拉线尺量龙骨四周水平+5+5尺量或水准仪检查2板条表面平整21.52m靠尺和塞尺检查接缝平直31.5拉5m线检查接缝高低差11直尺和塞尺检查顶棚四周水平+5+3拉线或水准仪检查压条平直1拉5m线检查压条间距2尺量检查2.5应注意的质量问题①、吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横起拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，否则必须调直后再进行固定。②、吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分档的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，否则应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。③、接缝应平直：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排列饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。④、大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。2.6成品保护①、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。②、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宣放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。③、施工顶棚部位己安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。④、己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。3.地砖施工工艺：3.1材料要求①、本分项工程所使用的水泥、砂、水等材料及水泥砂浆的拌合比例按照甲方提供的装潢整修施工说明的规定处理。②、白水泥采用市场上的优质品，无硬化结块现象。③、石材采用市场上的优质品，其尺寸、花样、颜色由设计人员指定，使用前送样品，经监理及设计人员确定后方可使用。3.2施工流程：原有地面拆除→基层清理→贴灰饼、冲筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拨缝→ 嵌缝→养护3.3施工方法①、基层清理：基层表面的剔除砼等杂物细致的清理干净，用水冲洗、晾干。②、贴灰饼、冲筋：根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼、冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道，灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。③、铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.5的素水泥浆，随刷随铺1：4干硬性水泥砂浆，根据标筋的标高，用木抹子拍实；短括心刮平，再用长括心通括一遍，然后检测平整度不大于3mm，拉线测定标高，符合要求后，用木抹子搓成毛面，踢脚线应抹好1：2水泥砂浆。④、弹线：每铺完一个房间，对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，按大样图要求，在结合层上每隔3－5块砖弹纵横控制线。⑤、浸水：将选配好的地砖清洗干净后，放入清水浸泡2－3小时，取出晾干备用。⑥、铺砖：结合层弹完线后，浇一遍水灰比为0.5水泥素桨（内掺40％众霸胶），接着铺砖。铺砖顺序为：从房间中心开始，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔6块砖，然后由房间里面向外面铺定位带内的砖，整个过程按控制线铺贴平整密实。⑦、压平拨缝：每铺完一个房间，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏，边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通，调缝后，再用木锤、拍板砸平。随即将缝内余浆和砖面上灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，不得超过6小时。⑧、嵌缝：铺完地面砖3天后，将缝口清理干净，刷水温润，用1：1同色水泥砂浆嵌缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑、水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。⑨、养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7天。3.4质量标准①、主控项目：面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。②、一般项目：面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。③、允许偏差项目：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度32m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足的拉通线3接缝高低差0.5尺量及楔形塞尺检查 4板块间隙宽度不大于2尺量检查④、应注意的质量问题施工前应对所用地砖的品种、规格、颜色、图案、质量进行详细检查。施工中对每道工序实行自检、互检、交接检“三检”制度。大面积施工前，应做样板间，坚持样板引路原则。严格控制纵横控制线，从里面往外面铺贴；接缝均匀、顺直、贯通。铺好后，立即复测标高，若有问题，及时调校。非标块切割须根据现场实量结果，先划线后切割。3.5、成品保护：1）地面完成后房间应封闭，不能封闭处应在面层覆盖物加以保护。2）切割地砖时应用垫板，禁止在已铺完地面上切割。3）保护好门框和已完地面。不能碰动各种管线、预埋件等。4）小车腿、各种高凳腿须用布包裹。做油漆、浆活时不得污染地面。主要加工制作和施工用机械施工机械配置主要施工机械设备表 施工机械安排保证措施序号设备名称型号规格数量产地1电圆锯5143R4日本2切割机2416S10日本3云石机414030日本4气泵NK2455日本5电焊机BX-1602日本6曲线锯43042日本7手电钻650130日本8角磨机900610日本9锤钻HR382030日本10冲击钻HP204030日本11电改锥6800DBV30日本12亚弧焊机1日本13修边机370320日本14台钻53022日本15电动套丝机QJ4-14国产17电动石材切割机GMS3410德国18钢管切割机φ60～1501上海19煨弯机100以内5上海20卡具5上海1.工程施工质量的好坏、进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的特点，我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证本工程的质量和设计所要求达到的装饰效果。2.我公司在本装饰工程的施工中，配备机具设备时，将采取以下措施：2.1贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具；2.2充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；2.3优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备；2.4按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。 2.5另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：①、技术先进性：机具设备技术性能优越、生产率高。②、使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。③、便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。④、运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。⑤、经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。⑥、适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。⑦、其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。施工技术方案成品和半成品保护方案；雨季施工方案成品保护措施1成品保护管理制度1.1我公司在长期施工中总结制定了详细的《成品保护制度》，明确了责任及义务，形成成品保护与经济利益挂钩，对违反制度的单位进行严厉处罚的制度。1.2我公司作为精装总包对土建、水电、空调、消防等各专业工序相互协调，合理安排工序施工，避免交叉污染与损坏，不同部位根据实际情况排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。对于违反工序施工的，精装总包有权实施经济制裁措施或责令退场。1.3在施工阶段，我单位将成立专门的“成品保护小组”，组建成品保护队伍，项目部抽派一名管理人员为组长、每个单元设一名班长专职负责精装区域的成品保护工作，执行出入卡制度和出入登记制度，制定《精装区域施工管理办法》，进入精装区域的所有人员必须严格遵守，根据工程进度实际情况安排成保人员的进场数量，最高峰成品保护人员达到每栋楼、每单元、每楼层保证一个成品保护人员。1.4本工程严格执行工序交接程序。工序交接全部采用书面形式并由三方（精装总包、交验方、接受方）签字认可，接受方签字认可后对成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品负监督、检查责任。1.5对各分包方单位的工人必须定期进行成品保护教育，增强一线操作工人的成品保护意识，对故意破坏、损坏成品的人员及时通报，使其情节严重程度给予处罚或责令退场。①、负责制；形成成保人员向班长负责、成保小组班长成保小组组长负责、成保小组组长向项目经理负责的负责制。②、巡查制；成保小组组长每天对各个施工区的成保人员进行检查，是否有成品保护人员失职现象，发现问题及时解决。③、值班制；工程开工后，项目部每晚安排一名管理人员在项目部值班，进入成品保护时期后每晚每个单元安排2个成保人员值班，定时进行巡查。④、登记制；工程进入中后期后每层设专人负责成品保护看管，操作人员凭工作证或项目部开的许可证并在入口处办理登记手续才能进入施工区施工，工作前、完毕后成品保护人员都要进行检查，发现问题立即上报项目部。⑤、罚款制；在日常检查或定期检查中发现成品损坏问题后能找到责任人的，对责任人的相关单位进行处罚。无法找到责任人的，项目部对成保小组组长及负责该部位的成保人员进行处罚，并在相关会议上进行通报批评。 ⑥、标识制；在已完分项工程的部位要在显眼位置，标注“注意成品保护、违者罚款”的标语，并注明该部位管理责任人。⑦、交接制；对各施工单位（包括各分包单位）在完成分项工程后一定向成品保护小组办理移交手续，移交单内容要填写清楚，要写明移交人、交接人、监督人。2.对土建分部的成品保护措施2.1砖墙及其它材质的墙体开洞、开槽应按图纸要求，先划线后再进行施工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。2.2现场设置的施工设备应由木板或其它材料铺垫地面，防止油污粘贴在地面上。2.3在进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好的地面和墙面。2.4管道、电气、通风以及顶棚刷油漆时要小心谨慎，切勿将油漆滴落在土建产品上，如有滴落，应立即用汽油或其它适当的溶剂擦洗干净。2.5积极开教育全体参建职工成品保护教育，严禁在土建建筑上乱涂乱画，如发现，将立即责令当事人出场。3.对安装分部的成品保护措施3.1各专业交叉施工时，相互配合、相互保护，不得踩踏已安装好裸露的产品，特别是已保温完的管道和风管。3.2所有精密设备、控制元件、灯具、面板、洁具等产品进行封闭围护，以防丢失和损坏。3.3设备安装完毕后，采取防水、防尘等对设备进行密封保护。4.对装饰原材料的成品保护措施4.1所有原辅材料经验收合格后，由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。4.2所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层，玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间有隔离纸。4.3工厂材料搬运中所需运输均应有预防措施，禁止软件、硬件等直接接触，以免损坏材料。4.4材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上施动材料，所有材料移动须垂直抬放。4.5加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行环保及加贴保护膜。4.6每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。4.7当班质管员负责加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。4.8只有检验合格的材料及成品才进入成品库，成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。4.9材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。5.施工过程中的成品保护5.1材料员须按当天施工任务准备好材料，并做好材料出库手续。5.2材料员、技术负责人、质量员检查材料质量，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。5.3搬运吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。5.4避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触情况，假如无可避免的话，应在材料接触面涂上一层沥青涂漆或以经认可的保护胶条进行分隔。5.5不同金属接触面能滑动，考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。6.装饰成品保护措施 6.1制定详细的成品保护方案，包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、动输、装卸、保管等、成品的保护方案，根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施，特别是对已安装好的设备进行必要的保护。6.2制定成品保护等级，易碎易污染易损成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。