货期跟进作业程序

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1、生产部货期跟进作业程序一、目的：对货期跟进责任到人，以保障每一订单能如期出货二、货期跟进作业内容：1、PＭC计划员作业内容1-1、接到开货通知后，综合订单细码、做货工艺、模具、车间产能等情况制定生产计划。每一单在排期里都应排有上线期、走货期，对有要求尽走的订单或订单量大的单，必需排有几时尽走、尽走多少，几时完结订单；在排期的同时，需预算好相关模具，如模具不能满足生产需要，需提前安排加放模具，并跟踪加模进度1-2、根据所排上线期追跟每一订单的回料情况，如物料未及时回而导致未及时上线的，一方面需追采购、物控员回料，再根据采购复

2、实的回料期，重新评审货期是否有问题，如有问题需与业务协商新的货期，货期急迫不能调期的，需与车间班长协调加大此单的生产产能，作相关货期的补救，如无法解决的需汇报至上一级解决，并跟进解决结果1-3、查实物料情况，提前一天与车间班长确定后两日的上线订单、及供料计划，供料计划需准确到一个定型班次，然后将确认的供料计划发于贴合、裁床、辅助部作供料安排，并实时跟催物料供应情况，以保障车间物料顺畅供应1-4、跟进车间是否按照生产计划要求正常上线、及是否按照正常进度生产，如车间未能按计划正常上线、或生产进度不能赶上计划货期时，应及时通知车

3、间班长进行生产调整，并要求车间班长需按照走货要求安排足够的机台、人手生产1-5、每日与车间班长、组长进行生产数据核消，并向车间班长了解每一生产订单的损耗情况，如生产损耗超标，要求车间提供超标损耗比例，然后根据损耗比例估算需要多少物料，并查询库存是否有存布、存棉，或存棉、存布是否够补数用，如没有库存没有物料、或物料不够数的提前安排找近似棉、近似布，如近似物料也找不到的，通知车间立即开出预补数单、及追物控员及时订购补数物料；另一方面，需根据损耗比例及综合物料情况重新评审货期是否有问题，看是否能按原期走货、或可否作货期的补救，如

4、不能按原期走货的必需及时与业务沟通一个客人可接受的货期1-6、协助车间处理相关异常，并跟进异常处理结果，根据异常处理结果，重新评估货期是否能按原期达到，不能按期走货时，需及时与业务沟通一个客可接受的货期第4页共4页1-7、计划员未按照以上要求作业而影响货期的，均处以30元/单的罚款2、贴合、裁床、辅助部作业内容2-1、根据计划员的供料计划按期供料，如对供料计划有异议、或无法按照计划供料时应主动做出反馈，并与计划员确认新的供料时间2-2、并提供相关生产报表数据，以备计划员消数、供料进度查询2-3、贴合、裁床、辅助部未按照供料

5、计划供料而影响生产的，处理100元/单/次的团队罚款3、采购部、PMC物控员作业内容3-1、需按照生产计划按期追回物料，如物料不能按期追回时，应提前向计划员反馈，并回复新的回料时间，如物料满足不了货期需求时，物控员要向上一级反馈，并跟进处理结果3-2、及时安排订购补数物料，并实时跟催物料进度，按照货期需求追回物料，当物料达不到要求期时，应主动向计划员反馈，并确认最新的回料时间4、生产车间作业内容4-1、接收到生产计划排期后，根据车间实际产能对生产计划进行评审，如对生产计划所排货期有异议时，在24小时内做出反馈，并与计划员协

6、商一个双方可以认同的货期4-2、生产排期评审无异议后，需及时准备胶壳、模具、切刀等相关辅助生产资料4-3、需提前与计划员核对后两天的上线订单以及供料计划；并按照计划员的上线计划按时上线，不能因货品工艺较难为借口无故拖延上线时间，且生产安排应符合货期的需求4-4、配合计划员核对生产进度，并提供相关生产进度、及损耗数据，及时把进度信息、及生产异常信息知悉给计划员4-5、严格按照生产计划排期的货期安排生产，并实时跟进生产进度、掌握生产进度及损耗数据，有任何异常导致不能按期入库都需及时反馈，并主动作好生产调节，当异常不能自行解决时

7、，需主动寻求相对应的部门解决，并追踪解决结果，不能拖延异常不处理，做到每一订单都能在计划货期内入库4-6、当出现损耗超标时，应及时反馈给到计划员并提供相关损耗比例，要求计划员查询棉、布的库存情况，库存无棉、无布的，需提供OK第4页共4页色给物控员找代用物料，当计划员要求车间开出预补数时，应积极配合及时开出预补数单，以便安排订购物料4-7、做货时出现物料异常、生产品质异常、生产资料异常时，车间需及时通知相应的人员到现场解决，并及时跟催处理结果，当异常影响到货期时，需及时知会计划员，由计划员跟业务沟通一个客可接受的货期4-8、

8、当生产人手不够时，需及时知会给生产部主管，并寻求其协调加派人手生产，如无法加派人手生产而影响货期时，需知会给计划员，由计划员与业务协调一个客可接受的货期4-9、车间未按以上作业方法跟进导致货期延误的，管理团队需承担100元/单的延期罚款5、QA人员作业内容5-1、接到现场反馈的品质异常信息后，需在30分