机械毕业设计（论文）-小米手机后盖注塑模具设计（全套图纸三维）

《机械毕业设计（论文）-小米手机后盖注塑模具设计（全套图纸三维）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、手机盖注塑模具设计目录1绪论11.1课题研究的意义和目的11.2国内外研究的现状21.3课题研究基本内容和方法21.3.1.基本设计思路21.4论文结论和成果形式32塑件的结构工艺性分析42.1塑件的几何形状分析42.2塑件的结构工艺性分析42.3塑件原材料的成型特性分析42.3.1ABS的注射成型工艺42.3.2ABS性能分析52.3.3ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施63注射机型号的初步确定73.1塑件的生产批量73.2初选注射机73.2.1计算塑件体积和重量73.2.2根据塑件本身的几何形状及生产批量确定型腔数目83.2.

2、3浇注系统凝料体积的初步估算83.2.4选择注射机94分型面的设计10第40页共41页手机盖注塑模具设计4.1分型面的选择原则104.2分型面方案的选择105浇注系统的设计125.1主流道的设计与计算校核125.2浇口的设计135.2.1浇口的作用135.2.2浇口位置的选择145.3分流道设计145.4分流道的计算156成型零件的结构设计176.1结构设计176.1.1型腔的结构设计176.1.2型芯的结构设计186.1.3成型零件的选材186.2成型零件工作尺寸的计算186.2.1型腔径向尺寸计算196.2.2型腔的深度尺寸的

3、计算196.2.3型芯径向尺寸的计算206.2.4型芯高度尺寸的计算206.3模具型腔壁厚的确定206.3.1型腔侧壁厚度S的计算206.3.2型腔底板厚度T的计算217脱模机构的设计237.1脱模力的计算237.2推杆尺寸的校核248模架的确定268.1模架的选取269抽芯机构的设计28第40页共41页手机盖注塑模具设计9.1侧向抽芯机构设计289.1.1导柱设计289.2哈弗块的尺寸确定309.2.1斜导柱的倾斜角度309.3导滑槽的设计3110排气系统和冷却系统的设计3210.1排气系统的设计3210.2冷却系统的计算与设计

4、3210.2.1单位时间内注入模具中的塑料熔体的总质量W3310.2.2确定单位质量的塑件在凝固时所放出的热量Q3310.3冷却系统装置的布置3411合模导向机构的设计3512总装配图的绘制3613模具工作原理38总结39参考文献40致谢41全套图纸，三维，加第40页共41页手机盖注塑模具设计1绪论1.1课题研究的意义和目的本课题为手机盖注塑模具设计，手机盖主要作用是保护手机。图1.1在进行手机外壳注塑模具设计之前，首先对制品图及形状结构分析，其内容主要包括以下几个方面：1.手机后盖（见制件图）。制品的几何形状：本次设计的制品为小

5、米手机后盖，平均壁厚为0.5mm，属轻质薄壁制品。2.制品的尺寸精度和表面粗糙度：塑料的尺寸精度主要决定于塑料收缩率的波动和模具制造误差。本次塑料制品的尺寸按4级精度取值。塑件的表面粗糙度主要取决于模具粗糙度，一般情况下，塑件的表面粗糙度比模具成型部分的粗糙度高1～2级。3.制品的脱模斜度：脱模斜度的取向根据塑件的内外形尺寸而定，以塑件内孔型芯小端为准，尺寸符合图纸要求，斜度由扩大方向取得；塑件外形，以型腔大端为准，尺寸符合图纸要求，斜度由缩小方向取得。一般情况，脱模斜度不包括塑件的公差范围内。4.根据产品的形状和结构特点，本次设

6、计中，流道形式采用非平衡式，上壳采用侧浇口进胶，下壳采用针点式浇口进胶。第40页共41页手机盖注塑模具设计按照现今注塑模具设计的总体趋势，注塑模具的设计已很少使用手工绘图或完全由二维软件来进行设计，且模具标准件已在注塑模具设计中大量采用。因此本课题采取使用模具二维、三维软件和模具分析软件综合使用来进行模具的结构设计并且进行模具结构的优化，且在模具设计的过程中要综合考虑模具制造工艺及注塑成型工艺。1.2国内外研究的现状手机外壳是手机必不可少的零件，关乎这手机的外观和销量，因此所有的公司都注重外壳的研发和量产，更加注重美观性和使用性，

7、可谓说更新换代很快的。1.3课题研究基本内容和方法随着计算机技术的发展，计算机已广泛应用于模具工业，在注射成型系统中，针对每一个环节都可将计算机作为辅助工具而加入。构成该环节的CAD或CAM或CAE。1、塑件设计塑件的设计包括塑件结构、尺寸、精度、表面、性能等方面的设计。塑件设计方面的计算机辅助技术有：塑件CAD、塑料、辅料、辅件选择的专家系统。2、注射机的使用常见注射机的使用方面的计算机辅助技术有：注射机选择专家系统：注射机故障诊断系统。（1）注射模使用状况的好坏直接影响到注射质量，在对于高技术注射模来说，都要对注射模在使用过程

8、中进行监控或对注射模的服役模拟仿真，由此知注射模的工作状况。（2）注射工艺注射工艺方面的计算机辅助技术有：注射工艺制定的专家系统；塑件质量故障诊断。（3）注射模设计注射模设计主要完成注射模的结构尺寸、精度、表面性能等方面的设计，并选择模具的材料等。