机械毕业设计（论文）-1285柴油机摇臂钻油孔夹具设计【全套图纸】

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1、设计说明书第1章绪论毕业设计是本专业最重要的实践性教学环节也是大学学习生活四年结束之前的最后一个重要环节，并且是在进行了毕业实习的基础上完成的教学内容，它包括毕业实习和毕业设计两个阶段。在进行本次毕业设计之前和过程中，我们前后参观了邯郸内燃机厂、邯郸爱华集团有限公司和十堰东风二汽发动机厂，专门了解了该产品的实际生产流程，这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论与实际相结合的训练。所以，它在我们四年的大学生活中占有及其重要的地位。根据“毕业设计”要求和任务安排，本次设计的说明书可分为两

2、大部分：第一部分是产品的设计制造过程以及每道工序的计算；第二部分为产品（工件）生产所需的机床夹具的设计以及制造等。根据老师安排的任务，在合作分工的基础上，我主要负责铣油槽这道工序的夹具设计以及所有工序的切削余量和基本工时的计算。在第一部分中，我们对产品（工件）的进行全面分析，确定了产品（工件）的毛坯设计并附有生产产品（工件）的零件图与毛坯图，做了产品（工件）的工艺规程设计，并附有生产工艺过程卡片以及工序卡片。在第二部分中，我们设计了机床夹具，主要是针对铣油槽做的专用铣床夹具，并附装配图与夹具体图，指出了产品（工件）的定位

3、、夹紧、对刀或导向及其他元件或装置的结构形式。并对加工工序进行了精度校核。这次毕业设计对培养学生独立分析与解决机械制造的实际课题的能力使学生接受工程师的基本训练，并且使学生在计算机绘图机编程、资料检索及外文资料翻译等方面得到锻炼与提高，同时也是对学生三年大学所学知识的综合、全面运用和考查。由于所掌握的知识和个人能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。全套图纸，加-50-设计说明书第2章计算生产纲领，确定生产类型如图（2－1）所示为本次设计的零件―――柴油机气门摇臂。图（2－1）该产品年产量为60000件，设

4、其备品率为5％，机械加工废品率为2％，现制定该零件的机械加工工艺规程。技术要求：(1)未注明圆角半径为R3；(2)抜模斜度不大于三度；(3)R9.5表面淬火，硬度HRC50－55，深度1.5－2.5mm；(4)去锐边毛刺；(5)材料为45号钢。现计算产品实际年产量为：柴油机气门摇臂实际年产量为64200件/年，经估计该零件质量约为0.2kg，根据教材《机械制造工艺学》表1－3‘生产类型与生产纲领的关系’可确定气门摇臂的生产类型为大批量生产。-50-设计说明书第3章模锻工艺规程3.1绘制锻件图3.1.1对锻造零件的结构工艺

5、性要求(1)结构力求简单、对称，横截面尺寸不应该有突然变化。(2)模锻件应有合理的锻造斜度和圆角半径。(3)材料应有良好的可锻性。3.1.2选定分模面(1)便于锻件从模镗中取出，一般分模面应选在最大尺寸截面上。(2)要保证金属易充满模镗。(3)有利于模锻制造，分模面应选在使模镗具有宽度最大和深度最浅的地方。(4)要保证便于发现上下横错差现象，分模面应使上下模镗沿分模面具有相同的轮廓。(5)应便于制造模具，分模面最好使平面，上下模镗深浅基本一致。(6)要保证锻件上所加工的余块最少，所以分模面应选在摇臂的对称面上。由毛坯形状

6、可采用轴向分模，这样可以使材料的利用率得到提高。为了便于起模以及便于发现上下模在模锻过程中错移，分模线位置选在零件俯视图的水平中心线上，分模线为直线。3.1.3加工余量　公差钢质模锻件的机械加工余量按JB3835-85确定，根据估算锻件质量，，加工精度及锻件形状复杂系数，由《简明手册》可查得除孔以外表面的加工余量表中余量值均为单边余量。(1)锻件质量：根据成品质量0.3kg估算为0.6kg。(2)加工精度：零件除控以外的各表面为一般加工精度。(3)锻件形状复杂系数s:-50-设计说明书按可定形状复杂系数0.3/0.6=0

7、.5,属于一般级别。参考文献用查表法确定各表面的总余量加工表面　　　基本尺寸　　　加工余量等级　　　加工余量数值大端面　　　　32H3小平面19G2圆弧面11G1.5为了便于锻件从模镗中取出，锻件与模镗侧壁接触部分需要一定的斜度，此斜度称为拔模斜度，模锻斜度不包括在加工余量之内，一般取5°、7°、10°、12°等标准值。模镗深度与相应宽度的比值h/b越大，模锻斜度越大，因冷却引起收缩，锻件的内壁斜度β1、β2、应比相应的外壁斜度α1、α2高一级，一般为简化模具加工，同一锻件斜度可取同一数值。摇臂　　h/b=36/145=

8、2.5查参考文献　　由1.5