机械设计基础课程设计-带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器

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1、湖南理工职业技术学院机械设计基础课程设计题目:带式输送机的一级减速器年级专业:机械设计与制造1082班学生姓名:指导教师:2009年12月28日22机械零件课程设计任务书带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器设计题目:带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器远动简图:原始数据:题号齿形输送带拉力F(N)输送带速度V(m/s)滚筒直径D(mm)使用年限(年)11/12直齿/斜齿28301.854205工作条件:输送机连续工作,单向运转,载荷变化不大,空载起动,两班制工作,输送带速度容许误差为±5%,减速器批量生产。设计工作量1、减速器装配图1张2、零件

2、工作图2-3张3、设计说明书约5000-700022目录第一章总体设计1.1电动机的选择1.2传动比的分配1.3传动方案的选择1.4传动传动装置的运动和动力参数的计算第二章带轮设计2.1计算相应功率2.2V带的选型2.3计算相应参数第三章齿轮设计3.1选取材料3.2查表确定参数3.3计算齿轮的分度圆直径第四章轴的设计4.1计算轴的最小直径4.2根据给出的情况确定轴的直径4.3初步确定轴的尺寸4.4参考资料第五章箱体及其附件的设计第六章润滑和密封件的设计22第一章传动装置的总体设计1.1电动机的选择电动机已经标准化、系列化。应按照工作机的要求,根据选择的

3、传动方案,选择电动机的类型、容量和转速,并在产品目录中查出其型号和尺寸。电动机有交流电动机和直流电动机之分,一般工厂都采用三相交流电动机。交流电动机有异步电动机和同步电动机两类,异步电动机又分为笼型和绕线型两种,其中以普通笼型异步电动机应用最多。目前应用最广的是Y系列自扇冷式笼型三相异步电动机,其结构简单、起动性能好、工作可靠、价格低廉、维护方便,适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体、无特殊要求的场合,如运输机、机床、风车、农机、轻工机械等。在经常需要起动、制动和正反转的场合(起重机),则要求电动机转动惯性小、运载能力大,应选用起重及冶金用三项异步电动机

4、YZ型(笼型)或YZR型(绕线型)。在连续运转的条件下,电动机发热不超过许可温升的最大功率称为额定功率。当负荷达到额定功率时的电动机的转速称为满载转速。三相交流异步电动机的铭牌上都标有额定功率和满载转速。为满足不同的输出轴要求和安装结构型式,并以不同的机座号来区别。各型号电动机的技术数据,如功率、满载转速、起动转矩和额定转矩之比、最大转矩和额定转矩之比、外形及安装尺寸等,可查阅有关机械设计手册或电动机产品目录。22(1).选择电动机的类型按已知的工作要求和条件,选用Y型全封闭笼型三相异步电动机。(2).选择电动机的功率工作机所需要的电动机输出功率为:P

5、d=Pw/ηPw=FV/1000ηw所以Pd=FV/1000ηηw由电动机至工作机之间的总效率(包括工作机效率)为ηηw=η1η2η3η5η6式中η1η2η3η4η5η6分别为带传动、齿轮传动的轴承、齿轮传动、联轴器、卷筒轴的轴承、及卷筒的效率。取η1=0.96、η2=0.99、η3=0.97、η4=0.97、η5=0.98、η6=0.96则ηηw=0.96×××0.98×0.96=0.81所以Pd=FV/1000ηηw=2830×1.85/1000×0.81=6.46kw(3)确定电动机的转速卷筒轴的工作转速为nw=60×1000v/×D=60×10

6、00×1.85/3.14×420=84.17r/min按推荐的合理传动比范围,取V带传动的传动比为i1=2-4,单级齿轮传动比i2=3-5,则合理的总传动比的范围为i=6-20,故电动机转速的可选范围为:nd=inw=(6-20)×84.17r/min=505-1683r/min1.2传动比的分配符合这一范围的同步转速有750r/min、221000r/min、1500r/min,再根据计算出的容量,由附表查出有三种适用的电动机型号,其技术参数及传动比的比较情况见下表。方案电动机型号额定功率电动机转速r/min传动装置的传动比Ped/kw同步转速满载转

7、速带齿轮总传动比1Y160L-87.57507202.53.428.552Y160M-67.5100097033.8411.523Y132M-47.51500144035.7017.101.3传动方案的选择综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动和减速器的传动比,可知方案2比较合适,因此,选定电动机型号Y160M-6,所选电动机的额定功率为Pd=7.5kw,满载速度nm=970r/min,总传动比适中,传动装置结构较紧凑。如下图所示,单位mm22中心高H外形尺寸L×(AC/2+AD)×HD底脚安装尺寸A×B底脚螺栓孔直径K轴伸尺寸D×E装键部位尺

8、寸F×GD132515×345×315216×1781238×8010×411.4传动装置的运

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