原料车间--作业活动风险分级管控清单.xls

《原料车间--作业活动风险分级管控清单.xls》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

原料车间作业活动风险（一）石灰石破碎机风险点作业步骤可能发生的危险源或潜在事件评价级别风险分级事故类型及编号名称序号名称后果地面、检查电机、YL-1-私自拆卸防护装置，接地坑巡1链条等转动三级一般风险机械伤害01触设备转动部位检部位地面、YL-1-地坑巡2检查皮带机人员从皮带机上方跨越四级低风险机械伤害01检地面、YL-1-检查破碎机地坑巡3未停电挂牌，设备启动三级一般风险机械伤害01锤头、锤盘检地面、YL-1-检查破碎机地坑巡4板喂机存有石料三级一般风险物体打击01锤头、锤盘检地面、紧固破碎机YL-1-工具使用不当、作业人地坑巡5、板喂机壳五级可接受风险物体打击01员配合不当检体螺栓地面、YL-1-照明不良，地面有杂物地坑巡6夜间巡检三级一般风险其他伤害01、积水等检地面、检查、清理YL-1-地坑巡7积料、漏料设备运转中清料三级一般风险机械伤害01检、堵料破碎机YL-1-破碎机设备检修作1未停电挂牌四级低风险机械伤害02停机业破碎机YL-1-破碎机紧固高处作业未系安全带、检修作2五级可接受风险高处坠落02各部螺栓站位不当业破碎机检查破碎机YL-1-、更换柱销检修作3手持物体方法有误五级可接受风险物体打击02、三角带、业链条等破碎机YL-1-进破碎腔检照明不良，动作不稳，其他伤害检修作4五级可接受风险02修未注意脚下（摔伤等）业破碎机液压系统拆卸时，吊装YL-1-检修作5锤头更换作业协调不好，使用敲四级低风险起重伤害02业击工具不当 破碎机壳体使用汽车吊安全装置失破碎机YL-1-、锤头、转效、钢丝绳破损等；手检修作6三级一般风险起重伤害02子的拆卸安拉葫芦链条存在缺陷，业装挂点不牢固等破碎机壳体破碎机YL-1-、锤头、转检修作7转子转动四级低风险机械伤害02子的拆卸安业装破碎机使用气割工具安全性不YL-1-检修作8气割作业符合要求，不戴护目镜四级低风险灼烫02业和手套电焊线路裸露；长度不破碎机YL-1-符合要求；接地位置不检修作9电焊作业四级低风险触电、灼烫02当；未使用电焊面罩、业电焊手套破碎机YL-1-工作结束清未清点人员就关闭破碎机械伤害、检修作10五级可接受风险02理现场机人孔门窒息业（二）原料辅材堆棚风险点作业步骤可能发生的危险源或潜在事件评价级别风险分级事故类型及编号名称序号名称后果堆棚外YL-1-来车辆启动前行或1未确认周边情况三级一般风险车辆伤害03卸料作倒车业堆棚外YL-1-来车辆2车辆行走车速过快、刹车失灵三级一般风险车辆伤害03卸料作业堆棚外车辆未停稳就卸车或卸YL-1-来车辆辅材承运车3车时车辆停靠位置不合三级一般风险车辆伤害03卸料作辆卸料作业适、地面坡度大业堆棚外YL-1-来车辆煤场人工卸卸车时人员站位不当、物体打击、4三级一般风险03卸料作料打开车门速度过快其他伤害业堆棚外YL-1-来车辆清理车底、5车辆运行中清理三级一般风险车辆伤害03卸料作车斗物料业YL-1-铲车作1车辆启动未确认周边情况三级一般风险车辆伤害04业YL-1-铲车作2车辆运行车速过快、刹车失灵三级一般风险车辆伤害04业 YL-1-铲车作距建筑物、其他车辆距3车辆运行三级一般风险车辆伤害04业离过近YL-1-铲车作堆料、铲料4车辆爬升角度过大三级一般风险车辆伤害04业作业YL-1-铲车作工作装置升的太高或铲5运料三级一般风险车辆伤害04业斗向后倾斜太多YL-1-铲车作高处坠落、6机口卸料铲车距机口位置过近三级一般风险04业车辆伤害（三）原料辅材机口风险点作业步骤可能发生的危险源或潜在事件评价级别风险分级事故类型及编号名称序号名称后果原料辅材机口YL-1-焊补下料口日常巡1未停机进行电焊作业五级可接受风险物体打击05等检、维护作业原料辅材机口YL-1-日常巡2清理卫生皮带运行中打扫卫生三级一般风险机械伤害05检、维护作业原料辅材机口YL-1-玩手机等，注意力不集日常巡3巡检三级一般风险车辆伤害05中，未注意来往车辆检、维护作业原料辅材机口YL-1-清理堵料、日常巡4未停机清理四级低风险机械伤害05废铁等检、维护作业机口内YL-1-设备未停机、停电就开部检维1设备停机四级低风险机械伤害06展作业修作业机口内YL-1-未设置警戒，向下料口物体打击、部检维2设置警戒三级一般风险06内放料其他伤害修作业机口内YL-1-清理积料、部检维3站位不当四级低风险高处坠落06检修作业修作业（四）石灰石预均化堆场风险点作业步骤可能发生的危险源或潜在事件评价级别风险分级事故类型及编号名称序号名称后果石灰石YL-1-预均化巡检大车行1站位不当，接触行走轮四级低风险机械伤害07堆场巡走机构检 人员易接近的堆、石灰石取料设备或运动件外YL-1-预均化巡检料爬等机械伤害、2露的输送设备未设置四级低风险07堆场巡部位高处坠落防护网、急停装置等检隔离防护装置。