两级生化法处理化工综合废水工程设计

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1、INDUSTRIALWATER＆WASTEWATER工业用水与废水Vo1．40No．6Dec．，2009两级生化法处理化工综合废水工程设计何蓉，钱进，张大鹏(上海亚同环保实业股份有限公司，上海200092)摘要：采用两级生化处理S-艺处理某化工公司的综合废水，重点介绍了该．Y-程的设计特点、调试和运行、经济分析。该工程稳定运行后表明：两级生化法处理该综合废水的效果好，COD的去除率达到了98．3％，氨氮的去除率达到了81．4％，出水水质满足预期要求。关键词：两级生化；化工废水；高浓度废水；改造工程中图分类号：X703．1；X783文献标识码：B文章编号：1009—2455(2009)06

2、—0090—03某化工有限公司曾主营甲醇、合成氨、硫酸、表l设计进出水水质氯磺酸、氨基塑料等产品，目前已经逐步转为主营醋酸产品及其衍生物等系列产品，现正在建设3O万t／a醋酸生产装置，2a后拟建l0～l5万t／a醋酸乙酯生产装置等新的项目。该企业原有2套污水处理系统，一套是醋酸生产废水处理系统。其处理水量为168t／d，COD设计处理能力为270kg／d，采用两级水解酸化一接触氧化工艺；另一套是甲醇残液废水处理系统，COD筑物。根据原有构筑物的特点：醋酸生产废水处理设计处理能力为2t／d，采用厌氧一氧化沟一接触氧系统的预处理设施比较健全，池体较大，可作为改化工艺。由于产品变化及生产规模调

3、整，原有2套造后污水处理中心的预处理构筑物：甲醇残液废水处理系统已不能满足废水处理需要。因此．重新整处理系统的厌氧池、氧化沟可以作为一级生化处理合废水处理系统，综合利用原有废水处理系统的装构筑物。鉴于此．废水处理工艺流程按预处理一两置和土地．将其改扩建成集中处置全公司综合生产级生化处理一深度处理布置。工艺流程详见图1。生活废水的污水处理中心是该企业的迫切需要。一级生化(主要为改造部分)采用水解酸化一厌1水量及水质氧一好氧法(A一A一O)，该工艺一方面可提高废水根据企业提供的资料，设计总水量为7600的可生化性．另一方面可以达到进一步去除有机物nlVd．其中生产废水4000mVd，生活污水

4、1000和脱氮的目的；废水经过一级处理后，可降解的有m3／d，初期雨水2600m／d。生产废水主要包括醋机物得到了很大的去除，另外由于废水中本身存在酸废水、醋酸丁酯废水、造气废水(含高氨氮)等数一定的氨氮，而腈类化合物及无机氰化物在生化处十股废水。综合废水经处理后外排，污水处理中fi,理过程中又会转化为氨氮，因此在处理过程中应考的生产废水进水水质及出水水质标准见表I。虑氨氮的增加与去除。二级生化(主要为新建部分)2工程设计采用缺氧一好氧法(A—O)去除大部残余有机污染物2．1工艺设计质、氨氮及可转化为氨氮的物质。一级和二级的污根据本项目废水高COD、高NH一N的水质特泥回流是截然分开的．

5、因而在两级中具有组成和功性．采用单纯的生化处理方法难以使出水达到排放能均不相同的微生物种群。一级活性污泥代谢活性标准，应考虑将几种方法相结合的工艺路线。另外考虑该工程属于改造工程，需要尽量地利用现有构收稿日期：2009—03—31；修回日期：2009～05—18·9O·何蓉，钱进，张大鹏：两级生化法处理化T综合废水工程设计图1工艺流程强，并具有一定的吸附能力；二级主要发挥微生物(4)一级生化系统(利旧)的生物降解作用，因此经两级生化处理后出水可达利用原甲醇残液处理系统中的调节池、CTB槽到较好的水平。另外，在二级生化中投加粉末活性等，改造为一级生化系统。其中分配池改造为水解炭，即结合采用

6、PACT工艺，以改善活性污泥的沉酸化池，调节池改造为一级厌氧池，CTB槽作为一降性能、减少或抑制污泥膨胀、提高难生物降解有级好氧池。设计参数为：混合液悬浮物的质量浓度机物去除能力等。根据本项目的水质特点，应于水为4000mg／L，污泥负荷为O-37kg[BOD5]／(kg中补充足够的碱度，采用碳酸氢钠和污泥活性改良[MLVSS]·d)，水解酸化池的停留时间为3．2h，厌剂作为补充碱度的综合药剂。深度处理系统采用气氧池的停留时间为2．55h，好氧池的停留时间为浮装置，主要考虑生产废水进水水温较高，夏季时l0．8h，需氧量100kg[O2]／h，污泥回流比30％一可达40cc。水温较高时，对

7、生化污泥絮体结构会100％。水解酸化池内设置复合悬挂式填料466m，。产生不良的影响，会导致二沉池出水悬浮物增加；厌氧池设水下推流器1台，好氧池设SBQ型叶轮另一方面，由于涉及到高效率的生物脱氮过程，好曝气机(利旧)2台。氧池内需处于较为严重的贫营养状态，这也会导致一级沉淀池利用原甲醇残液处理装置区竖流式悬浮物增加因此考虑在二级生化的沉淀出水后再沉淀池，校核结果表面负荷1．89m3／(m2·h)。加设混凝气浮，用于去除水中的悬浮物。