6.3编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。6.4专职成品保护人员进行巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。6.5对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品保护专题会，组织工人学习产品保护知识，认识到产品保护的重要性。6.6限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记措施。6.7成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。6.8严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。6.9加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。7地面成品保护：7.1施工延续阶段，地砖、石材、木地板等完成后需按照公司规定先铺一层地垫，在满铺一层纤维板进行保护；7.2施工全部结束后，对进入人员进行有效控制和管理，并严格办理施工前、施工后检查制度，养护期间严禁上人。8墙面成品的保护8.1涂料施工时，对已完工的工程采取满铺一层薄膜进行保护，防止二次污染发生。8.2壁纸裱糊完成后，对已完工的工程采用满铺一层保护膜进行保护。8.3石材墙面完成后，采用保护膜满铺一层进行保护。8.4施工全部结束后，进行人员控制的同时，还应对重点保护部位采用封闭式保护。9.吊顶成品保护9.1吊顶安装板安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。9.2在板材附近，不得进行电气焊，板面严禁接击，防止损坏。9.3吊顶内的水管、汽管，在未钉罩面板前应试水试压完毕，以防因漏水而污损吊顶。9.4安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。9.5吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护措施，以防污染。10.石材成品保护10.1饰面工程半成品、成品保护是一道绝不能省略的工序，地面采取保护膜一层上铺一层3mm纤维板，窗台板等石材采用保护膜满铺一层。10.2柱面、窗套安装后，对所有面层阳角都要用木护板遮盖。10.3墙面易污染部位应贴纸或塑料薄膜保护，以保证不被污染。10.4拆除脚手时，注意不要碰撞饰面表面，以免引起缺陷。11.洁具、五金的成品保护11.1所有洁具安装完成后采用里侧一层保护膜外侧采用纸板全面保护；11.2龙头等五金采用原包装袋进行保护，能不拆除的原包装尽量不拆；11.3浴缸安装完成后，铺一层保护膜上用多层夹板保护。12.木门成品保护12.1成品、半成品保护 门及五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具运输，产品应有包装，装卸应安全可靠。存放门的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不小于200mm。门框扇应按型号、规格分类编号，捆孔后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明，五金配件应分类装箱，配套存放。12.2门框扇搬运、吊装，应采用托架承托或集装箱。搁置在托架上的门窗应垫实平稳，绑扎牢固，谨防碰损边棱。13.安装后成品保护13.1内墙面裱糊作业，胶粘剂切勿涂刷到门上。13.2门边框、窗下框和中竖框均用纸（木）板保护框，以防碰伤框边。安装管线设备，防止物料撞坏门。13.3门扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门。如门未装锁，则应用木楔塞紧以防开启，并有专人管理。不得在门上锤击、钉钉子或刻划。14.细木制品成品保护14.1细木制品安装完毕后满铺一层保护膜进行保护，不得碰撞，不得刻划，防止污染。雨季施工措施1.雨期施工时，特别要注意材料运输和仓储的保护工作，防止因雨淋引起的材料变质，造成不必要的经济损失。大雨天、大风天禁止继续高空作业。雨天施工时，应严格控制材料含水率，以免质量问题产生。2.根据本工程的施工内容，应注意以下施工内容雨季施工时产生的质量通病及防治措施。2.1油漆工程：①、漆膜泛白。虫胶清漆、硝基漆在阴雨天，潮湿季节进行涂施工时，常发生泛白的现象。透明涂层泛白后，就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层。不透明涂层（色漆涂层）泛白后，会使色漆失去鲜艳的色彩。②、为了防止漆膜泛白，操作场所必须保持适当的湿度。③、如在雨天应关上门窗施工，或在涂刷操作的场地用碘钨灯或红外线烤灯，进行局部的干燥处理。如果湿度无法控制，可以在涂料中加入适量防潮剂。一般在香蕉水中加入10-20%的丁醇防潮剂。漆膜如发生了泛白，可用红外线烘烤发白处，待泛白漆膜水分蒸发消失后，再涂一层加入防潮剂的涂料。2.2纸面石膏板吊顶：①、石膏板安装和嵌缝：在正常情况下，环境温度对纸面石膏板的罩面质量，即对其线性膨胀和收缩的影响并不明显，但是，空气的湿度则对板材的胀缩影响很大。在湿度较大的环境里进行施工，吊顶的石膏板会吸收较多水分，尽管其板缝经嵌缝处理后已达到平整严密，但当环境湿度下降，板材内的水份释放出来并出现线性收缩，因而会使吊顶面产生裂纹。②、为了保证施工质量，纸面石膏板的安装和嵌缝应避免在湿度较大的天气内进行，或者考虑用玻璃纤维网格胶带取代穿孔牛皮纸带，以保证嵌缝的固结质量。③、石膏板面乳胶漆施工：如果湿度较大，会使粘贴纸的水溶性胶料失效，而且会拖延涂料的干燥时间。为此，石膏板的终饰工作，应尽量安排在湿度较为适宜的环境进行。④、木龙骨、夹板施工：木龙骨架安装时，对埋入墙体的木楔，应事先进行防腐处理，在雨季施工时，要用桐油进行浸渍，为了方便施工，也可采用新型防腐剂。木龙骨架和基层板要用防腐剂进行涂刷。切片板等饰面材料，先要进行底油涂刷，防止受潮变形。2.3雨季节中材料的保护措施： 对石膏板、木龙骨、夹板类等容易受潮的材料，在运输过程中应防止雨淋，在堆放时，要堆放整齐，下面应垫木板，并与墙壁保持一定距离，而且要用塑料等遮盖物进行遮盖。质量保证体系和措施质量保证体系网络图项目经理项目施工员项目质量员工程技术质量检验物资供应经营管理工程测量装饰施工安装工程质量检验材料试验计量管理材料供应设备供应机具调配资金管理回访保修质量保证体系自中标起，成立以项目经理为首的质量保证体系。在其领导下，由项目施工员、质量员实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术、工序控制、材料、质量检测、配合、产品保护等方面落实措施。分部分项工程安装检验标准及检验方法严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）；《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》（DBJ/T01-27-2003）等相关标准检验质量检测程序1.质量预控及检测是保证工程质量的一个不可缺少的重要手段，因此，我项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项、分部工程质量评定，单位工程质量评定，施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。2.同时认真接受政府质量监督机构和业主以及业主委派的监理工程师及的指导和监督，经过内外多方的共同作用，互相合作，实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。质量管理预控网络图技术准备不足及时下达技术交底和材料单施工组织准备不足统筹协调，合格安排加强换班交底手续树立为基层服务思想，主动检查积极主动邀请监理工程师进行隐蔽工程验收邀请监理工程师检验不够无交接班制度安全员、质检员脱岗岗位责任制不清质检员检验不够制度不完善质量管理临时变更项目及时应变，重新进行技术交底加强说服教育，辅以经济处罚明确岗位责任工程质量预控法1.全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。2.运用工程质量预控表、工程质量因果分析、对策计划表对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。 3.根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。4.运用科学的质量控制方法，实施项目质量有效控制进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。5.狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。6.针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。工程质量保证措施1.施工前应认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。应遵照设计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求施工,如设计变更、材料代用或由于施工原因要变更原设计时，应先与业主、监理统一办理洽商。2.严格质量预控和保障制度。项目部组要签订质量承包合同，把施工质量同经济效益挂勾。除了施工班组进行自检外，每周对工程进度和质量进行定期检查，以确保工程质量。3.加强原材料的进场验收，主要材料必须有质保书和合格证书，报告送交工程监理，检验满足施工质量要求方可使用。样板引路制度本工程采取样板引路制度，施工前制作样板（样板单元和/或样板间），样板的成品质量及效果由业主、设计、监理单位认可并签认后进行施工，严格按照样板质量及效果进行施工和检查验收。质量岗位责任制度1.实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，项目经理、技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。2.公司设立质监部，配备专职负责人和专职质量员，各项目部设立专职质量检查员。3.各级专职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，其主要职责：3.1进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。3.2深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和苗子应及时制止并立即报告有关领导处理。3.3参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。3.4研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。3.5督促有关人员做好技术检验和观测工作。4.施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。5.各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。 操作工人"三检"制度1.操作工人“三检”（自检、互检、交接检）由施工队长领导班组工人进行“三检”。2.自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程。3.互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。4.交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由项目施工员组织。隐蔽及半隐蔽工程验收制度1.所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。2.隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。3.隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。竣工后质量保证措施本着一切为业主着想、业主利益第一的精神，在工程竣工后，公司将继续为业主提供方便，并做好以下工作：1竣工一个月之内，向业主提出供所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料。做好业主来信来访工作，实事求是解决业主反映的问题，做到有记录、有回音。2实行回访保修制度，竣工后，随即向业主发出质量回访质量保修卡。认真履行合同及有关规定。3保修期内每半年回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，立即组织修复，做好修复记录，经业主签字认定，一切费用由我方承担。凡属其他原因造成的质量问题，我们也将向业主解释清楚，并配合业主排忧解难。并对工程开展多种形式的质量跟踪活动。工程管理体系和现场组织机构公司工程及项目部管理体系1.组织结构流程图总部项目主管技术负责人各施工班组人员材料配合供应内部检查监督工程管理部各工种班长材料员安全员项目经理材供部财务部质量员计划员施工员项目部配备成员及其主要职责1.项目经理 对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制，对发行合约负直接责任；执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；参加工程回访负责工程维修工作；组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。2.项目技术负责人负责现场技术质量管理，协调技术管理工作；负责施工组织设计编制；审核并解决现场重要技术问题；负责现场全面质量监督控制；负责组织对分项、分部工程的质量评定；搞好资金管理，控制工程成本；对项目的施工进度负责，对项目的施工质量负责；配合做好竣工验收；组织绘好竣工图、整理好竣工验收资料，组织写好竣工验收报告，参加竣工验收，并组织验收后的整改。3.项目施工员协助项目经理执行对顾客的承包，实现工程质量目标；负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施控制计划；负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施；组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见；负责本项目质量记录的汇总评定；编制各类施工进度计划及半成品加工计划；参与对不合格品的报告、调查及处置工作。4.项目质量员严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量陷患及时通知项目部整改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识；协助项目部对施工过程在发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上级报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发《质量整改通知书》；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。