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时间:2018-01-25
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1、机械制造工艺课程设计——圆锥齿轮减速机加工工艺机械制造工艺生产实习课程设计 设计者:王翔学号:-22指导老师:吴老师曾老师设计内容:减速机箱体机械加工工艺设计 目录 1.减速箱体的功能及机构特点————————————————————32.图纸技术要求分析————————————————————————33.生产纲领确定——————————————————————————44.材料、毛坯制造方法的选择以及毛坯图———————————————55.定位基面的选择及分析——————————
2、————————————86.加工工作量及工艺手段组合————————————————————97.加工工艺过程——————————————————————————108.重要工序的工序卡片——————————————————————109.轴承支撑孔端面加工夹具的计算与设计——————————————1110.气缸与液压缸的选择——————————————————————1311.实习总结————————————————————————————14 附:表1——加工工艺卡表2——铣孔工序卡图1——机盖
3、、机座毛坯图图2——夹具装配图 实习目的和要求 机械制造生产实习是在学完全部基础理论和进行金工实习之后的一个重要的实践性教学环节。通过课程设计可以对过去所学知识加以综合应用,对生产实习加以总结。地点:东风汽车有限公司 1、本次课程设计是在学完了机械制造工艺学和机械制造生产实习后进行的,它是一个重要的实践性环节。2、熟悉机械制造工艺的基本理论和工艺规程设计的基本原则、步骤和方法。3、对过去所学知识的综合应用,加深基础知识在实践中的应用。增强分析问题,解决问题的能力。4、学会使用《金属机械加
4、工工艺人员手册》和《机床夹具设计手册》及其他有关机械加工的图表资料。 工艺设计说明书 一、减速箱体的功能及机构特点减速器是靠输出和输入的齿轮的啮合来确定输出的速度的,传动轴之间的中心距及平行度直接影响了减速器的质量好坏。支承各传动轴,保证各传动轴之间的中心距及平行度,并保证减速器部件与发动机的正确安装是减速器组装的首要要求。减速器体加工质量的优劣,将直接影响到轴与齿轮等零件相互位置的准确性及减速器总成的使用寿命和可靠性。那么对减速器的输出输入轴承支撑孔的精度要求关键。减速器箱体是典型的箱体类零件,其结构
5、形状复杂,壁薄,外部为了增加其强度加有很多强筋。有精度要求较高的多个平面、轴承孔系、螺孔等需要加工。因为刚度较差,切削中受力受热大,易产生振动和变形。圆锥齿轮减速器的主要作用是进行速度的减速作用,在各种加工车床上还是机动工件上都必须要用到的,特别是在车辆行业中是必不可少的备件,可以说减速器是当代发展的机械行业中关键的部分之一。该圆锥齿轮减速器箱体,结构复杂,壁薄,设有加强筋、凸台、凸边、内腔。尺寸较大,约为590×350×440。其中结合面的尺寸精度要求高,轴承孔的尺寸精度和相互位置精度要求高,这些孔和
6、面的加工精度直接影响机器的装配精度、使用性能和使用寿命。有许多紧固螺钉孔和定位孔。圆锥齿轮减速器是在垂直方向上传递运动,对齿轮的润滑要求很高,而且运动的传递的精确度很高。这些方面对箱体的加工面有特别的要求,轴承孔和结合面的加工精度必需达到要求。 二、图纸技术要求分析机盖和机座的主要加工部位有:轴承支撑孔、对合面、轴承端面和底面等,对这些加工部位的主要技术要求有: (1)机盖铸成后,应清理并进行时效处理。(2)机盖和机座合箱后,边缘应平齐,相互错位每边不大于2mm。(3)应检查与机座结合面的密封性,用0.
7、05mm塞尺塞入深度不得大于结合面宽度的三分之一,用涂色法检查接触面积达每平方厘米一个斑点。(4)与机座联接后,打上定位销进行镗孔,镗孔时结合面处禁放任何衬垫。(5)机械加工未注偏差尺寸处精度为IT12。(6)铸造尺寸精度为IT18。(7)未注明的倒角为2×450,其粗糙度为Ra12.5。(8)未注明的铸造圆角半径3-5mm。 三、生产纲领确定 查表1(划分类型的参考数据)可知:表1生产类型同一种零件的年产量重型零件中型零件轻型零件单件生产小批量生产1~55~100100~3001~1010~20020
8、0~5001~100100~500500~5000中批量生产大批量生产大量生产300~10001000以上500~50005000以上5000~5000050000以上 1、确定生产类型:按计算公式N=Q·n(1+α%+β%)其中零件在每台产品中的数量n=1(件/台),年产量Q=10000(件/年),废品率α%=2%,备品率β%=3%所以N=Q·n(1+α%+β%)=1000×1×(1+2%+3%)=10500由于属于中型零件,确定箱体的生
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