石灰石检查、清理YL-1-预均化3积料、漏料设备运转中清料三级一般风险机械伤害07堆场巡、堵料检YL-1-堆、取机械伤害、1开机前警示作业区域内有其他人员三级一般风险08料作业物体打击YL-1-堆、取堆料机、取料机交叉作机械伤害、2设备操作三级一般风险08料作业业物体打击石灰石YL-1-堆、取设备电源带电、设备突1设备停机四级低风险机械伤害09料机检然启动维修石灰石YL-1-堆、取检查、紧固2临边作业未系安全带四级低风险高处坠落09料机检各部连接件维修石灰石YL-1-堆、取3设备润滑设备运转中加油五级可接受风险其他伤害09料机检维修石灰石制动器调YL-1-堆、取停机位置不对，未刹楔4整，更换闸五级可接受风险机械伤害09料机检铁带维修石灰石电力液压推YL-1-堆、取动器、液耦未注意脚下，人员站位其他伤害5五级可接受风险09料机检检查油位，不当（滑跌等）维修补换油石灰石YL-1-堆、取更换行走部千斤顶泄油，支撑点不6五级可接受风险物体打击09料机检件牢固维修石灰石YL-1-堆、取刮板装置检7启动设备时周围有人五级可接受风险机械伤害09料机检修维修石灰石YL-1-堆、取手拉葫芦安全性不足，8吊装部件五级可接受风险物体打击09料机检作业行为不当维修石灰石使用气割工具安全性不YL-1-堆、取9气割作业符合要求，不戴护目镜五级可接受风险灼烫09料机检和手套维修 石灰石电焊线路裸露；长度不YL-1-堆、取符合要求；接地位置不10电焊作业五级可接受风险触电、灼烫09料机检当；未使用电焊面罩、维修电焊手套石灰石YL-1-堆、取11高处作业高处作业未系安全带四级低风险高处坠落09料机检维修石灰石检修遗留物品，安全装YL-1-堆、取12试车置未恢复，未按规定程五级可接受风险机械伤害09料机检序试车维修焊补圆YL-1-设备未停机、停电就开堆下料1设备停机四级低风险机械伤害10展作业口焊补圆YL-1-未设置警戒，向下料口物体打击、堆下料2设置警戒三级一般风险10内放料其他伤害口焊补圆YL-1-站位不当、未佩戴安全堆下料3人员进入四级低风险高处坠落10带口（五）联合预均化堆场风险点作业步骤可能发生的危险源或潜在事件评价级别风险分级事故类型及编号名称序号名称后果联合预YL-1-巡检大车行均化堆1站位不当，接触行走轮四级低风险机械伤害11走机构场巡检人员易接近的堆、联合预取料设备或运动件外YL-1-巡检料爬等机械伤害、均化堆2露的输送设备未设置四级低风险11部位高处坠落场巡检防护网、急停装置等隔离防护装置。联合预YL-1-均化堆3巡检皮带从皮带上方跨越三级一般风险机械伤害11场巡检联合预检查、清理YL-1-均化堆3积料、漏料设备运转中清料三级一般风险机械伤害11场巡检、堵料YL-1-堆、取机械伤害、1开机前警示作业区域内有其他人员三级一般风险12料作业物体打击YL-1-堆、取堆料机、取料机交叉作机械伤害、2设备操作三级一般风险12料作业业物体打击 长堆堆YL-1-、取料设备电源带电、设备突1设备停机四级低风险机械伤害13机检维然启动修长堆堆YL-1-、取料检查、紧固2临边作业未系安全带四级低风险高处坠落13机检维各部连接件修长堆堆YL-1-、取料3设备润滑设备运转中加油五级可接受风险其他伤害13机检维修长堆堆制动器调YL-1-、取料停机位置不对，未刹楔4整，更换闸五级可接受风险机械伤害13机检维铁带修长堆堆电力液压推YL-1-、取料动器、液耦未注意脚下，人员站位其他伤害5五级可接受风险13机检维检查油位，不当（滑跌等）修补换油长堆堆YL-1-、取料更换行走部千斤顶泄油，支撑点不6五级可接受风险物体打击13机检维件牢固修长堆堆YL-1-、取料手拉葫芦安全性不足，7吊装部件五级可接受风险物体打击13机检维作业行为不当修长堆堆使用气割工具安全性不YL-1-、取料8气割作业符合要求，不戴护目镜五级可接受风险灼烫13机检维和手套修长堆堆电焊线路裸露；长度不YL-1-、取料符合要求；接地位置不9电焊作业五级可接受风险触电、灼烫13机检维当；未使用电焊面罩、修电焊手套长堆堆YL-1-、取料10高处作业高处作业未系安全带四级低风险高处坠落13机检维修长堆堆检修遗留物品，安全装YL-1-、取料11试车置未恢复，未按规定程五级可接受风险机械伤害13机检维序试车修焊补长YL-1-设备未停机、停电就开堆下料1设备停机四级低风险机械伤害14展作业口焊补长YL-1-未设置警戒，向下料口物体打击、堆下料2设置警戒三级一般风险14内放料其他伤害口焊补长YL-1-站位不当、未佩戴安全堆下料3人员进入四级低风险高处坠落14带口 （六）辅材输送风险点作业步骤可能发生的危险源或潜在事件评价级别风险分级事故类型及编号名称序号名称后果YL-1-更换皮设备未停机、停电就开1设备停机四级低风险机械伤害15带展作业YL-1-更换皮未设置警戒，皮带下方2设置警戒四级低风险物体打击15带有无关人员经过或停留YL-1-更换皮连接临时用3临时用电线路不规范四级低风险触电15带电YL-1-更换皮4割开皮带断点两头未固定五级可接受风险物体打击15带吊装作业规程落实不到YL-1-更换皮5皮带吊运位、作业人员配合不当三级一般风险起重伤害15带、站位不合适YL-1-更换皮皮带校正人员与皮带操6皮带铺设三级一般风险机械伤害15带作人员配合不当YL-1-更换皮未对新皮带进行固定或7新皮带固定四级低风险物体打击15带固定方式不当YL-1-更换皮皮带接头处砂轮机安全性差或使用触电、机械8三级一般风险15带理不当伤害YL-1-更换皮硫化机安全性不符合要9皮带硫化等四级低风险灼烫15带求、使用不当YL-1-更换皮10皮带胶接周围存在明火五级可接受风险火灾15带YL-1-更换皮工完场清、机械伤害、11安全装置未恢复就开机四级低风险15带试车其他伤害（七）原料调配站风险点作业步骤可能发生的危险源或潜在事件评价级别风险分级事故类型及编号名称序号名称后果日常巡焊补下料溜火灾、爆炸YL-1-电焊、气割工器具安全检、维1子、三通管四级低风险、触电、灼16性差，未执行操作规程护作业等烫 