5.项目安全员协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，支生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”，抓好的安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时，应立即通知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险措施；对工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育，检查督促班组长做好班前安全教育工作；做好日常项目施工安全检查情况的记载，协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做到记载详细，资料齐全，归档及时；参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施，并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电等）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。6.项目材料员 根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资要料计划；负责已进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须做出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的申请，并做出明显标识和做好记录；认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分月台账，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到帐、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物资的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物资的可追溯性；督促队组做到随做随清、日做日清、工完场清，创建文明现场；对环保有要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。7.项目计划员正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付账款并建立台账；负责编制项目月进度验工月报、成本报表、台账，正确、及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法；对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。8.各工种班组长加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工种内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等；严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责；协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。项目部组织措施1.建立工作会议制度每日例会制：由项目经理主持，每日下午5时30分的例会。例会是项目部实施施工计划管理主要手段之一。为确保提高现场总体协调水平和作业计划的实施，以下人员必须参加会议：生产经理、技术负责人、质检员、安全员、材料员、保卫部门负责人、各施工队负责人。每次会议议定内容做书面会议纪要，与会人员签字，资料存档。会议主要内容如下：各分项负责人汇报当日计划实施情况及出现的问题。项目经理对当日情况进行处理措施，并发布必要指示。与会人员讨论制定第二天施工计划和实施措施。2.计划工作制定检查制2.1计划工作会议制每月第一周的周一召开月计划工作实施会议，每月26日召开月计划完成检查会议。每周一召开周计划工作实施会议，每周五召开计划完成检查会议。召集项目部有关责任人员，各专业施工队负责人参加会议，由项目经理主持。2.2计划工作检查制： 项目经理部根据施工总计划排定专业施工计划，分项工程师在此基础上排定分项工程月度施工作业计划，每周五上报并讨论制定下月施工作业计划。各施工队主管技术负责人将月度作业计划分解，制定成周、日作业计划，报工程师根据优先作业和避免交叉作业原则审核批准后实施。主要工种岗位技工配置网络图项目经理部龙骨工/组长技工班辅工班瓦工/组长技工班辅工班木工/组长技工班辅工班石工/组长技工班辅工班油漆工/组长技工班辅工班水工/组长技工班辅工班电工/组长技工班辅工班电焊工/组长技工班管理人员职责及运作程序项目技术负责人生产经理专业工长质检员安全员图纸深化设计及图纸会审。施工方案编制及工艺的确认。技术交底。材料、设备及进场计划的编制。施工任务的下达施工进度和施工过程控制。技术质量、安全较低安全教育安全检查过程质量管理质量创优管理材料和设备的领取、运输。施工任务的执行。材料设备的采购及管理材料管理员检查生产经理安全文明施工保证措施文明施工的目标1.文明施工及工地标准化管理本工程将按JGJ59-99行业标准中文明施工要求组织生产。由专业负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查，以有力地促进项目“标准化”工作达到文明工地的要求。严格遵循文明施工管理及北京市有关创建国家卫生城市的要求等规定，做好文明施工管理和城市交通管理的工作。2.文明施工的目标力争达到“北京市安全文明工地”要求；施工现场做到亮化、净化、绿化、美化。文明施工的组织机构1.本公司文明施工实行公司、项目部二级管理，各级均建立文明施工领导小组和管理制度。2.公司文明施工领导小组由主管工程副总经理、项目经理、生产经理及安全员组成（附网络图）；主管文明施工项目副经理为文明施工第一责任人，项目经理是项目文明施工的直接责任人。现场文明施工实行分区管理和班组管理相结合。现场划分施工、办公和生活三大责任区，各责任区再划分若干责任小区，各大小责任区设专人负责。各作业班组的班组长对班组作业区的文明施工负责。3.文明卫生管理网络图公司工程管理部项目经理项目安全员生产经理项目部成员场容场貌管理现场机械管理现场材具管理环境保护管理现场环境卫生管理预防扰民管理现场企业形象管理各施工班组文明施工管理原则1.进行动态管理现场管理根据施工方案中的施工总平面图布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。2.建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，对现场管理的目标进行层层分解，落实到有关专业和工种，这是实施岗位责任制的基本任务。为明确责任，可通过施工任务单或承包合同落实到责任者。 3.勤于检查、及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情实，消灭死角。文明卫生管理措施1.项目全体参建人员应严格按公司规定，着装统一，分工种戴不同颜色的安全帽。2.主要道口设置明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人等内容。3.施工现场的布置严格按业主审批后的施工现场平面布置图进行，施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。4.成立现场文明施工班组，协助施工班组进行现场清理工作，及时回收边角料及杂物，并做好产品保护实施和检查工作。5.大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。6.楼面设置适当的卫生器具，严禁随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，立即清除出场。7.施工设备应定期维修保养，现场排列整齐美观。8.危险作业区域应用设置警戒线起以警示作用。9.洞口、临边等危险区域张挂安全警示标志，以示提醒。10.工地施工人员进入工地一定要遵守工地的有关规章制度，不说脏话粗话，言行检点，不在工地发生任何打斗事件。11.开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。12.加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。13.现场施工人员均佩带胸卡，胸卡上注明工作部门与岗位并按一定规则统一编号。14.工地备有环境卫生宣传标牌和责任区包干图。15.生活区域干净卫生，公共场所专人负责清理卫生，清除垃圾。施工现场料具管理1.施工现场的成品、半成品、各种料具均要按施工平面布置图指定位置分类码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。施工现场垃圾管理1.在每个施工层一侧设置垃圾堆场，每日下班前派人进行施工场所的场地清理，做到工完场清。2.对所产生的垃圾进行分类处理，对于较大块的边角料及可能重复使用的材料集中整理，分类堆放于现场的材料堆场角落，以便加于利用，达到节约成本的目的。对于无法利用的垃圾在场地打扫完毕后运出施工场所，集中堆放于现场的垃圾堆场，定期运出施工现场。防扬尘污染措施 施工环保措施1.推广环保施工根据新颁布的《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）及《环境管理体系标准》（GB/T24000-ISO14000的规定，凡新建、扩建、改建的民用建筑工程室内环境必须满足此规范的要求。另根据建设部要求，所有民用建筑工程完工后，一律由建设单位组织进行室内环境质量验收，并委托检测单位对室内环境质量进行检测。在施工过程中，我公司将实行污染预防制度，推行环保施工。项目部将对氡、甲醛、氨、苯及总挥发性有机化合物（TVOC）、游离甲苯二异氰酸（TDI，在材料中）等环境污染物进行重点控制。充分认识环境保护的重要性，营造绿色建筑，改善施工环境，防止由于施工造成的作业污染（噪音、粉尘、施工垃圾等污染），保障施工人员和附近居民身体健康。2.环保施工的原则2.1贯穿在环保施工概念中的基本要素是污染防治，即在施工过程中充分利用资源能源，最大可能地削减多种废物或污染物的产生。环保施工包括环保的施工过程和环保的装饰成品两个方面的内容。通过将环境的考虑结合到产品及其生产过程中，促进生产、消费与环境相容。环保施工需要实施综合性的对策，特别是通过施工全过程中多种源削减的综合措施，以对环境质量的改善产生更加有效的作用。环保施工所强调的是：避免污染的产生，尽可能在生产发展全过程中减少废物要比污染产生后运用多种治理技术更为可取。2.2面向污染预防的环境防治措施对策体系的优先顺序是：首先在污染产生过程中削减或减少废物或污染物；对未能削减的废物以对环境安全的方式进行循环回用和综合利用。采取适当的污染治理技术完成进入环境前的污染削减。对残余的废物或污染物进行妥善的处置和排放。3.环保施工控制目标噪音排放标准：昼间＜65dB；夜间＜55dB；防大气污染：施工现场扬尘达到国家二级排放规定；生产及生活污水：污水排放符合水污染物排放标准；防止光污染：夜间照明不影响周围道路行人车辆及居民；施工垃圾处理：施工垃圾分类处理，尽量回收利用，当日的施工垃圾应当日运到指定的地点，决不弃置在现场的死角内，我公司将保证施工现场环保达到业主及监理工程师、总包单位的满意。4防止扬尘污染措施4.1施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。4.2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。4.3施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，定时洒水降尘。5.环境保护措施施工过程中环境保护十分重要。为了不影响场区的环境，故采取如下措施：5.1施工现场设置垃圾堆放点，做到日集日清，集中堆放，专人管理，并及时运出场外。5.2防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，控制作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。5.3为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。6.现场材料多，垃圾多，场地小，人流车辆频繁，材料要及时卸货，按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包” 。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。7.对职工进行环保知识教育，加强环保意识，积极主动地参与环保工作，自觉地遵守环保的各项规章制度。8.要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响。机动车在工地上限速行驶等措施，避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。9.严格控制电锯、电刨使用时间，电锯、电刨必须在搭设的木棚内使用。降低造价措施的说明书施工中降低工程造价的管理措施在施工中采取各项措施，大力开展节约，降低成本活动，提高企业的竞争力。1.管理上的节约1.1施工时遵循计划走在施工前面，对施工中的材料及费用作出准确的测算，进行计划管理。1.2对施工中容易发生质量问题的环节采取预防在前，正确面对，及时解决，杜绝再犯的原则，制定制度保障体系。1.3在施工管理中工作安排时，安排有经验的管理力量及施工力量去完成施工任务，充分发挥施工人员的特长及工作效率。2.施工方案上的节约2.1合理制定流水施工方案，从人力、施工物质消耗、设备台班上消耗开展节约，灵活机动安排施工面。能够在因施工现场、材料影响给施工带来不便时及时调整施工。保持现场不出现窝工现象。2.2节约临时设施投入，同时编制合理的机具计划，发掘机具潜力充分使用两用电锤，多功能台式电锯（锯、刨）的配备的功能。3材料采购中的节约3.1编制主要材料用量计划，进行多方比价、比质量，节约成本支出，同时批量采购，降低材料单价。3.2公司总部物资部进行集团采购材料，有利于节约采购成本。3.3到材料生产厂家直接订购材料，减少中间环节。4.材料使用中的节约4.1对施工人员进行限额领料。4.2夹板、线条下料准确，合理套材。奥运会期间的施工管理措施一、本工程施工建设期间，正赶上我国百年一遇的盛事---奥运会的召开，国家对于在奥运会召开期间（包括之前准备和之后收尾时间）工程建设项目的施工进展会有相关的具体政策要求（目前还没有明确公布出台），但我们会坚决执行国家、市政府以及建设主管部门的各项管理规定，会积极配合工作。二、我们要提前做好迎对各种规定政策的准备工作。1.施工现场的管理做好现场封闭，做到现场全面清洁，保持一个整洁的环境状态。。2.施工人员的管理安排好值班人员，并且安排好人员的生活，尽量避免工人随意进出，随意闲逛 三、如果工程能够得以在一定范围内进行，我们要提前做好施工及管理人员的准备工作，提前做好材料的加工、定货、运输等方面的工作，保证工程能够进行。精装修总包管理措施对分包单位的技术管理1.