框架桥（涵）工程混凝土工程作业指导书

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1、xx标段框架桥（涵）工程编号：-01混凝土工程作业指导书单位：编制：审核：批准： 2013年10月24日发布2013年10月25日实施xx框架桥（涵）工程混凝土工程作业指导书1.编制范围适用于xx框架桥（涵）工程施工。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。3.技术要求3.1水泥、矿物掺合料、外加剂等原材料必须符合规范《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的相关

2、要求。3.2混凝土配合比应根据设计使用年限、环境条件和施工工艺等进行设计，并通过计算、试配、试件检测和试浇筑后确定。3.3环境温度、天气不满足要求时，严禁浇筑混凝土。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序每个框架桥（涵）为一个完整的作业区，包含四个区段：拌和站拌合区段、混凝土运输区段、混凝土浇筑区段、混凝土养生区段。施工程序为：施工准备→拌和站拌合→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土养生。4.2工艺流程原材料进场、验收钢筋、模型通过验收环境温度、天气满足要求配合比选配施工准备混凝土拌合混凝土运输混凝土浇筑混凝土初凝混凝土养生4.施工要求5.1施工准备混凝土施工准备包括技术准备、机械设备及计

3、量器具的准备、材料准备、劳动力准备，还包括组织混凝土施工从拌合、运输、灌注和振捣的协调一致，以及突发事件状态下保证灌注顺利进行的应急措施等。5.1.1开盘前准备工作每孔桥（涵）灌注开盘前，首先由质检员对钢筋、模型等工序进行检查整修、签证，确认无任何质量问题方可进行灌注；同时调度，相关部门、班组人员必须对下列项目进行检查确认，检查合格后才能进行混凝土的灌注。（1）取得施工配合比通知单，确认本次浇注混凝土的骨料、水泥、掺和料、外加剂等已到达拌合站。（2）核对并检查骨料、水泥、掺和料、外加剂品种和质量。（3）混凝土搅拌站和输送设备处于正常状态。（4）机具应进行试运转，并确认状态良好。（5）

4、插入式捣固棒已准备，测试完毕。（6）水电供应系统保证，意外停水、停电的备用措施已落实。（7）容易损坏的机具和零部件有备用品。（8）浇注安全防范设施确认安全可靠。（9）模板、钢筋等工序的检查签证及整修手续均已办妥。（10）落实天气情况，相应的施工措施完备。（11）技术交底、劳动力(包括后备人员)、机电维修力量配备安排落实。5.1.2混凝土配料和计量（1）混凝土配料必须严格按试验室通知单进行，试验人员需在现场进行施工控制。（2）混凝土原材料配料采用自动计量装置，计量设备每6个月系统校验1次，每班前要校核电子秤及其他计量器具，根据施工配合比调整用料，并由试验人员复核如施工中发现异常时应及时

5、校核。根据施工配合比用料考虑下料冲量，由试验人员复核。（3）用水量控制：每次开盘前应进行骨料含水率测定，每班抽测2次，遇有雨雪天气增加测定次数，并按测定的结果及时调整混凝土施工配合比。浇注初期，可根据实测混凝土坍落度适当调整用水量。但当实际用水量和施工配合比相差较大时，必须查明原因加以调整，用水量的调整只能由工地试验人员决定。（4）外加剂：开盘前应检查是否符合要求。施工中若发现外加剂或溶液有异常现象时应及时向试验人员反映，不得擅自处理。（5）砂石由装载机现场上料，在上料时要求装载司机观察料斗情况，司机在操作过程中要加强观察，及时补料，装载机在装料时，取料斗须离地面10cm左右，不得平

6、地面铲取砂石料，避免铲取的砂石含水量的突然变化。5.2施工工艺5.2.1混凝土拌合（1）搅拌混凝土的下料顺序由拌合站操作司机控制，在操作输入数据时必须严格按配料单施工配合比输入数据，依次先下细骨料、水泥、矿物掺合料和减水剂和水，搅拌均匀后，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间为2～3min，混凝土塌落度控制在180-220mm。当遇操作系统出现问题或须手动操作时，拌合站司机须加强与现场的联系，确保混凝土必须搅拌均匀，颜色一致。（2）混凝土拌制速度和灌注速度要密切配合，拌制服从灌注，调度人员现场根据混凝土灌注速度，用对讲机现

7、场统一协调，拌合站须时刻保持与施工现场的联系沟通，在施工过程中，如因故障灌注中断，常温下混凝土滞留在搅拌机内的时限（初凝时间）一般不宜超过60min（夏季高温季节不得超过45min）。否则，须及时请示试验室主任或总工处理。5.2.2混凝土运输混凝土采用罐车运送的方式运输，罐车运输过程中应加强与现场的联系，如遇堵车或交通事故等意外情况，造成混凝土无法到达现场，因第一时间联系现场指挥员，采取临时措施保证混凝土供应，并将罐车内的混凝土按要求废弃处理。废弃混凝土处