日常巡YL-1-检、维2巡检收尘器护笼、栏杆损坏四级低风险高处坠落16护作业日常巡YL-1-皮带秤维修设备未停机、停电就开检、维3四级低风险机械伤害16作业展作业护作业日常巡YL-1-高处坠落、检、维4上下楼梯上下楼梯未扶扶手三级一般风险16其他伤害护作业日常巡YL-1-照明不良，地面有杂物检、维5人员行走三级一般风险其他伤害16、积水等护作业调配站坍塌、高处YL-1-安全施工方案、技术交清仓作1作业前准备四级低风险坠落、中毒17底等不齐全、到位业和窒息等调配站未关闭所有进料设备、高处坠落、YL-1-设备停机、清仓作2闸板、仓底卸料口、充四级低风险坍塌、中毒17锁闭业气设备等和窒息调配站未落实有限空间作业“中毒和窒息YL-1-清仓作3进入前准备先通风、再检测、后作四级低风险、其他伤害17业业”规定（中暑）作业未系好五点式双挂调配站坍塌、高处YL-1-清除仓壁结钩安全带、安全绳，清仓作4四级低风险坠落、中毒17料未确认爬梯牢固可靠，业和窒息等未保持足够照明调配站物料松软，未将站立处YL-1-清理仓底堆中毒和窒息清仓作5物料清理，未铺设木板四级低风险17积物料、其他伤害业或跳板等（八）原料辊压机风险点作业步骤可能发生的危险源或潜在事件评价级别风险分级事故类型及编号名称序号名称后果原料辊YL-1-高处坠落、压机巡1上下楼梯上下楼梯未扶扶手三级一般风险18其他伤害检 原料辊YL-1-照明不良，地面有杂物压机巡2人员行走三级一般风险其他伤害18、积水等检原料辊检查、清理YL-1-压机巡3积料、漏料设备运转中清料三级一般风险机械伤害18检、堵料原料提YL-1-未对物料进行放空，重升机焊1放空物料四级低风险机械伤害19量失衡引起“飞车”补原料提YL-1-设备停主电使用主电机转动提升升机焊2五级可接受风险机械伤害19机、开辅传机，速度过快补原料提YL-1-未使用厚壁钢管、手拉升机焊3料斗固定四级低风险机械伤害19葫芦等进行固定补原料提使用气割工具安全性不YL-1-升机焊4气割作业符合要求，不戴护目镜四级低风险灼烫19补和手套电焊线路裸露；长度不原料提YL-1-符合要求；接地位置不升机焊5电焊作业四级低风险触电、灼烫19当；未使用电焊面罩、补电焊手套原料提YL-1-工作结束清未清点人员就开启提升机械伤害、升机焊6五级可接受风险19理现场机窒息补YL-1-原料V选物体打击、1设备停机未关闭相关设备五级可接受风险20焊补其他伤害YL-1-原料V选照明不良或照明线路不触电、其他2安装照明四级低风险20焊补规范伤害YL-1-原料V选3进出V选未系安全带、安全绳四级低风险高处坠落20焊补火灾、爆炸YL-1-原料V选焊补磨损部电焊、气割工器具安全4四级低风险、触电、灼20焊补位性差，未执行操作规程烫辊压机YL-1-辊面、辊压机、细粉提升机等1设备停机四级低风险机械伤害21耐磨板相关设备未停电停机焊补辊压机YL-1-辊面、架板强度不够、有裂缝2搭设架板五级可接受风险高处坠落21耐磨板、未铺满或未固定焊补 辊压机YL-1-辊面、未使用手拉葫芦防护或物体打击、3拆耐磨板五级可接受风险21耐磨板手拉葫芦安全性能差其他伤害焊补辊压机火灾、爆炸YL-1-辊面、电焊、气割工器具安全4焊补耐磨板四级低风险、触电、灼21耐磨板性差，未执行操作规程烫焊补粉煤灰YL-1-连接打灰管打灰作1未使用抱箍进行防护四级低风险物体打击22道业粉煤灰YL-1-罐车压力表失效、卸灰打灰作2卸灰四级低风险爆炸22压力过大、速度过快业循环风YL-1-机、尾1设备停机风机未停电停机五级可接受风险机械伤害23排风机维修循环风YL-1-机、尾未落实“先通风、再检2通风检测五级可接受风险中毒和窒息23排风机测、后作业”程序维修循环风YL-1-机、尾电焊工器具安全性差，3五级可接受风险触电、灼烫23排风机未执行操作规程维修焊补风机叶循环风片YL-1-机、尾电焊作业产生粉尘在有其他伤害4五级可接受风险23排风机限空间内集聚（职业病）维修技改下YL-1-物体打击、料、收1设备停机相关设备未停机挂牌五级可接受风险24其他伤害尘管道技改下YL-1-吊装设备安全性差、未起重伤害、料、收2吊装管道四级低风险24落实操作规程物体打击尘管道技改下YL-1-电焊工器具安全性差，料、收3管道焊接四级低风险触电、灼烫24未执行操作规程尘管道技改下YL-1-料、收4高处作业高处作业未系安全带四级低风险高处坠落24尘管道（九）废气处理风险点作业步骤可能发生的危险源或潜在事件评价级别风险分级事故类型及编号名称序号名称后果YL-1-废气处高处坠落、1上下楼梯上下楼梯未扶扶手三级一般风险25理巡检其他伤害 