方案实施问题项目实施前，由技术部和工程部对各专业分包的方案、工艺、程序、进度计划进行技术综合，优化出各分包工程的最佳组合与最佳方案，合理安排各分包单位的流水作业，原则上分层施工，如无法分层，则每层分段施工，避免因抢工作面造成的施工混乱、打乱仗而延误工期。2.涉及施工的矛盾问题   所有的施工图纸均由总承包统一审核，各分包商积极参加，由工程、技术部门列出各分包商施工过程中应注意的重点，编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向规划。各分包商在施工时，对于非图纸原因产生的同其他单位的矛盾，统一上报总包单位协调解决；由于图纸原因产生的矛盾，书面上报总包单位，由总包单位会同监理、业主、设计院协调解决；每个分包商在各工序施工前，需要土建或其他分包商配合施工或应注意的事项，提前两天向总包方提出，以便协调处理，避免不必要的返工。3.工期问题   各分包商施工总工期、节点工期，应在进度计划中予以明确且严格按既定计划执行，同时和总包方安排的施工节拍与区域保持一致，以确保各单位同时施工时的有序、稳步施工，工期的延误执行合同规定。4.配合问题   现场施工总布置由总承包统一管理，在合同中明确各分包商在不同施工阶段中的使用场地，各分包商不得擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商的施工时间；错开使用垂直运输设施的时间，以确保垂直运输设施的有效、合理使用，发挥其最大使用效率。施工现场建立用水、用电审批制度，分包商须提前两天填报用水用电审批表，列明使用部位、使用时间及使用量送交总承包商生产科（组）审批，以便做好统一协调管理，避免磕碰事件。对分包单位的质量管理本工程承包质量管理任务将主要是针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控，以及由此而形成的最终产品质量跟踪而展开的。在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理。1.技术质量的管理   分包商的对本专业施工图进行仔细审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应及时报总包单位，由总包单位会同监理、业主、设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。2.材料设备质量管理   分包商采购的材料、设备等的品牌、产地、规格、技术参数必须与设计及合同中规定的要求一致，不符合要求的材料、设备必须退场。3.进场材料的报检程序    分包商进场的材料、设备，必须在第一时间（24小时内）填报〈〈材料/构配件报验单〉〉及〈〈工程设备报验单〉〉（地方建设监理统一用表，监A-07、监A-08），报总包单位进行核实，无误后，由总包单位报监理、业主进行核查，通过后方可入库或使用；4.施工过程的质量管理   首先，各分包商应配备足够的现场质量管理人员，并将人员名单书面上报总包方。总包方同样有专职质安员对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可，同时分包商对产品质量进行〈〈三检制〉〉（自检、互检、交接检）检查，并做好检查记录，凡达不到质量标准的，总包方不予以签证付款并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。5.成品、半成品保护   分包商在施工过程中及工程完工后，对产品的保护进行系统管理，已完成并形成系统功能的产品，经验收后，分包商即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品，并指派专人看护直至交付业主使用为止。对分包单位的工期管理总承包对该承包工程工期目标的最终依据是合同工期，即在约定的时间内必须向业主交付最终产品，为此总承包技术、工程部门必须对总进度计划进行周密策划和严格管理，各分包商的计划工期必须实现投标书承诺的合同工期要求。：1.在排总进度计划时，各分包商的主要负责人员均共同参与，对总承包所排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术、质量，安全及施工进度等问题，事先制定方案，确保总进度计划的顺利实施。2.在总进度计划中标明各分包商最迟应开始的时间及最迟应完成的时间，同时注明关键工序的节点工期。3.当情况有变化，需要调整进度计划时，必须经过双方协调，并得到总承包的同意。并报监理和业主签认。对分包单位的安全及文明施工的管理工程现场面积较大，专业分包单位较多，为确保施工正常有序的进行，各分包商应做到以下几点：1.从思想上和组织上把安全生产管理纳入我公司统一的安全管理体系之中，进场的管理人员与员工都要接受总包方的安全教育，并由总包方质安部门制定统一完整的安全、保卫管理制度，如：人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等，分包商必须遵守，以确保施工现场安全、文明施工。2.分包商配备足够数量的安全、保卫人员，对本方的材料库房、成品、半成品进行看护；分包商的现场安全员名单须书面报总包方，其主要职责为监督本单位施工人员的安全生产，发现违规、违章操作的（如机械操作、用电操作、高空作业等），必须予以制止并处理，总包方亦有专职安全员进行现场监督检查，发现隐患或违章将予以严肃处理。3.分包商必须遵守总包单位有关文明施工的规定，做到工完场清。教育并监督现场施工人员，不得在现场打架斗殴、赌博、喧哗嬉闹，严禁在现场随地大小便或在建筑物上乱写乱画，违者将予以重罚并清退出场；严禁任用不明身份的人员施工或留宿非本工程施工人员；居住在大楼内的施工人员不得生火做饭，宿舍保持清洁卫生，不得污染墙地面，垃圾集中入桶，禁止随地乱扔。 对分包单位的技术资料管理1.各分包单位必须配齐本专业的施工规范、验收规范和标准图集，以便在施工过程中有据可查；负责具体施工的管理人员每日填写施工日记，记录当天施工的详细情况及存在问题；2.分包商根据本行业的现行标准或验收规范独立做好资料，在工程竣工时将竣工资料（包括质量保证资料、质量检验资料、质量评定资料）一式六份原件（用本行业的标准表格，黑色单面复写纸，黑色水心档案笔填写）移交总包方。所有资料必须与施工日记及现场施工情况交圈对口，即及时准确不得作假；并保证竣工验收时资料无问题。3.有关工作联系函，各分包商的联系函一式3份原件报总包方；总包方再向监理方报送，监理会同业主协商后，在48小时内将审批结果以书面形式发给总包方。工地例会制度往往工程的工期紧，质量要求高，并且分包单位较多，为了协调好工作，每周固定时间由总包单位主持召开一次现场协调会：1.每周的协调会，各分包商本项目负责人及具体施工负责人必须按时到会。无故不来或迟到者，将进行罚款处理，如因不参加会议而影响现场施工的，责任自负；届时监理、业主一同参加，解决施工中存在的问题。2.所有分包商必须根据已审批的进度计划，排出每周工作安排，每周一报送总包方，在协调会将对上周工作、本周安排进行总结和协调。3.如果每周一次的协调会无法满足施工需要，总包方根据实际情况安排增加协调会，届时临时通知各分包单位。工程交付和竣工后服务及保修措施工程交付1.为保证工程及时投入使用，在办理工程竣工验收的同时，完成工程资料备案,工程资料的报送、移交工作。2.相关技术资料和施工管理资料的整理归档。向业主提供《用户使用手册》。提供所有设备厂家的保修服务的人员名单、联系方式。竣工后的服务及保修1.我公司将依照《建筑工程质量管理条例》、《工程保修合同》、《房屋建筑工程质量保修办法》，确保为业主的跟踪服务达到业主满意的目的。2.本工程保修期自工程竣工验收之日起两年内计算，在保修期内，属于保修范围和内容的项目，我公司在接到修理通知后24小时内派人修理，如24小时内未派人修理，业主可以另行请人修理，费用从工程保修金内扣除，保修费用超出预留金的部分，由我公司据实支付。3. 在保修年限内，我公司将每月进行一次电话回访，每季度由用户服务部组织回访小组进行实地回访一次，雨季后或采暖期后每两周实地回访一次；保修年限外，每半年进行实地回访一次。用户服务部每年年初制定出回访计划。小组成员由公司主管经理和用户服务部成员组成。《回访函》必须经业主签字认可，《回访函》将按照公司标准作为用户服务部年终考核依据之一。4.本工程在保修期内若发生质量问题，请业主或使用单位通知我公司的用户服务部，用户服务部接到通知后马上派人到达现场了解情况，听取业主意见，提出处理意见或方案，一经业主确认后保修人员24小时内到达现场，并按要求完成，若未按要求完成，业主可以自行组织返修，所发生的费用全部由我公司承担。保修措施及保修记录1.工程交付后，签定工程保修合同，建立保修服务档案。2.在保修期内，用户服务部充分听取业主意见，对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。3.从业主通知我方起到维修工作完毕的过程中，若业主对维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议，可以填写意见反馈卡寄到我公司，或拨打我公司电话，以利于我们提高服务质量，更好地为业主服务。4.维修工作完毕后，现场维修人员填写《维修记录表》，并请业主签字确认，然后交回公司档案部门存档。施工组织设计1、概况1.1工程简介中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。1.1.1工程内容（1）中心渔港：300-500吨级浮码头栈桥四条（3#栈桥140.5*6米，4#栈桥136.5*6米，5#栈桥137.1*6米，6#栈桥133.3*6米），8个撑墩。（2）渔政东海基地：千吨级固定码头一座（平台104.0*10米，1#栈桥165.5*6米），浮码头2#栈桥148.1*6米，3个撑墩。1.1.2工程结构（1）引桥结构：靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础，每个排架2根，排架间距为9.5-10米；其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。（2）撑墩结构：采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础，每个撑墩4根桩，上部结构为现浇墩台结构。（3）码头结构：1000吨级码头采用高桩梁板结构。总长104米，分为各52米的2个结构段，宽10米，桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方 桩，排架间距7米，每个排架4根桩，桩上为现浇横梁，横梁上搁置纵梁，面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。1.1.3主要工程数量表根据投标文件，本次投标的主要工程数量见下表：主要工程量表序号工程项目单位工程数量中心渔港东海基地合计1钻孔桩工作平台m21754875.82629.82钻孔桩钢护筒埋设t22.23411.1233.3543水上钻孔灌注桩成孔m2255116034154800mm钻孔灌注桩(C30)根/m372/1347.836/729.28108/2077.15800mm钻孔灌注桩钢筋t84.52842.266126.7946600*600预制方桩(C45)m3949.781115.832065.617预应力方桩施打根881081968现浇纵横梁(C30)m3497.52768.661266.189现浇混凝土板及板接缝m354.3163.11117.4210现浇码头及引桥面层m3525.7416.5942.211现浇引桥墩台m310626.5132.512现浇护轮坎m36248.3110.313现浇撑墩m3280.75105.28386.0314制安靠船构件件/m316/19.7616/19.7615制安水平撑,剪刀撑件/m318/22.8218/22.8216制安纵梁件/m356/181.856/181.817制安空心板件/m3130/174.46130/174.4618制安空心大板件/m3224/989.96132/572.4356/1562.3619预应力钢筋t110.062122.467232.52920预制件钢筋t181.283163.945345.22821现浇钢筋t85.82187.766173.58722150KN系船柱个991823预埋铁件t8.3979.44917.84624橡胶支座块9365461482 1.1.4施工技术标准本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求，施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准，本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下：（1）交通部《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）；（2）交通部《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）；（3）交通部《港口工程地基规范》（JTJ250-98）；（4）交通部《高桩码头设计与施工规范》（JTJ291-98）；（5）交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）；（6）国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。在工程施工期间，如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。1.2、自然条件1.2.1气象工程位于舟山本岛，地处纬度地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制，盛行偏北和西北风；夏季盛行温热的东南风。该地区常风向为N、SE，频率为11%；其次为NW、NN向，频率为9%。实测最大风速为18m/s（E、SE、SSE、NW）。多年平均风速为3.97m/s。1.2.2水文码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型，港域内潮流呈往复流，涨潮由东南向西北，落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速，潮流流向与水道走向一致。设计高潮位：+1.96m设计低潮位：-1.65m极端高水位：+2.92m极端低水位：-2.31m根据舟山市水文站提供的高程基准面资料，85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。码头位置处的波要素是：H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向135°,波长21.9m，原始波向SE。1.2.3地质根据所提供的设计图纸的说明，工程区的地质情况，其土质分为7个地质单元体：（1）淤泥：层厚度约为0.3-1.4m，土层压缩性大，物理力学性质较差，不能作为基础持力层。（2）淤泥质粉质粘土：层厚度约为13.6-36.7m，顶板标高约为1.2-8.7m，土层压缩性大，含水量较高。（3）粘土：层厚度约为13.1-14.7m，顶标高约为-22.6--23.5m，该土层的地基承载力较高，但土层分布不均匀，大部分钻孔中未见该土层。（4）粉质粘土：层厚度约为5.4-42.2m，顶标高约为-19.9--38.5m，土层分布较为均匀，地质承载力较高，是桩基的持力层。 （5）砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为0.7-3.7m，顶标高约为-31--45.6m，分布不均匀，多夹在粉质粘土中。（6）粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。（7）风化基岩(J3)：棕红、肉红色，钻进厚度约为1.4-2.4m，顶标高约为-42.2--43.5m。2、施工总体安排根据本工程的结构型式和现场的施工条件，总体施工安排上作如下考虑：分两部份，采用二种不同的施工工艺，基本上同时进行施工。一、陆上施工部分1．施工范围：（1）1~6#栈桥的全部钻孔灌注桩。（2）上述桩的现浇横梁。（3）1~6#栈桥的全部预制空心大板。（4）1~6#栈桥的全部现浇面层砼。2．施工顺序：由岸上向海逐跨搭设施工工作平台由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩由海向岸逐跨浇注横梁由海向岸逐跨拆除施工作业平台由岸向海逐跨安装预制空心大板由海向岸逐段浇注面层砼3、主要施工方法：（1）施工作业平台搭设平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构，宽度6米，长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵15~25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤，由岸向海逐跨搭设。（2）钻孔灌注桩施工每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备，又可用吊机辅助作业。（3）横梁浇注紧跟桩基逐跨施工，利用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼。（4）空心大板预制在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。（5）空心大板安装用贝雷片组装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨安装。二、水上施工部分1．施工范围（1）全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。（2）1#~6#栈桥方桩基础的横梁施工。 （3）全部撑墩的施工。（4）千吨级固定码头的施工。2、施工方法与常规的码头施工相同。以上总体施工安排的优点是：两部分同时施工，互不影响，有利于缩短工期。缺点是：投入较大。无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力，实施上述施工方案，总工期可以缩短21天。3、施工总流程图3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图测量放线平台钢管桩加工平台钢管桩施打平台材料加工搭设平台施放钻孔桩桩位钻孔桩钢护筒埋设泥浆检查钻机定位、钻孔废渣土外运泥浆循环清孔，测孔深、沉淤钢筋笼制作沉放钢筋笼下导管，第二次清孔钻机移位配制砼灌注砼平台拆除现浇横梁空心大板安装3.2.千吨级码头施工流程图施工准备施工船舶进场测量基线布置预制场台座建设预应力方桩预制方桩水上沉桩桩头处理靠船构件安装水上夹桩 现浇下横梁靠船构件预制现浇踏步板纵梁、水平撑、剪刀撑预制纵梁、水平撑、剪刀撑安装实心板预制现浇上横梁实心板安装现浇封头面板现浇面板现浇护轮坎系船柱安装4、主要工程项目施工方法4.1施工测量及试验和试验设备4.1.1施工基线和水准点的布设根据业主提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准点，程序如下：（1）复核业主提供的平面布置控制点和水准点；（2）布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况，基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做基础），点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志；（3）整理测量报告和绘制施工测量平面图，报工程师审批，（4）施工期间定期对基线及水准点进行复核。4.1.2测量仪器测量仪器一览表名称型号数量产地全站仪TC20021台瑞士经纬仪T24台瑞士水准仪N32台瑞士 4.1.3测量精度控制（1）施工基线方向的允许角度误差值为12秒。（2）施工基线长度的允许误差值为1/10000。4.1.4试验和试验设备本工程在进场后临时设施建设时，设立现场实验室，面积约80m2(见施工总平面布置图)。工地实验室配备足够人员，实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立，主要试验项目及配备检测设备仪器见下表：主要试验项目及配备检测设备仪器表类别名称检测项目主要设备名称原材料物理水泥标准稠度和凝结时间标准稠度和凝结时间测定仪 力学性能指标安定性雷氏夹细度负压筛比表面积比表面积测定仪胶砂强度标准试模4*4*16比重比重瓶钢材力学性能及拉弯性能检测万能材料试验机焊接性能万能材料试验机砂表观密度及堆积密度李氏比重瓶及测量筒颗粒级配筛分摇筛机及分析筛含泥量及有机质含量玻璃器皿碎石粒径级配分析筛针片状含量石针、片状规准仪压碎指标压碎指标测定仪含泥量及泥块含量玻璃器皿表观密度及堆积密度比重瓶及测量筒施工质量控制混凝土混凝土配合比设计搅拌机、试模、压力机混凝土3d、28d抗压强度抗压强度试模坍落度坍落度筒初（终）凝时间电动阻力贯入仪含气量含气量测定仪保护层厚度探测仪其他抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪，标准养护室、电动取芯机等实验室内设置力学性能，物理性能，水泥试验检测室，混凝土配合比搅拌成型室，标准养护室，样品储藏室和办公室。在建立工地实验室的同时，选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位，并申报监理工程师批准后，作为工地实验室的补充，进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减水剂性能测试，必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。所有结构用料运到现场后，均要按规范频率和数量抽检，取样及检测过程配合监理工程师执行“见证取样”规定，所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。 4.2.钻孔灌注桩基础栈桥施工本工程一共有六座栈桥，由东向西方向分布分别是1#~6#栈桥。接岸段总工程量如下：φ800水下灌注桩106根；岸上空心板预制及安装348块，其中。栈桥施工包括:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层砼施工六分项工程。六座栈桥由东向西方向施工，每两座为一个工作段，共分为三个工作段。下一个工作段的施工等上一个工作段的施工材料回收后再进行。每座栈桥的施工流程如下：钻孔灌注桩平台施工↓钻孔灌注桩施工↓现浇横梁施工↓陆上预制空心板→　陆上空心板安装↓现浇面层砼施工4.2.1.钻孔灌注桩平台施工钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下：沉钢管桩支架搭设支架焊接 模板铺设栏杆焊接根据现场环境的勘测，钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上，而浅滩面上2~3m为淤泥层，不能支承施工机械及施工时的荷载。因此，在钻孔灌注桩施工前，先采取震动下沉φ400钢管桩作为支承桩，【20槽钢作支架，50mm厚的木板作面板搭设施工平台，作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长度的确定，由于在投标图纸总说明当中，地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况，目前钢管桩的长度暂时按照10~12m设计，在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加长。1#~6#栈桥的结构形式基本相同，在施工方案中就不一一列举，现以3#栈桥为例，说明其具体的施工方法。a.测量放线首先要设定施工平台的顶面标高。3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m，现浇横梁的最高点为+3.85m，根据施工方便的原则，设定3#引桥的面标高为+3.85m，设定此标高是因为在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中，需要有如履带吊机，及钻孔桩机等机械在走动，施工平台太低，会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高，又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向，水准仪控制标高。b.沉钢管桩根据测量所放样所定出的方向及位置，采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将10~12m长φ400钢管桩沉入土中。用水准仪控制，沉至设定的标高时，检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求，如不满足，则接桩再打，满足则进行下一根桩的施工。钢管桩的中心间距为4.0m，每跨长度为5.0m，3#引桥φ400钢管桩沉桩顺序见下图：c.槽钢支架搭设及焊接每一排钢管桩上安放背靠背焊接起来的[20槽钢横梁，槽钢与钢管桩要紧密接触，然后焊接，如接触不平整还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安放槽钢横梁，槽钢横梁长度为6~6.5m。横梁焊接好后，在横梁上按照0.75~1.0m的间距安装[20槽钢纵梁，纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的干道上，纵梁要用2~3根槽钢安装。d.模板铺设及栏杆焊接整个支架成型以后，为了便于人员的行走和安全通过，在纵梁的面上铺设50mm厚木板，在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩一跨，就安装一跨的槽钢支架，铺摊一跨的厚木板，如此循环，直到满足最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止。到此，整个施工平台的施工就算完成，在整个施工的过程中，测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高，防止位置的偏移。施工平台的施工进度按照10m/天计算，一座施工平台要在10天内完成，钻孔灌注桩施工平台施工简见下图： 4.2.2.钻孔灌注桩施工4.2.2.1.钻孔灌注桩的施工工艺流程如图：合格配制砼泥浆循环钻机移位拔出导管灌注混凝土安放隔水栓测沉淤第二次清孔下导管钢筋笼制作沉放钢筋笼测孔深、沉淤清孔泥浆检查钻孔钻机定位钢护筒设置定桩位不合格合格合格不合格 废渣土外运4.2.2.2施工方法a.护筒埋设钻孔桩护筒采用3mm厚钢板制作，高3~4m，直径为设计桩径+0.02m，护筒埋设高出桩顶60cm以上，并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采用震动锤震动埋设的施工方法，埋设要保持垂直，桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于50mm，护筒斜度偏差小于1%。b.泥浆池设置 泥浆循环池布置根据现场施工场地情况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接形成，泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成，形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多，钻孔桩施工时，对沉淀池中沉渣及灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区，严防泥浆溢流污染海面。c.泥浆配制泥浆系统：根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量，该工程采用每台机用一个循环池，泥浆采用原土造浆，遇砂层等不良层时，加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求：粘度：一般地层16～22S，松散砂层19～28S。含砂率：新制泥浆小于4%，循环泥浆不大于8%。胶体率：不小于90%。PH值：8～10。比重：粘性土中，泥浆比重1.1～1.2kg/L，砂土和较厚的夹砂层为1.2～1.3，砂卵石层为1.3～1.5，清孔泥浆比重为1.15kg/L。d.成孔及清孔：根据我单位施工经验及现场情况，采用TXB-1000A型回转钻机带动笼式合金钻头成孔，在正常的施工条件下，1天~1.5天可以完成一根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作，在施工过程中，一座引桥采用两台钻机，按先离岸后近岸的顺序施工。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上，其偏差不得大于20mm，以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于0.5%H（H为桩长）的要求。正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进。开始钻进时，应控制进尺速度及钻压，采用“低压慢进”措施，待钻至护筒下1m后，再以正常速度钻进。钻进速度根据土层类别、钻孔深度、供水量确定，对淤泥钻进速度不宜大于1m/分钟，以不超负荷为准。成孔须一次完成，中间不能间断施工作业，成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于24小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重，并定期测定粘度、含砂量、胶体率和稳定性，并应经常注意土层变化。当钻孔距设计标高1m时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判断是否达到设计要求的地层。钻孔到设计深度后，应对孔深、孔径和孔形等进行检查，检查合格后通知监理等有关各方进行终孔验收签证，验收合格后应立即进行清孔工作。成孔至设计深度后，采用钻头在孔底空钻的方法进行第一次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较厚，成孔时应调整泥浆的粘度及比重，（粘度16～22S、比重1.1～1.2）根据现场踏勘情况，局部地区位于在淤泥层下有夹层存在，主要是以碎石、块石为主，夹有中粗砂、粉砂，成孔过程中应加以注意，如果遇到这种情况则需要调整泥浆的粘度及比重（粘度19～28S、比重1.3～1.5）。