plc课程设计报告-箱体加工专用机床的plc控制

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1、※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※2010级PLC课程设计PLC课程设计报告书课题名称箱体加工专用机床的PLC控制姓名学号院、系、部电气工程系专业自动化指导教师2013年1月10日摘要PLC使用在专用机床控制上是最合适不过了，如下图所示为箱体加工专用机床的结构加工示意图。该机床是用来专门加工箱体两侧的，其加工方法是先将箱体通过夹紧装置夹紧，再由两侧左、右动力头对箱体进行加工。当加工完毕，动力头快速回原位，此时在松开加工件，又开始下一个循环。目录1．设计目的12．设计要求13．I/O分配表和接

2、线图23.1I/O分配表23.2I/O接线图34.PLC程序设计44.1梯形图设计44.2指令语句表65.设计总结76.参考文献71．设计目的通过生产线PLC控制的设计实践，了解一般电气控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。通过设计也有助于复习、巩固以往所学的知识，达到灵活应用的目的。电气设计必须满足生产设备和工艺的要求，因此，设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程，在此过程中培养从事设计工作的整体观念。课程设计应强调能力培养为主，在独立完成设计任务的同时，还应注意其他

3、几个方面能力的培养与提高，如独立工作能力与创造力；综合运用专业及基础知识的能力，解决实际工程技术问题的能力：查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力；书写技术报告和编制技术资料的能力。2．设计要求图中，左、右动力头主轴电动机为2.2kw，进给运动由液压驱动，液压泵电动机为3kw。动力和夹紧装置的动作由电磁阀控制，电磁阀通断情况如表1。表1箱体加工机床电磁阀通断情况表左动力头右动力头夹紧装置YV1YV2YV3YV4YV5YV6YV7上、下料———————快进+——+———工进++—++—+停留——————+

4、快退——+——++专用机床的工作步骤如下：1、按下启动按钮，夹紧装置将被加工工件夹紧，夹紧后发出信号。2、左、右动力头同时快进，并同时启动主轴。3、到达工件附件，动力头快进转为工进加工。4、加工完毕后，左、右动力头暂停2s后分别快速退回原位。5、夹紧装置松开被加工工件，同时主轴停止。以上1~5步骤连续工作，实现半自动循环。在工件夹紧、动力头快进、动力头快退及电源接通均有信号显示。63．I/O分配表和接线图3.1I/O分配表输入X0：启动按钮SB1X1：停止按钮SB2X2：夹紧开关信号SPX3：松开开关信号

5、SQ7X4：左动力头行程开关SQ1X5：左动力头行程开关SQ3X6：左动力头行程开关SQ5X7；右动力头行程开关SQ2X10：右动力头行程开关SQ4X11：右动力头行程开关SQ6X12：半自动/自动开关IO.0输出Y0：工作夹紧指示QO.0Y1：左动力头快进指示QO.1Y2：右动力头快进指示QO.2Y3：左动力头快退指示QO.3Y4：右动力头快退指示QO.4Y5：左主轴电动机接触器KM1Y6：油泵电动机接触器KM2Y7：电磁阀YV1Y10：电磁阀YV2Y11：电磁阀YV3Y12：电磁阀YV4Y13：电磁阀

6、YV5Y14：电磁阀YV6Y15：电磁阀YV763.2I/O接线图64.PLC程序设计4.1梯形图设计664.2指令语句表65.设计总结通过本次PLC课程设计的学习，我对具体问题的PLC设计过程有了初步了解，特别是步进指令的设计编程，理解颇深。在机床行业中，多工步机床由于其工步及动作多，控制较复杂，采用传统的继电器控制时，需要的继电器多，接线复杂，因此，故障多，维修困难，费工费时，不仅加大了维修成本，而且影响了设备的工效。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自

7、己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。6.参考文献1、郁汉祺.电气控制与PLC应用技术.东南大学出版社，20102、刘守操主编可编程序控制器技术与应用北京：机械工业出版社，2006，83、

8、海心，赵华主编机电传动控制北京：高等教育出版社，2007、116