YL-1-废气处照明不良，地面有杂物2人员行走三级一般风险其他伤害25理巡检、积水等检查、清理YL-1-废气处3积料、漏料设备运转中清料三级一般风险机械伤害25理巡检、堵料窑尾收YL-1-机械伤害、尘器灰1设备停机设备未停机挂牌五级可接受风险26其他伤害斗焊补窑尾收YL-1-放空灰斗内未放空就打开人孔门，尘器灰2五级可接受风险其他伤害26积料物料冲出斗焊补窑尾收YL-1-未落实“先通风、再检尘器灰3检查灰斗五级可接受风险中毒和窒息26测、后作业”程序斗焊补窑尾收YL-1-电焊工器具安全性差，尘器灰4电焊作业三级一般风险触电、灼烫26未执行操作规程斗焊补窑尾收YL-1-尘器更机械伤害、1设备停机设备未停机挂牌五级可接受风险27换收尘其他伤害袋窑尾收气割、手持电动工具、火灾、爆炸YL-1-尘器更打开收尘顶2气动扳手等工具安全性四级低风险、触电、其27换收尘盖差、使用不当他伤害袋窑尾收YL-1-尘器更未搭设架板，行走未注3进入箱体五级可接受风险其他伤害27换收尘意脚下、速度过快袋窑尾收YL-1-尘器更作业人员抽烟、动用明4更换收尘袋四级低风险火灾27换收尘火等袋铰刀、拉链机YL-1-机械伤害、、空气1设备停机设备未停机挂牌五级可接受风险28其他伤害斜槽清堵铰刀、拉链机YL-1-、空气2打开检修工具使用不当五级可接受风险物体打击28斜槽清堵铰刀、拉链机YL-1-、空气3清料作业压缩空气等使用不当五级可接受风险其他伤害28斜槽清堵 铰刀、拉链机YL-1-工具遗留在设施内或检、空气4工完场清五级可接受风险其他伤害28修口未关严就开机斜槽清堵（十）各筒型库风险点作业步骤可能发生的危险源或潜在事件评价级别风险分级事故类型及编号名称序号名称后果相关方选择不当、安全坍塌、高处YL-1-清库作1作业前准备施工方案、技术交底等一级重大风险坠落、中毒29业不齐全、到位和窒息等未关闭所有进料设备、高处坠落、YL-1-清库作设备停机、2闸板、库底卸料口、充一级高风险坍塌、中毒29业锁闭气设备等和窒息未落实有限空间作业“中毒和窒息YL-1-清库作3进入前准备先通风、再检测、后作一级重大风险、其他伤害29业业”规定（中暑）作业未系好五点式双挂坍塌、高处YL-1-清库作清除库壁结钩安全带、安全绳，4一级重大风险坠落、中毒29业料未确认爬梯牢固可靠，和窒息等未保持足够照明 物料松软，未将站立处YL-1-清库作清理库底堆中毒和窒息5物料清理，未铺设木板二级较大风险29业积物料、其他伤害或跳板等 原料车间作业活动风险分级管控清单（一）石灰石破碎机现有管控措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施检修拆除的防护装置在作业结束后及时恢复；巡检人员工作服做到“电机轴承、链条等安装严禁设备运转中拆除防三紧”：领口紧、袖口防护罩、防护网护罩、防护网观察转动紧、下摆紧部位制定《皮带输送机安全皮带机滚筒、托辊等转操作规程》；禁止私自培训皮带机械伤害事故动部位安装防护装置拆除皮带机各部位防护案例网、防护罩进入破碎机前落实停送电手续，两停两挂清理板喂机、破碎机上穿戴好安全帽、工作服部及两侧石块后方可进、劳保鞋等防护用品入破碎机使用梅花敲击扳手，不得使用活口扳手；作业使用手锤、大锤人员禁人员加强配合，敲击时止戴手套注意力集中，不得打闹电气定期进行照度测量，保证足够的照明；穿戴好安全帽、工作服及时清理地面杂物、积、劳保鞋等防护用品水；定期开展职场标准化检查制定《卫生清扫安全操作规程》、《皮带输送安全操作规程》，设备运转中严禁清扫卫生；破碎机被堵时，应先切断电源再进行清理；严禁将手伸入破碎机内清理物料；破碎完成后，应先切断电源，挂牌上锁后再清理卫生。办理停电手续，在配电配备现场操作箱和急停柜上挂停电牌，摇出高按钮压柜手车；板喂机也停机挂牌作业前清理作业区域杂培训安全带使用方法，系好五点式双挂钩安全物，在破碎机壳体上焊组织安全带系挂技能比带，高挂抵用，穿戴好安全带挂点赛劳保用品作业人员之间做好配合，指令清晰，沟通到戴好防护手套位清理腔内物料；使用安全电压照明；必要时铺外部设专人监护设架板敲击工具应检查安全牢使用汽车吊吊住锤头，靠，打击时抓牢，人员使用手锤时禁止戴手套防止锤头突然甩出避免正对打击区域； 作业前检查吊车、手拉汽车吊安全装置齐全，葫芦安全性；吊物下严钢丝绳防脱装置、完禁有人，严禁出现起重培训手拉葫芦安全操作好；根据吊物重量选择穿戴好劳保用品作业“十不准”行为；规程汽车吊和手拉葫芦；手专人操作、专人指挥；拉葫芦挂点焊接牢固破碎机外部设专人监护转子用机械方法固定，不固定时禁止人员站在现场配备急停按钮上面；禁止同时检修篦板和反击板气瓶安装防震圈、安全帽，使用气瓶车或气瓶清理周围可燃物；作业培训气割作业安全操作按要求佩戴好护目镜、架固定；氧气瓶、乙炔前检查气瓶、气线无泄规程，作业人员持证上手套等防护用品瓶间距5m以上，距明火漏岗10m以上清理周围可燃物；作业前检查电焊机，技术装培训电焊作业安全操作一次线5m以内，二次线按要求佩戴好护目镜、备部定期检验，张贴检规程，作业人员持焊工25m以内手套等防护用品验合格标签后，车间方证上岗可领用；作业完毕清点人员和工具，办理工作票关闭手续（二）原料辅材堆棚现有管控措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施车辆启动前观察周边情外来司机学习《外来司车辆喇叭、灯光完好况，笛示警，“车动人机安全告知》，司机持不动，人动车不动”证上岗生产区域限速5Km/h，外来司机学习《外来司张贴限速标志，车辆定机安全告知》，司机持期维护保养证上岗卸车时选择合适地点停司机学习卸车操作要选用自卸车靠，停稳后启动自卸程点，持证上岗序制定了《沂南中联煤场外来司机学习《沂南中卸车安全告知书》，卸卸车人员必须佩戴安全联煤场卸车安全告知书车时人员站在车门侧帽，穿反光背心》，掌握卸车要点面，缓慢打开车门清料人员佩戴安全帽，严禁车辆发动状态清料穿反光背心车辆启动前观察周边情况，笛示警，“车动人铲车司机持证上岗，学车辆喇叭、灯光完好，不动，人动车不动”，习掌握《铲车司机岗位安装倒车影像制定《铲车司机岗位安安全操作规程》全操作规程》生产区域限速5Km/h，张贴限速标志，制定《铲车司机持证上岗，学装载机安全操作规程》习掌握《装载机安全操、《铲车司机岗位安全作规程》、《铲车司机操作规程》，车辆定期岗位安全操作规程》维护保养 