如果钻进困难，应采用冲锤处理。e.钢筋笼制作安装钢筋笼制作在现场进行，钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位。① 制作：钢筋笼纵筋下料，应按钢筋笼大样图尺寸要求，驳接时焊口必须符合规范规定，应按规范错开（同一截面内的接口不超过总数50%）。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在纵向钢筋的内侧，并与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固，以便其真正起到加劲钢筋的作用，使钢筋在运吊中避免产生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊接应均匀，间隔距离符合设计和规范要求。控制平整度误差不超过50mm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装。吊装钢筋笼的桩孔，应预先清理干净，并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定，使其在灌注砼时，不移动不上浮。钢筋笼制作的允许偏差应满足规范要求。②吊装：吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。灌注砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋位置。为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大的变形，钢筋笼过长，可采取分段接驳的方式，上下节拼接时，主筋采用单面搭接焊，搭接长度为10d。f.砼灌注：采用自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼。砼由陆上搅拌站搅和，手推车运输，砼坍落度18～22cm，砼面上升速度大于2m/h，埋管深度为2～6m，严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面，并做好试件留样工作并按标准条件养护，以备试验用。桩体水下混凝土采用425#普通硅酸盐水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒径不大于导管内径的1/6～1/8和钢筋净距的1/4，同时不大于40mm，细骨料采用中砂。混凝土的配制强度应大于设计强度15%，混凝土的含砂率40～50%，水灰比采用0.45，为使混凝土拌合物有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析、泌水，其塌落度取18～22cm（以孔口检测的指标为准）。每立方米混凝土的水泥用量不小于360kg，宜掺外加剂。灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序，灌注前应做好一切准备工作，保证砼灌注连续紧凑地进行。单桩砼灌注时间不应超过6小时，上升速度不小于2m/h。砼灌注用导管直径250mm，壁厚大于5mm，导管第一节管大于6m，标准节长度2m。导管应全部安装在桩孔内，安装位置居中，导管底端距孔底0.3～0.5m。隔水塞用混凝土预制或袋装砼，用铁丝悬挂于导管内。砼灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆，然后再灌注砼，等储料斗内初灌砼足量后，方可截断隔水塞的导结钢丝，将砼灌注孔底。砼初灌量应能保证砼灌放后，导管埋入砼深度不少于1.0m。砼灌注过程中导管应始终埋在砼中，严格控制导管不能提出砼面。导管埋入砼面以下的深度保持在2～4m之间，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度不大于6m。导管应勤提勤拆，一次提留拆管不得超过6m。砼灌制中应防止钢筋上浮。砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出0.6m，以确保桩顶砼能符合设计强度要求。必须对每一根桩做好一切施工记录，每根桩留取混凝土抗压强度试件2组，并提交试验结果，整理好资料提交给监理工程师。4.2.2.3施工布置及施工机具配置施工布置a.钻孔桩施工分二个桩机组施工，每个桩机组2台桩机。第一桩机组负责1#、3#、5#栈桥，共50根桩，第二桩机组负责2#、4#、6#栈桥，共56根桩，每座栈桥在施工平台搭设完成后，由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩。b.泥浆池在施工平台两侧布置，钢筋笼加工场地设于岸边空地，施工平台留出施工便道。 主要施工机具如下表所示：序号名称用途规格单位数量1钻桩机成孔施工TXB-1000A台套42泥浆泵3PNL台63电焊机钢筋笼制安ZX5、BX1台34钢筋切割机CT14-40台15钢筋弯曲机H-400台16灌浆导管砼浇筑Φ250mm套47砼料斗1m3个48吊车8t辆19柴油发电机200kW台套110其它机具根据施工需要配备因为施工的工期较紧，每座引桥的钻孔灌注桩数量为16~20根，目前按照每台两天一根桩的速度计算，两台钻机20天可完成一座引桥的施工。4.2.3.现浇横梁施工1#~6#栈桥的现浇横梁一共有60根，其编号及断面尺寸如下表：陆上现浇横梁数量分类表横梁编号断面尺寸数量C30砼方量ZHL2（500*650/1200*900）*600054111.24ZHL3（500*650/1200*900）*7000614.40合计60125.64 现浇横梁施工工艺流程如下：桩头凿除→模板安装→钢筋绑扎→砼浇注→模板拆除a.钻孔灌注桩桩头头凿除在钻孔灌注桩强度达到100%后，就可以进行桩头凿除的施工，为保证桩头凿除完后桩顶的砼强度符合设计的要求，而且桩头凿除的工程数量不大，采取人工凿除的施工方法，凿除后的桩顶标高以伸入横梁5cm控制。b.现浇横梁模板制安在桩头凿除及清洗完之后，可进行横梁模板的安装。横梁模板采用悬吊散拼的形式，直接计算横梁的标高及平面位置尺寸后，在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上用【20槽钢焊接现浇横梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼装底板及侧板，模板拼装后要调整至规范允许的范围内，两端的封头板要等钢筋绑扎完成后才能安装。c.钢筋开料及绑扎钢筋开料在岸边的加工场地进行，开料时严格按照施工图纸施工，由于与钻孔桩同时施工，为防止材料的混乱，开料后马上做好标示或用轻便运输工具运往现场。模板安装经监理验收通过后，开始钢筋的绑扎。由于现浇横梁的钢筋都比较简单，施工时主要是要注意钢筋的数量及预埋件的安装位置。d.现浇横梁砼浇注钢筋绑扎通过验收后，开始砼的浇注。由于现浇横梁的砼方量不大，现浇横梁砼的搅拌与陆上预制空心板统一安排，砼采用手推车运至现场浇注，为保证砼的质量，整个砼浇注过程中相关各工种要有人现场值班。e.现浇横梁的砼强度达到75%后，横梁的模板就可以拆除，每拆除完一根横梁的模板后，履带吊机配合震动锤开始回收该跨的施工材料。现浇横梁模板拼装见下图： 4.2.4.引桥空心板预制六座引桥的空心板预制共348块，其中钻孔灌注桩上部安装的数量为216块，具体的规格及数量如下表：构件编号数量结构尺寸KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500KB1’12(1420/1470)*550*9460KB2’12(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(1400/1500)*550*3360KB522(1420/1470)*550*9000KB622(1400/1500)*550*9000KB5’12(1420/1470)*550*8960KB6’12(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142(1400/1500)*550*3610KB152(1420/1470)*550*4210KB162(1400/1500)*550*4210合计348预制场地选择根据现场的地形及六座引桥的分布，5#~6#引桥与1#~4#引桥没有施工道路相连，因此选用两个施工场地作为空心板的预制，1#预制场地预制1#~4#引桥的空心板，2#预制场地预制5#~6#引桥的空心板。两个预制场地都设于靠近道路的某个合适场地上。 由于预制构件的数量较多，预制构件的周转期需要10天左右，为满足施工的进度要求，1#预制场地配置10条的生产线，每条生产线可施工4~5块的空心板。2#预制场地的数量可以减半，每个预制场地配置有各自的钢筋加工场、模板加工场及搅拌设备。空心板预制的施工流程及机械设备配置如下：模板制作混凝土拌制¯¯钢筋加工绑扎®模板安装®混凝土浇注®养护、转堆空心板预制施工流程图主要机械设备如下：拌和系统：四台0.4m3自落式混凝土搅拌机；手推车20台；15t轮胎吊机一台；15t平板车二辆；风电焊、D40插入式振捣棒等配套设施；a.钢筋钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。b.模板底模：底模采用C20混凝土结构，四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。如下图：侧模及封头板：侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，中间空心部分采用冲汽胶囊内胆形成，冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊部分采用木模板。加工套数为6套。脱模剂：采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。c.混凝土浇注混凝土由拌和机供应，手推车运送到现场。混凝土入仓根据各构件特征，制作手推车的上料支架，砼直接用手推车入仓。D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。构件面上按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在已浇注完成的砼面上涂刷缓凝剂，在适当的时间砼初凝后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。e.构件转堆构件混凝土强度达到设计强度的70％后，即可进行转堆作业，转堆用45t汽车吊机将构件吊到平板车上，到堆场后再由20t汽车吊机堆放。采用多点支垫，堆高3~4层。堆放时做好标示，便于安装时出运，堆场场地应平整并压实。空心板预制每天完成3~4块，四个月内全部完成。 4.2.5.陆上空心板安装所有陆上安装的空心板都在陆上预制场地预制。在现浇横梁及预制空心板的强度达到100%强度满足设计要求后，即可进行预制空心板安装工作。由于重量最大的空心板约11.5t，安装采用拼装20吨双导梁式架桥机施工，配以龙门吊和运梁平车。安装施工时，注意构件规格及位置的准确性，避免返工情况的出现，空心板的安装应符合图纸及规范范的要求。a.空心板安装的施工流程如下；现场检查测量放样、定出支承线拼装双导梁架桥机龙门吊就位铺设该跨导梁枕木、轨道龙门吊吊装板至桥面轨道平车卷扬机拖空心至架桥机位置架桥机吊空心板、横移梁就位架桥机安放导梁处的空心板架桥机安放中间跨空心板铺设桥上枕木、轨道龙门吊吊装梁上平车卷扬机拖梁到位b.安装方法 引桥空心板采用20吨龙门吊及20吨双导梁架桥机配合安装。导梁移至安装跨后，将中、后支墩的行走轮系统转向90度，放下前支墩。空心板用轮胎吊及20t平板车运至引桥根部，通过龙门吊将空心板置于运梁小车上，沿轨道将梁运到安装跨的后方，然后由架桥机上的平车起吊空心板通过架桥机导梁移至安装跨，安装的位置由横移小车控制，确定位置准确后安装。如此重复，安装完一跨后，中、后支墩行走轮系统转向90度，前移导梁至下一安装跨。导梁前移时，将上横梁等移至后端，并加平衡压重，收起前支腿缓慢前行，以确保安全。加长铺设运梁小车轨道，进行下一跨的安装工作，直至全部安装完成。桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下，无法一次性安装就位，且受梁间距影响，施工时须先将最外边梁安放，然后进行滑梁、横移安装就位后，才进行中梁一次性安装。空心板安装示意图如下：4.2.6.现浇面层砼施工在整座引桥的空心板安装完成后，开始进行面层砼的浇注。施工的顺序是由引桥端部向岸边施工，具体的施工方法如下：a.清理引桥顶面：先人工彻底清除空心板顶面的施工垃圾，凿除松动混凝土、浮浆及各种油渍，然后采用高压水冲洗主梁顶面，待安装完钢筋网后，再次用高压水清洗干净主梁顶面方可浇注混凝土。b.测量放样：首先对整个主梁顶面的实际标高进行全面的复测，以便采取措施，保证面板层厚度比较均匀一致，不小于设计厚度。测量定出模板安装高度。c.钢筋绑扎架立砼浇注通道：按照图纸的规格和数量绑扎钢筋，超过12m的钢筋需要采取搭接的方法绑扎，搭接长度为35d。浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道，避免机具碾压钢筋网发生变形、变位，使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层的距离，并使其在假缝的地方要连续通过。d.浇注混凝土：混凝土采用Ｃ30混凝土，由砼搅拌机拌制，手推车运输到现场浇筑，浇注混凝土前，对主空心板顶面淋水，在梁顶潮湿时浇混凝土：一是利于主梁于铺装混凝土紧密结合，二是对主梁降温，降低混凝土水化热减少混凝土收缩。尤其夏天，除对砂石淋水降温外，避开酷暑时间而选择在傍晚时候开始浇注混凝土，同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土采用f30插入式振动棒与平板振动器交叉振捣密实。 4.3.构件预制4.3.1预应力方桩预制本工程的桩基础除栈桥部分的钻孔灌注桩外，尚采用C45的600mm×600mm预应力空心钢筋混凝土方桩,共2065.61m3/196根。其中渔政东海基地一期工程，在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上，共1115.83m3/108根；中心渔港工程，在栈桥深水区撑墩上共949.78m3/88根。主要工程量及规格如下表：桩长(m)渔政东海基地一期工程中心渔港工程备注桩数量(根)砼方量(m3/根)桩数量(根)砼方量(m3/根)2787．6987．693289．0429．043389．3129．3134199．5629．563579．8569．85361310．122210．12371410．381810．3838510．66210．6639810．92840411．20241211．47642811．7543212．0244612．29451612．5646211．9347212．2948212．65a.预制场地选择及机械设备配备根据现场情况，预应力钢筋砼空心方桩600mm×600mm共196根，安排在我单位在附近租用的专业预制场内进行预制。预制场共布置4条预应力桩生产线，每条线可使用长度为100米，可同时预制2～3根桩，每条线周转为3天，平均每月预制100根桩左右。详见现场预制场平面布置图。