20包装车间西线瓶酒作业指导书

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1、包装车间西线瓶酒作业指导书文件编号：JH/QⅢ-04-20修改状态：D/1编号：山东XXX厂包装车间西线瓶装酒作业指导书编码：编制：审核：批准：批准日期：包装车间西线瓶酒作业指导书文件编号：JH/QⅢ-04-20修改状态：D/11目的为了使包装车间西线瓶装酒操作规范化，制定本作业指导书。2适用范围适用于包装车间西线瓶装酒的包装作业。3引用文件JH/JII-01-01《定量包装商品净含量管理程序》JH/JII-01-02《定量包装商品净含量检验规范》JH/QIII-04-40《商标标签管理规定》JH/QIII-04-01《包装质量标准》JH/QIII-

2、04-19《产品质量责任制》JH/QIII-05-33《灌装机操作规程》JH/QIII-04-14《商标、标签粘贴规定》JH/QIII-05-11《链轨式冲瓶机操作规程》JH/QIII-05-10《西线液体定量罐装机操作规程》4内容4.1工艺流程XXXX4.2准备工作4.2.1领料人员按JH/QIII-04-40要求到供应中心领用所需物资，并检查合格后，在指定位置喷印生产日期及批号。4.2.2领酒工应持质检员签字、领导批准的《原酒化验报告单》T413到配酒车间办理领酒手续。4.2.3设备管理人员检查机器设备运转是否正常，清洗有关设备、管道。卫生管理员

3、检查各区域卫生（地面、设备、空间、门窗）是否符合要求。4.2.4酒管、灌装机在每次装酒前，应清洗干净后再用90℃以上的热水灭菌8-10分钟。然后用待包装酒冲洗管道和灌装机，至少接酒头60kg，直到酒清为至。如车间停产24小时以上，必须将酒管、灌装机内注入25%的酒精浸泡。4.3刷瓶4.3.1冲瓶机按JH/QIII-05-11要求进行操作。包装车间西线瓶酒作业指导书文件编号：JH/QⅢ-04-20修改状态：D/14.3.2将空瓶倒扣于冲瓶机的冲头上，冲净后取下摆放于链条。要求瓶内残留水不超过3滴。4.4检瓶检出瓶内有异物及异型瓶，合格瓶经预热进入灌装工

4、序。4.5灌装4.5.1机器灌装按JH/QIII-05-10要求进行操作，灌装工要求戴用75%酒精杀过菌的乳胶手套。4.5.2在每次改变灌装酒品种前，由设备管理员先将净含量通过查容量随温度变化值进行校正后再按照内控指标（净含量在450ml-700ml的品种比标签标注净含量多5ml）进行调试，并在《设备交接班运转记录》上做好记录。4.5.3每天车间班长在正式灌装前，用量筒检量灌装后第一圈酒每瓶净含量必须大于或等于标签标注净含量，检量范围应包括每个装酒头，如有不合格的，立即停机调整，直至合格后，才准正式开机灌装。4.5.4包装过程中班长每天对生产线上的酒

5、按照JH/JII-01-02《定量包装商品净含量检验规范》中5.2规定进行检验，并填写《（车间）定量包装（）酒净含量检验记录》T128。4.5.5包装过程车间质检员每天对生产线上的酒按照JH/JII-01-01《定量包装商品净含量管理程序》中5.3规定进行检验。并将净含量检测结果记录在《（）酒包装检验报告》T4164.5.6灌装操作人员随时将净含量不符合内控指标的酒（目测低于酒线的不合格酒）拣出放入不合格区。4.6压盖4.6.1,在操作中不得用手接触瓶口，压盖工必须戴用75%酒精杀过菌的乳胶手套，要求压盖严密，不渗不漏。4.6.2因特殊情况停机时，操

6、作人员要将所有灌装的酒压上盖后才能停机，防止异物进入。4.7杀菌(此工序为关键工序)4.7.1将压好盖的瓶摆放于提中，置于水温已预热到60-65℃的杀菌槽内，水量以浸过瓶内酒线为度。每槽必须有一瓶温度为60-65℃的水，用于测量酒温。逐渐加热酒温至840C±2后，保持40分钟。包装车间西线瓶酒作业指导书文件编号：JH/QⅢ-04-20修改状态：D/14.7.2杀菌槽内水要保持清洁，刚出锅的酒应整齐摆放在垫板上，不能骤然放在凉水泥地面上防止爆破。4.7.3记好杀菌记录。4.8贴标4.8.1先将瓶酒外壁擦净，按JH/QIII-04-14要求进行贴标。4.

7、8.2装清爽型酒时，贴标前先照酒，在光亮处分别倒置酒瓶从不同角度观察，挑出有异物及失光浑浊的酒，放入不合格区等待处理，其他品种的酒也求外观洁净。4.8.3抹浆要求厚薄均匀，使用双面胶要求长度适中，保证标签不翘起，不起鼓。4.9装箱4.9.1外包装箱必须在指定位置上清楚地盖上生产日期、班次号。标注方法为：生产日期后加班次，例：贴双物流码范围：①公司产品的战略产品、CB类（除615mLXXX（无标）外）、CA类产品、以及B类产品中[清爽型]XXX—三年陈、[清爽型]XXX—五年陈，A类产品中的[清爽型]XXX—八年陈②省内大区产品的战略产品、C类贴双物流

8、码要求：应在箱子外侧面生产日期的右下方、体积尺寸字样上方以及箱子侧面顶盖的内侧加贴物流码；使用PE膜的产品在