铲车司机持证上岗，学与建筑物或其他车辆保堆棚各支柱刷黑黄色警习掌握《装载机安全操持距离，必要时选择安示漆作规程》、《铲车司机全位置停车等待岗位安全操作规程》铲车司机持证上岗，学控制料堆角度，合理规习掌握《装载机安全操划铲料顺序作规程》、《铲车司机岗位安全操作规程》铲车司机持证上岗，学搬运不稳定的载荷时，习掌握《装载机安全操严禁将工作装置升的太作规程》、《铲车司机高或铲斗向后倾斜太多岗位安全操作规程》铲车司机持证上岗，学明确铲车卸车停靠位置习掌握《装载机安全操范围，机口使用砖和混作规程》、《铲车司机凝土砌筑隔离矮墙岗位安全操作规程》（三）原料辅材机口现有管控措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施维修作业落实两停两穿戴好安全帽、工作服挂，锁闭上方阀门，落作业人员持焊工证上岗、劳保鞋等劳动防护用实停送电手续品制定《安全生产奖惩管皮带转动部位安装防护理制度》、《岗位安全工作服三紧：“领口紧培训相关事故案例网操作规程》，明确设备、袖口紧、下摆紧”运行中严禁打扫卫生制定《安全生产奖惩管理制度》，明确劳动纪律，合理安排工作时间，避免疲劳作业设备停机挂牌后方可清理堆取料机、输送皮带落实两停两挂，落实停送电手续下料口外部设置警戒，机口外部拉警戒线，在将作业内容告知铲车司醒目位置防止六合一声机；在交接班时安排专光报警灯人将作业情况向铲车司机交接并佩戴好安全劳保用品，且安全绳的松紧度必须合适（四）石灰石预均化堆场现有管控措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施与行走、转动部位保持安全距离，发现问题需处理时，必须落实停送电手续，两停两挂 堆、取料机行走路线端部，应设置警示灯和人员行走安全警示线；取料机刮板开敞侧运动合理安排巡检路线；巡外缘应设置隔离防护装检人员保证充足的休置或加装自动报警或急息，巡检时注意力集中停装置，当人员接近时可自动报警或紧急停机。制定《卫生清扫安全操作规程》、《皮带输送安全操作规程》，设备运转中严禁清扫卫生开机前鸣警示铃，提醒周围人员撤离；确认无人后方可操作合理规划布料机、取料机工作范围，避免交叉作业设备检修作业落实两停培训《石灰石堆取料机两挂，将作业情况通知安全操作规程》和《石穿戴好安全帽、工作服相关人员，落实停送电灰石堆取料机岗位安全、劳保鞋等防护用品手续操作规程》高处作业办理工作票，作业人员系安全带，安全带高挂低用制定《设备润滑安全操作规程》，明确设备运培训《设备润滑安全操转时禁止对运转部位作规程》（如连杆、曲轴、齿轮等）进行加油作业人员相互沟通，确认合适的停机位置，停稳后刹好楔铁清理地面杂物和油污，选择合适地点站位观察千斤顶载荷量富足，选择支点牢固处停车，穿戴好劳保用品；制作专用支架；作业人员协调配合、行动一致刮板装置检修需转动方位时，只允许专人现场现场设置急停按钮点动。应先确认转动区无人无物后方可转动。选用合格的手拉葫芦，培训《手拉葫芦作业安挂点牢固，作业人员相全操作规程》互配合、提醒气瓶安装防震圈、安全帽，使用气瓶车或气瓶清理周围可燃物；作业培训气割作业安全操作按要求佩戴好护目镜、架固定；氧气瓶、乙炔前检查气瓶、气线无泄规程，作业人员持证上手套等防护用品瓶间距5m以上，距明火漏岗10m以上 清理周围可燃物；作业前检查电焊机，技术装培训电焊作业安全操作一次线5m以内，二次线按要求佩戴好护目镜、备部定期检验，张贴检规程，作业人员持焊工25m以内手套等防护用品验合格标签后，车间方证上岗可领用；高处作业办理工作票，作业人员系安全带，安全带高挂低用设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。设备试车，应按规定程序进行。检修完毕，安全装置应及时恢复。堆取料机、输送皮带落实两停两挂，落实停送电手续下料口外部设置警戒，将作业内容告知岗位人员；非岗位人员不得操作堆取料机佩戴好五点式双挂钩安全带，合理站位（五）联合预均化堆场现有管控措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施与行走、转动部位保持安全距离，发现问题需处理时，必须落实停送电手续，两停两挂堆、取料机行走路线端部，应设置警示灯和人员行走安全警示线；取料机刮板开敞侧运动合理安排巡检路线；巡外缘应设置隔离防护装检人员保证充足的休置或加装自动报警或急息，巡检时注意力集中停装置，当人员接近时可自动报警或紧急停机。