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时间:2018-01-26
《机械设计课程设计-蜗轮蜗杆减速器(含图纸)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、目录1、机械设计课程设计任务书…………………………………12、机构运动简图………………………………………………13、运动学设计和电动机选择…………………………………24、蜗轮蜗杆传动的设计计算…………………………………35、轴的设计计算及校核………………………………………86、轴承的寿命计算……………………………………………167、选用键并校核强度…………………………………………188、箱体箱盖的设计……………………………………………199、蜗轮蜗杆和轴承的润滑……………………………………2010、参考文献………………………………
2、……………………20CAD图纸,联系QQ21一、机械设计课程设计任务书课题名称蜗轮蜗杆减速器原始数据已知条件输送带拉力F/KN输送带速度V/(m/s)滚筒直径(mm)数据2×0.8350工作条件:单向运转,连续工作,空载起动,载荷平稳,三班制工作,减速器使用寿命不低于10年,输送带速度允许误差位±5%基本要求1、减速器装配图1张2、零件工作图2~3张3、设计说明书1份二、机构运动简图21三、运动学设计和电动机选择1.选择电动机(1).传动装置效率式中:蜗轮蜗杆效率,取=0.75;两对滚动轴承效率,取=0.99;两对弹性柱销联轴器效
3、率,取=0.99运输机滚筒效率,取=0.96因此,=*数据来自《机械设计基础课程设计》P23表2-4(2).电动机所需功率(3).选择电动机型号根据工作条件,载荷平稳选择一般用途的Y系列三相异步电动机。根据电动机所需功率,并考虑到电动机转速越高,总传动比越大,减速器的尺寸也相应增大,所以决定选用Y132S—6型电动机,其额定功率P=3KW,满载转速n=960r/min,电动机轴颈直径D=38mm,电动机外廓尺寸为515mm×280mm×315mm。*电动机型号来自《机械设计基础课程设计》P17表2-3-1电动机尺寸来自《机械设计基
4、础课程设计》p19表2-3-32.总传动比及其分配(1).滚筒轴工作转速(2).总传动比(3).传动比分配,由于使用联轴器连接电动机和减速器,所以=1,则蜗轮传动比。3.运动学计算(1).各轴转速蜗杆转速:;21蜗轮转速:;滚筒轴:(2).各轴上的功率蜗杆:蜗轮:滚筒轴:(3).各轴上的扭矩电动机:蜗杆:蜗轮:滚筒轴:将以上算得的运动参数和动力参数列表如下:参数轴名电动机蜗杆蜗轮滚筒轴转速n/(rmin)9609604444功率P/KW32.972.062.02扭矩T/(Nmm)2968.7529545.31.46.82传动比12
5、1.821效率0.990.750.96四、蜗轮蜗杆传动的设计计算1.蜗杆传动类型GB/T10085-1988.阿基米德蜗杆(ZA)2.选择蜗轮的材料及热处理方法减速器为一般机器,没有特殊要求,从降低成本,减少结构尺寸和易于取材的原则出发,决定蜗杆选用45调质钢,硬度达到255~270HBS;蜗轮选用铸造黄铜(ZCuZn38Mn2Pb2),沙模铸造。从GB/T10089-1988圆柱蜗轮蜗杆精度中选择8级精度。侧隙种类为f,标注为8fGB/T10089-1988。3.计算蜗轮的许用应力(1)计算许用接触疲劳应力21=180MPa=0
6、.67=0.95许用接触疲劳应力:=114.57MPa*数据()来自《机械设计基础》P308表14-3数据()来自《机械设计基础》P307图14-1数据()来自《机械设计基础》P307图14-2(2).计算许用弯曲应力=60MPa=0.542许用弯曲应力:=32.52MPa*数据()来自《机械设计基础》P307表14-2数据()来自《机械设计基础》4.蜗轮强度计算(1).根据齿面接触强度计算公式由总传动比=21.82选择,取=44=2=721=114.57MPa得*数据()来自《机械设计基础》P310表14-4数据(;)来自《机械
7、设计基础》P89表5-8(2).确定传动主要参数初选140>33570.93因此以上数据可用*数据来自《机械设计基础》P87表5-7蜗杆蜗轮选择齿数=2=44蜗杆导程角==0.23蜗轮螺旋角=0.23确定模数确定压力角计算中心距=*数据()来自《机械设计基础》P87表5-7数据()来自《机械设计基础》P147表6-15(3).确定蜗杆主要参数齿根圆直径:=分度圆直径:=168.750=140齿顶圆直径:=蜗杆齿宽:蜗杆轴向齿距:蜗杆轴向齿厚:21蜗杆法向齿厚:*数据(;)来自《机械设计基础》P147表6-15(4).确定蜗轮主要参
8、数齿根圆直径:=分度圆直径:=齿顶圆直径:=齿轮齿宽:=蜗轮齿顶圆弧半径:蜗轮齿根圆弧半径:蜗轮变位系数:*数据(;)及公式(~)来自《机械设计基础》P147表6-15公式()来自《机械设计基础》P915.校核蜗轮蜗杆的强度(1).校核蜗轮的的齿面
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