p一3型清棉自调匀整仪的使用体会

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1、P一3型清棉自调匀整仪的使用体会静献鹏(河南省漯河双龙纺织有限公司，河南漯河462000)摘要：为了充分发挥P一3型清棉自调匀整仪的性能优势，稳定提高棉卷均匀度和成纱质量，详细介绍了其工作原理，主要机构及其主要特点，指出该设备采用先进可靠的微电子技术控制，具有操作方便、传动简单、功能强大、性能稳定等特点，通过使用能明显改善棉卷的均匀度；在A076F清棉机上，应加强设备管理具体措施并指出该设备存在的不足。我公司2004年购进郑州纺机制造的A076F型清棉机，其电气控制系统选用德国西门子S7—226可编程控制器(PLC)与TD200文本显示器组成，并以中国纺织科学研究院开发的P

2、一3型自调匀整仪代替了传统的铁炮，通过软件编程，实现了PLC、文本显示器、自调匀整仪、变频器之间的通讯。P一3型自调匀整仪采用先进可靠的微电子技术，控制变频器直接驱动三相交流电动机，改善天平罗拉转速，从而达到自调匀整的目的，大幅度提高了棉卷的均匀度。在使用此设备的几年中，我们通过不断摸索，总结了一些使用方法和经验，充分发挥了其性能优势，有效地提高了棉卷质量。1工作原理位移传感器通过重锤和天平杆来检测天平罗拉与天平杆之间的棉层厚度(H)，棉层厚度与设定值的差异经控制器输出一个相应数据，迅速改变天平罗拉速度(N)，使输出棉层在单位时间内保持恒定(K=N×H)。2主要机构P一3型

3、自调匀整仪主要分三大部分，即检测机构、控制机构和执行机构。检测机构由安装在给棉罗拉下的洋琴、重锤及位移传感器组成，控制机构即自调匀整控制器，执行机构主要采用变频器和给棉电动机。3主要特点3．1操作方便通过软件编程，实现了自调匀整仪、电子秤，PLC、文本显示器，变频器等之间的通讯，棉卷重量，当前长度、棉层平均厚度和电机速度修整值能在TD200文本显示器上即时显示，方便挡车工及时查看和安排操作，校称、匀整功能在清棉机D0200操作面板上一键实施，由P3型自调匀整仪自动调节，让挡车工实现了“傻瓜”式操作。3．2传动简单去除了铁炮、连杆、调节螺杆、传动齿轮、传动带等许多部件，以自调

4、匀整仪来进行控制，大大简化了天平传动机构和调速装置。棉层的厚度变化通过洋琴组件和重锤最后反映到位移传感器上，通过自调匀整仪计算输出对应频率到变频器，改变给棉罗拉的速度，从而达到成卷棉层均匀的要求。3．3功能强大该装置不仅可以对棉卷曲线进行5段以下电脑自动补偿，每段可以单独加速或减速，实现了落卷后棉卷的自动称重，而且匀整、校称功能可以用清棉机D0200操作面板的打手开、给棉开按钮进行操作，很大程度上减轻了工人的劳动强度。具有正、反转点动功能，便于检修和处理棉层过厚出现的停噎车。3．4性能稳定P一3型清棉自调匀整仪采用微电脑控制、数字控制技术，具有无温漂、零漂的特点，采用电子称

5、重仪反馈棉卷重量信号的闭环控制方式，减少了棉卷的不匀与重量偏差。4使用体会4．1棉层调节系数的设定即给棉电机调节力度，应根据原棉的品质及时进行调整。一般为50～60，原棉质量好时偏大掌握，原棉质量差时偏小控制。4．2通过调整振动棉箱下口，位移传感器高低位置等措施使棉层厚度在文本显示器中一般稳定在1100左右，给棉频率掌握在25Hz～35Hz之间。4．3班中生产正常时P一3型自调匀整仪上的不匀率R值尽量控制在20以内，当超出范围时应及时分析查找原因进行解决。4．4在生产过程中，棉卷存在芯轻尾重的固定规律，一个品种棉卷开始轻重变化的长度基本接近，棉卷曲线比较相似。对此，我们使用

6、了P3型自调匀整仪的自动补偿功能，在生产C14．5tex纱的棉卷时，棉卷干定量385g／m，我们把41m的棉卷分为3段进行补偿调节：在F6一O时，设定FC一41，FD一3380；F6=1时，设定FO=25，F1=一10，F2=40，F3=O，F4=41，F5=15。其中，FC为总米数，FD为整个棉卷长度电子计数，FO为从测试头码(卷尾)开始算起的第1区段的米数，F1为第1区段的调节比例，F2为从测试头码(卷尾)开始算起的第2区段的米数，F3为第2区段的调节比例，F4为从测试头码(卷尾)开始算起的第3区段的米数，F5为第3区段的调节比例。运用自动补偿功能后，我们统计2个月的棉

7、卷不匀率数据，棉卷重量不匀率由O．68％下降为0．65％，基本消除了芯轻尾重的现象。器技术以及变频调速技术等一系列先进科学技术的完美结合。影响产品质量的因素不再仅仅局限为机械传动是否平稳、轴承润滑是否良好、加压是否稳定、输棉管道是否光洁、风力是否均衡、尘笼是否糊塞挂花等机械状态，传感器是否正常、检测电压和信号是否正常以及电气设备是否运行稳定等等也已经成为影响产品质量的重要原因。因此，设备管理不能只局限于严格的日常机械维护，对机器电气维护检测也要有更高更严的标准。在A076F型清棉机上，除正常的设备维护外，我们还要求