制定《皮带输送安全操作规程》；禁止私自拆皮带转动部位安装防护除皮带机各部位防护网网、防护罩；禁止从皮带上方跨越制定《卫生清扫安全操作规程》、《皮带输送安全操作规程》，设备运转中严禁清扫卫生开机前鸣警示铃，提醒周围人员撤离；确认无人后方可操作合理规划布料机、取料机工作范围，避免交叉作业 培训《石灰石堆取料机设备检修作业落实两停安全操作规程》和《石穿戴好安全帽、工作服两挂，将作业情况通知灰石堆取料机岗位安全、劳保鞋等防护用品相关人员操作规程》高处作业办理工作票，作业人员系安全带，安全带高挂低用制定《设备润滑安全操作规程》，明确设备运培训《设备润滑安全操转时禁止对运转部位作规程》（如连杆、曲轴、齿轮等）进行加油作业人员相互沟通，确认合适的停机位置，停稳后刹好楔铁清理地面杂物和油污，选择合适地点站位观察千斤顶载荷量富足，选择支点牢固处停车，穿戴好劳保用品；制作专用支架；作业人员协调配合、行动一致选用合格的手拉葫芦，培训《手拉葫芦作业安挂点牢固，作业人员相全操作规程》互配合、提醒气瓶安装防震圈、安全帽，使用气瓶车或气瓶办理作业票，清理周围培训气割作业安全操作按要求佩戴好护目镜、架固定；氧气瓶、乙炔可燃物；作业前检查气规程，作业人员持证上手套等防护用品瓶间距5m以上，距明火瓶、气线无泄漏岗10m以上办理作业票，清理周围可燃物；作业前检查电培训电焊作业安全操作一次线5m以内，二次线按要求佩戴好护目镜、焊机，技术装备部定期规程，作业人员持焊工25m以内手套等防护用品检验，张贴检验合格标证上岗签后，车间方可领用；高处作业办理工作票，作业人员系安全带，安全带高挂低用设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。设备试车，应按规定程序进行。检修完毕，安全装置应及时恢复。堆取料机、输送皮带落实两停两挂，落实停送电手续下料口外部设置警戒，将作业内容告知岗位人员；非岗位人员不得操作堆取料机佩戴好五点式双挂钩安全带，合理站位 （六）辅材输送现有管控措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施放空皮带上方物料，落现场配备急停按钮和拉实停送电手续和两停两绳开关挂，将拉绳开关拉起拉警戒线，清理周围无关人员，皮带下方严禁站人临时用电的单项和混用接线前检查电气设施、线路采用五线制；临时线路安全性，制定《临电工接受外部培训，考用电设施安有漏电保护时用电安全管理制度》试合格后持证上岗，定器，移动工具、手持工、执行临时用电审批手期参加复训具应一机一闸一保护续，公司电工负责接线对外委作业单位和人员进行资质审核，落实外使用专用夹板对断点两对外委作业人员进行安作业人员佩戴安全帽、围检修项目管理流程；头进行固定全培训和技术交底手套皮带两端均固定好后方可割开皮带落实《起重作业安全操作规程》，作业人员与汽车吊司机持证上岗，选用合格的汽车吊，资栏杆保持安全距离，使作业人员佩戴安全帽、对汽车吊司机进行安全质证照齐全用对讲机与司机沟通；手套技术交底先吊旧皮带，再吊新皮带皮带操作采用点动，采用多次点动、缓慢前进现场设置急停按钮，皮的方式，作业人员之间带安装拉绳开关，拉绳相互配合和提醒，非本开关间距25m以内，拉岗位人员不得操作皮带绳长度适宜机；新皮带就位后停电挂牌倒链挂点牢固、松紧适使用合格的倒链进行固宜，皮带道木或钢板平定稳放置选用合格的砂轮机、接线无裸露、防护罩完培训《砂轮机安全操作好，遵守《砂轮机安全规程》操作规程》落实开工审批制定，外外委作业人员加强学选用合格的硫化机委单位工器具经检验合习，具有硫化机操作经作业人员佩戴防护手套格后方可开工使用验作业区域禁止烟火、作业人员禁止抽烟检修结束清理周边杂物，恢复安全防护设施，试车时现场巡检工与中控沟通到位，人员撤离到安全位置（七）原料调配站现有管控措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施作业前对工器具进行检查，使用合格的工器佩戴好安全帽、护目镜电焊、气割作业人员持具，电焊、气割前清理、电焊面罩、手套等防证上岗，每年按时复训周围可燃物，落实相关护用品操作规程 按照GB4053标准设置、经常性检查维护防护装佩戴好安全帽制作护栏、栏杆置、扶好扶手放空皮带上方物料，落现场配备急停按钮和拉实停送电手续和两停两绳开关挂，关闭皮带秤上方下料管道阀门开展行为安全检查，指按照GB4053标准设置、导员工建立安全行为习制作护栏、栏杆惯电气定期进行照度测量，保证足够的照明；穿戴好安全帽、工作服及时清理地面杂物、积、劳保鞋等防护用品水；定期开展职场标准化检查作业前进行风险分析，制定安全施工方案，成立清库工作小组，办理开工审批和工作许可，分管生产领导批准后方对作业人员进行技术交铲车在现场待命，随时可作业，清仓过程统一底和培训准备放料指挥，设置监护人，其他事项参考《水泥筒型库清库作业安全管理制度》、《水泥筒型库情况作业安全操作规程》关闭相关设备，将仓内物料放空（至放不出料培训《水泥筒型库清库为止），库底物料料位作业安全管理制度》、系好五点式双挂钩安全低于库门时，打开仓门《水泥筒型库情况作业购置正压式空气呼吸器带、安全绳，安全带高人孔，设置警戒线和警安全操作规程》、《高、云梯、担架等，作业挂抵用，应选好安全绳示标志，遵守《水泥筒处作业安全操作规程》前将应急物资送至现场固定点型库清库作业安全管理等规章、规程、法规、制度》及相关法规的其标准他要求落实有限空间作业“先通风、再检测、后作业”规定，对有限空间内以自然通风为主，时间购置正压式空气呼吸器气体进行检测合格后方培训有限空间作业相关不充足等特殊情况下采、云梯、担架等，作业可进入，作业过程中也法规、操作规程及制度取机械通风前将应急物资送至现场要定时检测，氧气浓度不低于19.5%、温度不高于35度方可进入系好五点式双挂钩安全自上而下清理，确认爬带、安全绳，安全带高购置正压式空气呼吸器梯牢固可靠；保持足够挂抵用，应选好安全绳、云梯、担架等，作业照明固定点；严禁多人共用前将应急物资送至现场安全绳清理仓底堆积物料时，先将库内立脚处物料清理干净，铺好木板或跳板等，站在木板或跳板上进行作业（八）原料辊压机现有管控措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施开展行为安全检查，指按照GB4053标准设置、导员工建立安全行为习制作护栏、栏杆惯 