根据本工程实际情况，预制场拟配备以下机械设备 序号设备名称规格型号单位数量备注1拌和机750L台22履带吊65t台1方桩预制3轮胎吊16t台1梁板和其他构件预制4平板车15t台2梁板等构件运输5平板汽车5t台2运输砼6装载机3m3台2拌和站用7张拉设备通用套4b.施工工艺流程预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程图图所示。c.施工方法(a)模板工程模板采用定型钢底模和钢侧模。空心部分根据桩长订购直径为φ330mm的充气胶囊，预应力桩桩尖加钢桩靴。钢筋加工、对焊校核张拉机具钢筋绑扎调整初应力安放钢筋骨架清理台座吊装侧模板入胶囊施加预应力及安装联合器胶囊充气安装桩顶、桩尖模板 （安装压钢筋卡）水泥、砂、石、水、减水剂搅拌砼浇筑砼制砼试块胶囊放气、拔出拆模、养护出运转堆脱模编号放松、切断预应力筋养护压试块，砼抗压强度达70%预制方桩施工工艺流程图为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮，沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢筋骨架固定牢固。模板在砼浇注前要认真检查，确保模板安装的允许偏差满足规范要求。在砼浇注过程中，配备木工值班，检查模板有无变形、支顶松动现象，确保模板在施工过程中符合要求。拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆除（一般宜在浇注完后24小时进行，胶囊放气及拨出时间应在砼确保其不因胶囊放气而发生沉陷及出现裂缝为准），一般约在砼浇注后2～3小时进行。(b)钢筋工程钢筋原材料必须有出厂检验合格证书，加工前必须按规范分批量抽样试验。检验合格后方可使用。主筋搭接采用闪光对焊。为了保证对焊接头质量，施焊前，必须对每个焊接工人每种钢筋的焊接产品按规范取样进行抗拉、冷弯试验，不合格者，取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进行外观检查和机械性能检验，以保证焊接质量。主筋对焊后应进行冷拉加工，以便调直、除锈和提高钢筋强度，冷拉采用控制冷拉率的单控方法进行。钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型，钢筋骨架绑扎必须注意主筋接头的面积在同一截面内不得大于主筋总面积的50％。(c)施加预应力施加预应力采用先张法，初始张拉必须均匀加载，并调整均匀，以防止张拉钢筋受力不均匀造成断筋。为了减少预应力筋的松驰影响，采用超张拉方法进行张拉。张拉程序：放松调整持荷2min 00.6sk01.05sksk砼浇注完成后，当砼强度达到设计强度的70％时才能放松预应力钢筋。预应力筋的放松采用楔形放松器放松的方法。张拉过程应做好详细记录，并提交给监理工程师审核。(d)砼工程所需用水泥、砂、石、水、外加剂等原材料必须符合规范要求，并事先将出厂合格证、抽样试验资料提交给监理工程师验证。砼配合比在试验室设计试拌，并提交给监理工程师审核。砼由拌和站拌制，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，吊机吊灰罐沿线连续浇注，D50插入式振捣棒振捣密实，振捣应均匀，避免漏振，并应尽量避免碰撞钢筋、模板和充气胶囊，瓦工二次抹面。在砼浇注过程中，充气胶囊要始终保持足够气压，内充气压大小为0.03～0.035Mpa。因桩头部分钢筋较密，所以浇注桩头砼时，采用较小级配碎石的砼浇注，并用D30插入式振捣棒振捣密实，保证桩头部分砼的质量。砼浇注完成后及时覆盖麻袋，洒淡水潮湿养护14天。(e)转堆当桩砼强度达到70％时，放松、切断预应力钢筋后，用65t履带吊进行水平吊运转堆，起吊按设计要求采用四点吊。桩在堆场用方木多点支垫，堆放层数不多于三层，同一型号的桩放在一起。堆放场地应平整、坚实，避免不均匀沉降。垫木要坚实、耐用，安放时，由测量工测标高，保证各垫木顶标高在同一水平面上。(f)桩出运当桩砼强度达到100％并经外观检查合格后方可出运。用65t履带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边的1000t方驳上，425kw拖轮拖运至现场施打。桩出运按沉桩顺序分层装驳，装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中采取加固措施：方驳两侧焊设封仓架，桩与封仓架、桩与桩之间采用木枋、木尖支顶牢固，避免桩在拖运过程中发生平移、倾倒事故。d施工进度安排本工程共196根预应力砼方桩，平均每月预制100根，共二个月完成。4.3.2码头构件预制本工程预制构件总数212件，混凝土总量380.66m3。工程数量统计如下： 工程数量一览表序号构件种类数量(件)方量(m3/件)总量(m3)1面板B11141.39158.462面板B261.348.043面板B360.633.784纵梁ZL1283.7103.65纵梁ZL213.223.226纵梁ZL2’13.223.227边梁BL1262.7671.768靠船构件KCJ121.222.449靠船构件KCJ2121.2414.8810靠船构件KCJ321.222.4411水平撑SPC140.638.82合计212380.66a预制场地布置构件预制安排在与预应力方桩同一预制场内进行，详见施工总平面布置图。预制场机械设备配备详见预制预应力桩部分。 b主要施工工艺流程及预制顺序混凝土拌制模板制作拆模混凝土浇注钢筋加工绑扎模板安装出运养护、转堆面板预制边梁预制纵梁预制靠船构件及水平撑预制预制顺序按照各种预制构件安装顺序进行，即按先安装先预制的原则进行：c施工方法(1)钢筋钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。(2)模板①底模底模采用C20砼结构，采用帮包底形式，四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。侧模侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，端头有外露钢筋部分采用木模板。加工套数为面板8套、纵梁2套、靠船构件2套。脱模剂采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。模板装拆用16t轮胎吊机配合进行。（3）砼浇注混凝土由拌和站供应，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，浇筑时根据各构件特征，采用吊机＋吊罐和人工打铲入模等方法进行，然后用D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在该侧面的模板上涂刷缓凝剂，在适当的时间拆模后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。（4）预埋件砼浇注前，应根据设计图纸和施工需要仔细设置、检查核对构件上的各种预埋件、孔洞，位置准确，安装牢固。 （5）构件转堆、出运构件砼强度达到设计强度的70％后，即可进行转堆作业，转堆用16t轮胎吊加15t平板车以及65t履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁采用不设支点的单层存放，板采用多点支垫，堆高三层。堆场场地应平整并压实。构件混凝土达到设计强度后，方可出运安装。出运时，在堆场用16t轮胎吊装车，15t平板车运送构件至出运码头前沿，利用65t履带吊装上方驳上运至施工现场。d、施工进度安排预制构件共212件，计划51天完成。4.4千吨级码头施工4.4.1水上沉桩渔政东海基地一期工程共108根600mm×600mm预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩44根，斜桩64根。中心渔港工程共82根600mm×600mm预应力方桩，其中直桩46根，斜桩36根。a.主要船机配备根据本工程实际情况，本工程的桩最长为48m，最大重量约32t。根据打桩船性能及本工程水域施工条件，本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配MB－70柴油锤进行施工，运桩采用1000t方驳，425kw拖轮拖运。打桩船性能如下，能满足本工程沉桩需求。打桩船主要性能：桩船尺寸（长×宽×高）43.8m×20.0m×3.6m桩架高53.55m最大桩径管桩φ1200，方桩600×600最大桩长42m＋水深最大桩重40t最大倾角30°主要船机配备表序号船机名称规格型号数量备注1打桩船53.55m高桩架1艘2桩锤MB－701个3方驳1000t长×宽：50×13.5m1艘4拖轮421kw2艘5锚艇120HP1艘b.沉桩技术要求沉桩以标高控制为主，贯入度作为校核，当桩尖已达到设计标高而贯入度仍较大时，继续锤击，使其贯入度达到15mm/击内，且继续锤击下沉深度一般不超过1m ，当桩尖距离设计标高较大而贯入度已较小，且沉桩有困难时，继续锤击20击，其平均贯入度不大于控制贯入度，但桩尖距设计标高不宜超过1～2m。桩锤施打过程必须重锤轻击，严格按设计提供的控制标准进行施工，如沉桩过程中出现无法满足沉桩控制标准时，应及时会同业主、监理等研究解决。沉桩质量检验标准为：基桩沉放后，直桩桩顶偏位不大于50mm；斜桩桩顶偏位不大于100mm。桩身垂直度：£1％。c.沉桩顺序根据现场情况和工期要求结合打桩船的平面尺寸，沉桩平面施工顺序为：千吨级码头及1#栈桥3#栈桥2#栈桥4#栈桥5#栈桥6#栈桥其中结构沉桩顺序为：先施打栈桥靠岸侧的基桩，然后往海侧逐根施打，最后施打码头平台（撑墩）基桩。详见千顿级固定码头基桩沉放顺序图。2#～6#栈桥及撑墩基桩沉放顺序与千顿级固定码头基桩沉放顺序相类似，先施打栈桥基桩，然后施打撑墩基桩。沉桩前，应先将编制好的沉桩顺序报监理工程师审批。d.船位布置桩船沉桩时，抛八字锚，带缆控制船横向移位，首尾抛锚带缆，控制前后移位，装桩方驳与打桩船两船纵轴线成T型布置。e.测量控制利用设置在陆侧平行码头前沿线的基线进行打桩测量控制，采用经纬仪前方任意角交会控制。斜桩的定位标高设在施工水位以上，并尽可能接近桩顶标高，桩的平面扭角由打桩船上用六分仪对岸标进行控制。打桩时，用三台经纬仪测量控制，其中两台用于定位，一台用于校核，标高测量用水准仪。打桩测量程序如下：(1)由打桩主管工程师编制打桩顺序；(2)测量工程师根据打桩顺序依次计算每根桩的座标及各个测站的测量控制数据，打桩主管工程师复核测量内业计算成果，主任工程师审核。将有关资料报监理工程师审批。(3)将打桩测量控制数据交给负责各测站司测的测量员进行现场测量。(4)测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中出现的问题进行处理。f.沉桩要求 (1)沉桩前，先根据桩位布置图结合沉桩允许偏差，校核各桩是否相碰；(2)对施工区域原有障碍物进行探明及清理；(3)在斜坡上定位，应根据现场实际操作的情况及已有施工经验，适当确定提前量定位下桩；(4)锤击过程中，桩锤、替打和桩应保持在同一直线上，避免偏心锤击；(5)桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工制作；(6)沉桩应尽量连续，不要中途停锤，以免土壤恢复而增加沉桩阻力；(7)每根桩必须作好原始记录，沉桩过程中出现的任何不正常现象都作好详细记录，并及时通知业主、监理工程师研究解决。打桩完成后，应及时将该桩的沉桩记录提交给监理工程师。g.夹桩沉桩完毕后应即时进行夹桩，夹桩采用10×15cm及[12槽钢，纵横夹桩，将单个墩台的桩联成一稳定网络结构，增强稳定性。h.桩头处理桩施打完毕后，若桩顶标高高于设计值，应将高出部分凿除，凿桩时，测量放出桩顶标高，利用夹桩材料搭设简易平台，砼桩头用人工凿除，用趸船配合吊住桩头，以策安全，并将长出桩头吊入趸船仓内运上岸。i.施工进度计划安排本工程共196根600mm×600mm预应力混凝土方桩，沉桩进度按平均每天4根，总工期安排60天完成。4.4.2现浇横梁施工桩基施工完成后，即可进行码头现浇横梁施工。现浇横梁分为HL1、HL2和2HL3三种，其主要工程量如下表所示：横梁规格及数量序号规格砼强度等级件数数量(m3)备注1横梁HL1C3044×20.82横梁HL2C3088×22.323横梁HL3C3044×21.54合计C3016347.76a施工流程横梁施工顺序与沉桩方向一致,当横梁的基桩施打完成后,马上进行 钢筋绑扎横梁施工,其施工工艺流程如下：砼浇筑砼养护侧模安装夹桩铺设底模b.模板工程底模支承采用10×15cm木枋及[12槽钢作两层井字型夹桩，用Ф22螺栓与基桩夹紧成整体。然后在夹桩木长度方向铺设[14槽钢作为底模的支撑，底模面板和侧模采用定型钢模板，外侧用对拉螺栓固定。详见横梁模板示意图：模板在岸上木工车间内加工,然后由工作船运至现场趸船配合安装。c钢筋工程所有进场钢筋均要有出厂要有合格证，并按规定取样进行试验。不合格品不得用于工程。先根据构件的尺寸和分层浇筑情况编制好钢筋配料单。然后根据钢筋配料单在陆上钢筋车间内加工，工作船运至现场人工绑扎。d混凝土工程i.混凝土供应及运输砼采用0.75m3砼搅拌机进行拌和，1t翻斗车运输至工作码头，通过溜槽将砼卸入装在交通船上的砼吊斗内，吊斗容积约1.5m3，交通船运至浇注地点，由趸船吊吊斗入仓。ii.混凝土浇注混凝土浇注必须连续进行,横梁分下横梁和上横梁二次浇筑,第一次浇注至纵梁的搁置面,厚度为0.9m，浇筑方量为11.82m3，第二次在码头纵梁安装后浇注,厚度为1.5m,浇筑方量为10.5m3。如下图： 新旧混凝土接缝处进行凿毛处理，并在浇注新混凝土之前先用水清洗，再铺一层砂浆。砂浆厚1～2cm。混凝土分层浇注，每层厚度不大于50cm，插入式振捣棒振捣密实，为保证上、下层砼结合成整体，振捣棒插入下层砼5cm。并进行二次振捣，二次抹面。e.养护砼养护由专人进行，采用拆模后喷涂养护液进行。4.4.3码头构件安装码头构件安装包括码头纵梁、边梁及面板等。共212件,如下表示。栈桥空心板的安装采用陆上安装。详见陆上安装部分。构件安装数量一览表序号构件名称单位数量1纵梁件302边梁件263面板件1264靠船构件件165水平撑件14合计件212 a船机配备本工程预制构件单件最重约10t，码头构件安装跨度为10m以内，拟配备以下船机进行构件安装：船机设备一览表序号船机名称规格型号数量备注1起重船30t1艘2方驳1000t2艘3拖轮1艘4锚艇1艘b安装顺序安装靠船构件®安装水平撑®安装纵梁、边梁®现浇节点砼®安装面板c安装工艺流程在支承点处表面（或侧面）测放梁板等构件安装的端边线和侧边线®测量支承点处的标高®水泥砂浆找平®起重船吊构件就位安装®检查合格后解扣®焊接加固。d施工方法及要求(1)构件安装前，先根据分段流水作业的部署仔细编排各类构件的安装顺序，以此安排构件装驳顺序。并在出运时逐件检查，以防出错。(2)构件安装时，应严格控制搁置面的平整度，保证构件底面与搁置面接触紧密，安装完后要及时勾缝。(3)用水泥砂浆铺填预制件搁置面时，砂浆应随铺随安，不得等砂浆硬化后安装构件，水泥砂浆不宜太厚，一般为1～2cm，以座浆饱满，安装后略有余浆挤出缝口为准。(4)码头前、后沿线和侧边线的构件安装时，要用经纬仪控制其边线，确保码头边线的位置准确及平直。(5)安装靠船构件及悬臂板时，须将主筋与横梁焊接牢固后方可松钩，以保证构件的安全稳定。构件安装完成后，要及时将外露钢筋焊接牢固，增强抗风浪能力，必要时要进行加焊、拉、顶等加固措施。并且要及时跟上节点砼的施工，及早成为整体结构，保证台风期的安全。e注意事项上部构件安装完毕后，应进行验收：核对构件编号，检查安装位置并复核标高。在已安装完毕的构件上面，堆放临时荷载或使机械进行运输安装时，应验算构件强度及稳定性。