生化法处理油脂化工废水

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1、生化法处理油脂化工废水   某油脂化工厂以动植物油、废甘油等为原料生产各类硬脂酸、甘油、油酸等产品，废水发黑,CODcr，，BOD5浓度高，呈酸性。　目前国内成功治理该类废水的范例较少，在实验室实验的基础上，应用厌氧折流反应器—序批式活性污泥工艺(简称ABR—SBR法)对该废水进行治理，经过一年多的调试和运行，出水水质稳定，可达到国家一级排放标准(CB8978—96)，设备运行稳定。1废水处理设计　　该厂废水主要来自酸化、水解、清洗等工艺，废水中主要含有动植物油、各类硬脂酸、油酸、无机酸等。　　设计水量为重50m3／d，．废水经处

2、理后应达到国家一级排放标准(CB8978—96)，进出水水质情况见表1。　表1　进水水质表水质类型ρ（BODcr）/(mg·L-1)ρ（CODcr）/(mg·L-1)ρ（SS）/(mg·L-1)ρ（NH3-N）/(mg·L-1)PH值ρ（动植物油）/(mg·L-1)设计进水30005000800802-4≤120处理出水≤20≤100≤70≤156-9≤101.1废水处理工艺　　该工程采用生物法为主体处理工艺，以隔油池，沉淀池为预处理工艺。污泥定期排入污泥池，干化后外运。工艺流程见图1。1.2主要构筑物及设备1.2.1隔油池　　采

3、用平流隔油池，水力停留时间2h。浮油进行回收。平面尺寸2.0m×3.0m，有效水深3.0m。1.2.2调节池　　调节池停留时间为14h。平面尺寸6.0m×4.0m，有效水深3.2m。1.2.3斜管沉淀池　　沉淀池前端为旋流反应区，混凝区，后段为斜管沉淀区。反应区利用提升水泵的冲力，在反应区内形成旋流，使石灰乳与废水充分反应，Ca(OH)2既可作为一种很好的混凝剂，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，从而使绝大部分有机物沉淀下来，形成明显的固液分离，又可提高废水的pH值，同时又可降低废水中的SO42-的浓度，有利于后续厌氧水解处理

4、。沉淀区采用斜管沉淀，表面负荷为1.1m3／m2，总停留时间为2.8h。平面尺寸为5.0m×2.0m，有效水深3.5m。1.2.4ABR反应器　　厌氧折流板反应器(AnaerobicBaffledReactor，简称ABR)。水力总停留时间为6h，取水解反应段。上升区流速2.5m／h，下行区流速13.3m／h，容积负荷为5.5kg／(m3·d)。利用酸化水解菌将油脂水解成甘油、脂肪酸等易被微生物降解的可溶性物质，提高SBR反应池进水的可生化性，降低后续SBR反应池的有机负荷，缩短SBR反应时间。平面尺寸2.0m×7.0m，有效水深

5、3.5m。1.2.5配水池　　储存ABR反应器出水，同时作为SBR反应器的配水池，停留时间为4h，平面尺寸4.0m×4.0m，有效水深2.0m。1.2.6SBR反应器　　当生化池的污泥的质量浓度在3500-4500mg／L时，保持其CODcr容积负荷，运行周期为12h，其中进水1h，曝气8h，沉淀1.0h，滗水1.0h，闲置lh。采用射流曝气，排水比(入)1：2。SBR反应器为2个，分不同程序交替运行。单个平面尺寸5.0m×5.0m，有效水深3.5m。1.2.7污泥池　　污泥池采用重力浓缩池，两池交替使用。上清液定期回流至调节池，

6、浓缩后污泥用泵打人板框压滤机进行干化，滤液回调节池。平面尺寸3.0m×4.0m，有效水深3.0m。1.2.8压滤机　　采用板框压滤机处理污泥。压滤机过滤面积为30m2，每天出泥一次。1.2.9主要动力设备　　主要动力设备见表2。表2　主要动力设备表1　进水水质表序号名称型号规格性能数量/台1废水提升泵CSS-50.75-50流量12m3/h,扬程6m，功率0.75KW22射流曝气机JA-33-80空气量37m3/h,功率2.2KW43污泥泵25FB-40流量3.6m3/h,扬程40m,功率2.2kW12处理效果及讨论2.1处理效果

7、　　整个设施经过约60d的调试运行后，出水可基本达标，整个系统在运行5个月后，出水可基本达标，整个系统在运行5个月后处理效果达到最佳，详见表3、图2、图3及图4。表3　运行180d时的采样数据表1　进水水质表水样名称PH值ρ（CODcr）/(mg·L-1)去除率/%ρ（SS）/(mg·L-1)去除率/%ρ（NH3-N）/(mg·L-1)去除率/%原水2.86508　1140　104　隔油池3.0542416.710507.91021.9沉淀出水7.8244255.08492.05150.0ABR出水7.1212013.22965.

8、54486.3SBR出水6.88496.02610.31370.52.2问题与讨论　　在厌氧反应中，放弃反应时间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段，这样较之全过程的厌氧反应具有以下优点：①由于反应控制在水解、酸化阶段反应迅速，故