电气定期进行照度测量，保证足够的照明；穿戴好安全帽、工作服及时清理地面杂物、积、劳保鞋等防护用品水；定期开展职场标准化检查制定《卫生清扫安全操作规程》、《皮带输送安全操作规程》，设备运转中严禁清扫卫生至少转动两周圈，对物安装逆止器料进行放空落实两停两挂，关闭主电机、使用辅传，专人操作，开启辅传前使用对讲机沟通确认使用厚壁钢管、手拉葫芦等进行固定，禁止作安装逆止器业人员将头部伸入提升机内气瓶安装防震圈、安全帽，使用气瓶车或气瓶清理周围可燃物；作业培训气割作业安全操作按要求佩戴好护目镜、架固定；氧气瓶、乙炔前检查气瓶、气线无泄规程，作业人员持证上手套等防护用品瓶间距5m以上，距明火漏岗10m以上清理周围可燃物；作业前检查电焊机，技术装培训电焊作业安全操作一次线5m以内，二次线按要求佩戴好护目镜、备部定期检验，张贴检规程，作业人员持焊工25m以内手套等防护用品验合格标签后，车间方证上岗可领用；作业完毕清点人员和工具，办理工作票关闭手续关闭高温风机及入V选闸阀，开启冷风阀降温，关闭动选，料饼提升机，两停两挂，V内温度在35度以下方可长时间作业使用24V安全电压照明，线路无裸露，行灯固定牢固，临时用电线路架设规范办理作业许可，制定《系安全带、安全绳，高高处作业安全管理制度挂抵用，挂点牢固》作业前对工器具进行检查，使用合格的工器佩戴好安全帽、护目镜电焊、气割作业人员持具，电焊、气割前清理、电焊面罩、手套等防证上岗，每年按时复训周围可燃物，落实相关护用品操作规程执行停送电手续，辊压机、细粉提升机等相关设备两停两挂铺设架板，架板强度足够、无裂缝、铺满布置，两端予以固定 使用手拉葫芦对耐磨板进行固定，作业前检查培训《手拉葫芦安全操手拉葫芦，选用无隐患作规程》的手拉葫芦作业前对工器具进行检查，使用合格的工器佩戴好安全帽、护目镜电焊、气割作业人员持具，电焊、气割前清理、电焊面罩、手套等防证上岗，每年按时复训周围可燃物，落实相关护用品操作规程制定《粉煤灰卸车安全打灰处张贴《粉煤灰卸卸料时锁紧防脱扣装置操作规程》，卸灰时人车安全告知》和警示标作业人员佩戴好安全帽员远离6米以上志定期对车辆、罐体、压力表等安全附件进行检控制手油门，使卸灰压打灰处张贴《粉煤灰卸查，确保安全性能完好力保持145-165KPa，一车安全告知》和警示标作业人员佩戴好安全帽。制定《粉煤灰卸车安般卸料速度1.2T/min。志全操作规程》，卸灰时人员远离6米以上执行停送电手续，设备两停两挂打开人孔门进行自然通培训《有限空间作业安风，作业前30分钟内进全管理制度》、《工贸行检测，氧气浓度在企业有限空间作业安全19.5%以上时方可进管理与监督暂行规定》入，作业过程中定时检等相关制度、法规测作业前对工器具进行检电焊作业人员持证上佩戴好安全帽、电焊面查，使用合格的工器岗，每年按时复训罩、手套等防护用品具，落实相关操作规程佩戴好防尘口罩，滤棉人孔门保持打开状态及时更换落实停送电程序，相关设备两停两挂作业前检查吊装设备、培训《起重工器具安全工器具，使用手拉葫芦管理制度》、《手拉葫时选择牢固的挂点芦安全操作规程》作业前对工器具进行检电焊作业人员持证上佩戴好安全帽、电焊面查，使用合格的工器岗，每年按时复训罩、手套等防护用品具，落实相关操作规程培训《高处作业安全操系好五点式双挂钩安全作规程》、《高处作业带、选择牢固的挂点、安全管理制度》，落实高挂低用工作许可制度（九）废气处理现有管控措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施开展行为安全检查，指按照GB4053标准设置、导员工建立安全行为习制作护栏、栏杆惯 电气定期进行照度测量，保证足够的照明；穿戴好安全帽、工作服及时清理地面杂物、积、劳保鞋等防护用品水；定期开展职场标准化检查制定《卫生清扫安全操作规程》、《皮带输送安全操作规程》、《空培训皮带机械伤害事故气输送斜槽安全操作规案例程》，设备运转中严禁清扫卫生落实停送电手续，收尘器两停两挂，放空物料，敲打下料溜子和斜槽判断是否放穿戴好安全帽、工作服空；人员站在人孔门侧、劳保鞋等防护用品面，缓慢打开人孔门打开人孔门进行自然通培训《有限空间作业安风，作业前30分钟内进全管理制度》、《工贸行检测，氧气浓度在企业有限空间作业安全19.5%以上时方可进管理与监督暂行规定》入，作业过程中定时检等相关制度、法规测作业前对工器具进行检电焊作业人员持证上佩戴好安全帽、电焊面查，使用合格的工器岗，每年按时复训罩、手套等防护用品具，落实相关操作规程落实停送电手续，收尘器两停两挂，选用安全性能完好的工器具，技术装备部定期气割作业人员经过培训对相关工器具进行检考核合格，持证上岗查，张贴检验合格标示搭设架板，保证足够的行走宽度，架板两端固定禁止烟火，必须动火时动火作业现场配备灭火办理作业许可，采取隔器离防护措施落实停送电手续，铰刀、拉链机、斜槽风机等相关设施两停两挂；空气斜槽运行中清料时禁止将头部伸入检修口内观察正确使用手锤、扳手、活口等工具压缩空气开启不宜过猛，选择合适的压力，气管连接处绑紧 （十）各筒型库现有管控措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施选用具有备高空作业工程专业承包资质的相关方，作业前进行风险分析，制定安全施工方案，成立清库工作小组，办理开工审批和工作许可，总经理批准后方可作业，清库过程统一指挥，设置监护人，对作业人员进行技术交铲车在现场待命，随时其他事项见《水泥筒型底和培训准备放料库清库作业安全管理制度》、《水泥筒型库情况作业安全操作规程》；清库作业选择集团公司推荐的外委单位，作业申请经集团审核后开展；要求外委单位每班作业前进行培训或交底关闭相关设备，将库内物料放空（至放不出料培训《水泥筒型库清库为止），库底物料料位作业安全管理制度》、系好五点式双挂钩安全低于库门时，打开库《水泥筒型库情况作业购置正压式空气呼吸器带、安全绳，安全带高门，设置警戒线和警示安全操作规程》、《高、云梯、担架等，作业挂抵用，应选好安全绳标志，遵守《水泥筒型处作业安全操作规程》前将应急物资送至现场固定点库清库作业安全管理制等规章、规程、法规、度》及相关法规的其他标准要求落实有限空间作业“先通风、再检测、后作业”规定，对有限空间内气体进行检测合格后方以自然通风为主，时间可进入，作业过程中也购置正压式空气呼吸器培训有限空间作业相关不充足等特殊情况下采要定时检测，氧气浓度、云梯、担架等，作业法规、操作规程及制度取机械通风不低于19.5%、温度不前将应急物资送至现场高于35度方可进入；对外委作业人员防尘口罩定期检查，发现失效的要求外委单位及时配发自上而下清理，确认爬系好五点式双挂钩安全梯牢固可靠；保持足够带、安全绳，安全带高购置正压式空气呼吸器照明；专人监护，每次挂抵用，应选好安全绳、云梯、担架等，作业人员进入前检查安全带固定点；严禁多人共用前将应急物资送至现场等劳保用品穿戴使用情安全绳况 清理库底堆积物料时，先将库内立脚处物料清理干净，铺好木板或跳板等，站在木板或跳板上进行作业；木板、跳板等铺设完，经验收后方可进入作业 原料车间作业活动风险分级管控清单（一）石灰石破碎机管控责任责任备注层级单位人原料班组班组岗位岗位工原料班组班组原料班组班组岗位岗位工原料班组班组原料班组班组岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工 原料班组班组岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工（二）原料辅材堆棚管控责任责任备注层级单位人原料班组班组原料班组班组原料班组班组原料班组班组原料班组班组铲车班组班铲车班组班 铲车班组班铲车班组班铲车班组班铲车班组班（三）原料辅材机口管控责任责任备注层级单位人岗位岗位工原料班组班组原料班组班组岗位岗位工岗位岗位工原料班组班组岗位岗位工（四）石灰石预均化堆场管控责任责任备注层级单位人岗位岗位工 岗位岗位工原料班组班组原料班组班组原料班组班组岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工 岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工原料班组班组岗位岗位工（五）联合预均化堆场管控责任责任备注层级单位人岗位岗位工岗位岗位工原料班组班组原料班组班组原料班组班组原料班组班组 岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工原料班组班组岗位岗位工 （六）辅材输送管控责任责任备注层级单位人岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工原料班组班组原料班组班组岗位岗位工原料班组班组岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工（七）原料调配站管控责任责任备注层级单位人岗位岗位工 岗位岗位工岗位岗位工原料班组班组原料班组班组岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工（八）原料辊压机管控责任责任备注层级单位人原料班组班组 原料班组班组原料班组班组岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工 岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工（九）废气处理管控责任责任备注层级单位人原料班组班组 原料班组班组原料班组班组岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工原料班组班组岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工岗位岗位工 岗位岗位工（十）各筒型库管控责任责任备注层级单位人公司公司公司公司公司公司公司公司 原料车间车间