f施工进度安排本工程的构件安装所需工期约为45天。 4.4.4现浇面层砼施工现浇面层包括码头和1#、2#栈桥两部分,其中码头现浇面层由130mm的现浇层和50～60mm的磨耗层组成，栈桥现浇层由100mm的现浇层和45～60mm的磨耗层组成，砼强度等级为C30，砼方量共416.5m3。其施工方法与4.2.5钻孔灌注桩基础栈桥现浇面层砼施工一样,详见该部分。4.5撑墩施工本工程共有11个撑墩,砼方量为:384.78m3。在基桩完成后即可进行撑墩施工，撑墩分二次浇筑，第一次先浇筑底座，厚度为：1m，浇筑方量为16m3;第二次浇筑上部墩身，厚度2.3m,浇筑方量为18.98m3,如下图示。a.预埋件加工上部墩身的预埋件为10mm厚的钢板和Ф50的锚环，每个撑墩各预埋一个，在浇筑第二次砼时需要预埋，严格按照图纸的尺寸，选用合格的钢材在车间内加工，然后运至现场安装。b.预埋件安装钢筋绑扎好后，按照图纸位置尺寸进行测量放样安装，利用钢筋焊接固定在已绑扎成型的钢筋骨架上，砼浇筑过程中严禁碰撞。c.撑墩的模板、钢筋及砼浇筑工艺与横梁施工一样，详见4.4.2现浇横梁施工部分。 5、投入本合同工程的主要施工船机设备5.1主要施工船机设备表船机名称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量备注小计其中自有新购租赁钻桩机(TXB-1000A)96年4台4泥浆泵(3PNL)93年6台6电焊机(ZX5,BX1)94年8台8振动锤30KW95年1个1发电机200KW92年1台1履带吊机35t90年1台1搅拌机0.75m399年2台2履带吊机65t95年1台1汽车吊机16t99年1台1平板车15t98年2台2平板汽车5t97年2部2装载机3m393年2部2钢筋加工设备95年2套2打桩船(54m高桩架)85年1艘1起重船30t88年1当地租赁方驳1000t84年2艘2拖轮442KW87年1艘1交通船90年2艘2工作船(100~200t)89年3艘3当地租赁张拉设备96年4套4当地租赁木工加工设备98年2套2 5.2主要船机进场计划序号设备名称规格型号数量单位2002年2003年七月八月九月十月十一月十二一月1钻桩机(TXB-1000A)4台2泥浆泵(3PNL)6台3电焊机(ZX5,BX1)8台4振动锤(60KW)1个5发电机(200KW)1台6履带吊机(35t)1台7搅拌机(0.75m3)2台8履带吊机(65t)1台9汽车吊机(16t)1台10平板车(15t)2台11平板汽车(5t)2部12装载机(3m3)2部13钢筋加工设备2套14打桩船(54m高桩架)1艘15起重船(30t)1艘16方驳(1000t)3艘17拖轮(442KW)2艘18交通船2艘19工作船(100~200t)3艘20张拉设备4套21拼装式架桥机1套 6、主要物质进场计划序号主要物质名称数量单位2002年2003年备注七月八月九月十月十一月十二一月1钻孔桩平台用料Φ400钢管桩80根404020#槽钢2400m100014005cm厚木板1300m230010002钻孔桩钢护筒33.4t11.26.05.011.13钻孔桩钢筋126.8t45222237.84预应力钢筋232.6t15082.65预制件钢筋345.3t10010010045.36现浇钢筋173.5t50504033.57150KN系船柱18个188预埋铁件17.9t107.99橡胶支座1482块50050048210水泥4362.8t8009009001000862.811海水耐蚀剂484.8t901009510594.812碎石8253m31600170017002000125313中粗砂4602m3900100010001200502 7、劳动力安排计划序号人员名称单位2002年2003年七月八月九月十月十一月十二一月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1项目经理人111111111111111111112项目副经理人111111111111111111113项目总工人111111111111111111114技术管理人员人244446668888888644445测量工人044444444888888866646电工人024444444444444444227机驶工人024888888888888884428起重工人0244444881212121616161688449木工人004810101012121216161616202020208810钢筋工人00410121220202020202020202525252510411铁焊工人8121215151515151520202020202020201515412砼工人0008816162424242424243242424241212413修理工人0224448888888888884214试验工人0002222224444444444215钻桩工人0008888888880000000016司机人2244446666666666666417普工人2040406060606080808080808080808080802010 合计人35738914615016017420821022522922923322523423222019910257 8、工程质量的技术组织措施8.1、质量保证体系8.1.1、政策声明我单位在承建本工程中，将完全按照合同条款、工程图纸、技术规格书进行施工，并对施工全过程实施有计划、有系统的质量管理，给业主提供充分的质量信任，确保合同范围内的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满意。8.1.2、本工程质量目标严格按照规范精心施工，争创优质工程。按招标文件要求，施工质量按《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）检验评定，工程质量达到优良等级。8.2、质量保证体系我单位已按GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准建立并实施质量保证体系，在1997年通过了质量认证公司的现场审核，并获得了该公司颁发的质量认证证书。8.2.1质量方针、质量目标和质量承诺1．质量方针科学管理、持续改进、优质高效、顾客满意。2、质量目标(1)确保质量体系按GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准有效运行；(2)竣工工程合格率为100％，经评定的竣工工程优良品率达到85％以上。(3)树立良好的社会信誉。3、质量承诺鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精，积极推动企业技术进步，努力提高质量水平。8.2.2主要质量体系文件――质量手册：QM――管理程序：1.QP4-1文件和资料控制程序2.QP4-2记录控制程序3.QP6-1人力资源控制程序4.QP6-2船机设备控制程序5.QP7-1施工组织设计编制程序6.QP7-2合同评审控制程序7.QP7-3采购控制程序 8.QP7-4生产和服务过程控制程序9.QP7-5产品标识和可追溯性程序10.QP7-6监视和测量装置控制程序11.QP8-1顾客满意度监视测量程序12.QP8-2内部审核控制程序13.QP8-3产品的监视和测量控制程序14.QP8-4不合格品控制程序15.QP8-5纠正措施和预防措施控制程序16.QP9-1安全生产控制程序――作业指导书：共编制37个作业指导文件，对工序施工进行具体指导。我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位。质量方针是我单位质量工作的宗旨；质量目标是我们工程施工的最终目标。质量手册、程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件。质量保证体系也将在本工程中得到有效的运行。8.2.3质量保证遵守的原则(1)按照GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准及质量管理八项原则，并结合本工程的特点建立有效的质量保证体系并使之有效运行。(2)根据“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，实施生产者自觉控制质量的工序管理。(3)坚持质量的“三检”和严格的监督检查制度，防止不合格品产生。(4)坚持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。(5)坚持试验、检验和工程验收制度。(6)遵守施工技术规范、质量检验评定标准，严格按照设计图纸施工。8.3、质量管理组织机构8.3.1概述我单位总部将抽调技术水平高、施工经验丰富的人员组建实施本工程的项目部，总部将对工程进度、质量、安全等方面对项目部进行指导、协助、监督，并在人、财、物等方面给予全面的支持和配合，确保工程质量满足业主的要求。总部与质量有关的部门有质保办、工程管理处、技术处、经营处、组人处、财务处、劳资处、安全处、综合处、办公室等，这些机构包含了从事与质量有关的管理、执行和验证工作的部门和人员。项目部与质量有关的部门有质保部、质检部（含试验站）、安全部、技术部、工程部、机务部、财务部、劳资部、合约部、物资部、办公室等。8.3.2质量保证机构(1)总部质保办质保办是独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过组织内部质量体系审核及平时的质保监督，及时发现存在的或潜在的问题，责成责任部门采取纠正和预防措施，质保人员跟踪验证，从而确保质量保证体系的有效运行。总部质保办向管理者代表报告工作。 (2)项目部质保部质保部是项目部内独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过参与内部质量体系审核及进行平时的质保监督，发现存在的或潜在的问题并跟踪验证项目部纠正和预防措施的实施，从而确保项目部内质量体系的有效运行。质保部在业务上受总部质保办的监督、协助和指导，在项目部内向项目经理报告工作。8.3.3检验和试验机构(1)总部工程管理处工程管理处是总部独立行使质量监督、检验、试验的职能部门，其主要职责是监督、指导、检查，通过对进货的产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验，确保不合格的产品不使用、转序或交付。工程管理处向总部主管质量的领导报告工作。(2)项目部质检部（下设试验站）质检部是项目部内独立行使质量监督、检验、试验的职能部门，其主要职责是具体实施项目部内进货产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验工作，对不符合规范规定施工或对工程质量造成严重危害的施工方法的操作过程有权加以制止，对经核实不符合质量标准的项目有权制止继续施工，确保项目工程质量。下设的试验站负责对工程所用材料检测工作，由质检部直接领导。质检部向项目部总工程师报告工作。8.3.4以顾客为关注焦点我们将实现顾客满意作为本单位质量方针和质量目标的重要内容。(1)规定识别顾客明确的或隐含的需求和期望的职责权限、工作程序并控制执行。(2)将顾客的需求转化为产品的技术和服务的要求。(3)通过质量管理体系的有效运行，实现顾客要求。(4)制定各种激励政策，鼓励员工主动在满足顾客要求方面提出改进措施，并对切实可行的改进措施积极采纳。8.3.5质量保证体系组织框图质量保证体系组织框图管理线业务指导线各工区负责人项目部试验室项目部测量班项目部质检工程师项目质保部项目总工程师项目经理 8.4、工程质量保证措施8.4.1生产过程控制生产过程控制从签订合同，完成设计图纸后开始，其控制程序如下图所示：移交工程竣工资料改善施工管理效果检查，质量检查开展质量活动设备供应材料供应执行施工方案根据计划编制任务书执行施工计划试验段施工审查批准编制施工组织设计、质量措施计划设计交底,研究图纸及说明施工质量的鉴定和评价 生产过程控制程序8.4.2采购控制物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划，对于构成工程产品的结构材料，将对供应厂商进行调查、评价，确定其为合格的分供方后，才能实施采购，以确保工程用材料的质量满足规定的要求。结构材料进场时，要求厂家提供材质证书，之后，由工地试验站按规定进行抽样检验。8.4.3检验和试验控制8.4.3.1进货检验和试验用于工程的所有的结构材料进场后，均应对其验证合格后方能用于工程。对于对工程质量影响较大的材料（如钢筋、水泥、砂、碎石等），除应由供贷单位提供材料出厂材质证明书外，进场后还应按规定由项目试验站进行抽样检验，当试验项目超出项目部实验站的能力范围，可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验。对于无法进行检验的结构材料，应由质检员对其外观和厂家提供的材质证书进行验证，合格后方能用于工程。结构材料检验程序如下图所示： 退回，不得用于工程用于工程检验不合格检验合格项目部试验站检验物资部验收材料进场、材质证书确定合格分供方对分供方调查、评价结构材料检验程序8.4.3.2施工过程检验和试验(1)根据国家有关规范的要求，对本工程进行分部、分项工程的划分，施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定，以确保本工程质量达到优良标准。 (2)设立质量管理点对工程主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，即以质量管理点加以控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法，并制定成文件。(3)施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查：下一工序（项目）施工签认，形成质量记录文件业主代表，监理工程师检查专职质检员检查技术主管项目检查下一工序互检或交接检生产工人或班组自检质量监督检查程序质量监督检查程序(4)测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收基线、水准点在项目部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收，经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认，经监理工程师检查确认后方能开始后续工序的施工。隐蔽工程在项目部质检员自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收，经检验签认后，方能进行下一工序的施工。 8.4.3.3最终检验和试验控制当所有的进货、工序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进行最终的工程验收。项目部质检部负责组织收集、整理竣工资料，检查否齐全及准确无误之后向总部递交完工申请，由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进行验收，合格后方能向业主申请验收。星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。 图库网址http://www.xingsc.cnftp://xingxin.oicp.net联系QQ：447255935电话：13111542600