火车站台钢结构施工方案

《火车站台钢结构施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、1、编制依据1.1、施工蓝图1.2、《钢结构设计规范》GB50017-20031.3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20021.4、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：20021.5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ50018-20021.6、《高强度螺栓10.9S级设计规范》GB/T12311.7、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》GB/T12311.8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.9、福炼一体化HSE有关文件规定（体系文件）2、工程概况 2.1、本工程为产品后处理装置火车站台主体钢结构工程。

2、2.2、总建筑面积约20356平方米。2.3、本工程施工范围包括汽车站台～/～～钢结构系统的加工、安装施工。2.4、工程主体为单跨门式轻刚架结构，跨外两边通长设有6m雨棚。2.5、柱顶标高为8.55米。2.6、～轴轴距8.1m，跨距16.5m；～轴轴距8.1m，～轴轴距6m，跨距21.5m。2.7、～钢柱为340×250×9×14H型钢，屋架由450×250×8×14H型钢，～轴钢柱为390×300×10×16H型钢，屋架由400×300×8×14H型钢和620～400×300×8×14焊接H型钢两种拼接而成。第29页共29页2.8、屋架和钢柱材质为Q345B，采用10.9

3、级高强度螺栓连接；雨棚及柱间支撑、屋面水平支撑系统、天沟等材质为Q235B ，安装螺栓为4.6级普通螺栓。2.9、天沟采用3mm厚镀锌钢板折制。2.10、檩条为280×80×20×2.5薄壁C型钢，屋面采用0.53mm厚彩涂压型钢板，由自功螺钉固定。2.11、钢结构除锈等级要求达到Sa1/2标准。2.12、防火涂装：防火范围内柱首先涂刷聚氨酯防腐底漆两道，厚度不小于70微米，然后喷涂WB室外薄型钢结构防火涂料，耐火极限为2小时。2.13、防腐涂装：其他范围内采用聚氨酯防腐涂料，做法两底一中两面，厚度不小于170微米。1.14、各种对接焊及熔透焊缝质量应达到二级标准，采用超声

4、波探伤法进行检测内部缺陷，超声波检测等级为B级；角焊缝质量达到三级标准。2.15、工程主要构件一览表〈表一〉第29页共29页3、施工准备     3.1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更手续。 3.2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出本工程的施工方案。     3.3、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。3.4、第29页共29页吊车的选用，根据本工程中典型的三种构件：屋架重3吨、钢柱重0.85吨、雨棚架重0.4吨，工作幅度分别为

5、6米、10.5米、14米，臂长分别为18米、18.5、22米，由QY16D吊车性能表，选用16吨汽车吊能满足吊装作业需要（如图一）。吊装作业示意图（图一）3.5、钢丝绳、卡环的选用，根据以上三件典型构件的重量，由钢丝绳和卡环的相关性能表，本工程选用直径19.5mm钢丝绳和直径20mm、3吨的卡环进行吊装作业。3.4、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作复试检验，符合标准后方可使用。3.5、第29页共29页在钢结构施工前，对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。     3.6、钢结构进入

6、现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。     3.7、现场吊装前，在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 4．施工进度安排     按照工期要求年月日开始至月日安装结束，日历天。安排好施工进度，组织好施工，钢结构主体工程在基础工程不影响的前提下保证工期计划，具体进度计划见施工进度计划表〈表二〉。 5．劳动力计划 〈表三〉 6．机具设备计划 〈表四〉   第29页共29页7.施工7.1、制作：     本工程钢钢柱采用热轧H型钢，钢屋架梁为焊接H型钢和热轧H型钢拼接，构件数量多，工程量大，我公司

7、采用先进的焊接H型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确，面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接，保证焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。     7.1.1、钢屋架的加工制作     7.1.1.1、下料图单     ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。     ②质量检测标准：     应符合设计要求及国家现行标准的规定。 第29页共29页    ③检验方法：     检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、游标卡尺检查型号、规格。     7.1.1