A5作业活动风险分级管控清单.xls

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风险点危险源危险源或潜在事件编序号类型名称号外来车辆不按规定路线1行驶，对开单板房造成冲击操作及车辆开单1作业活2外来司机及果农吸烟作业动外来司机及果农因排队3秩序、单据等发生口角，引发打架斗殴事件过磅车辆操作不慎，与4现场人员发生碰撞操作及车辆过磅2作业活作业动 操作及车辆过磅2作业活作业动葡萄车辆过磅时因葡萄5筐塌落或车辆倾翻对过磅室、人员造成冲击来往葡萄运输车辆对验质人员造成车辆伤害，6葡萄筐塌落对验质人员造成打击操作及葡萄外观3作业活葡萄卸车过程中站在水检验作业动7泥台阶上查看葡萄质量，滑倒坠落验质人员在对果农告知8葡萄验质结果时，果农不予承认，发生争执验糖仪、验糖电脑没有操作及葡萄糖度接地、绝缘或接地、绝4作业活9检验作业缘不充分导致带电、漏动电 葡萄筐不稳塌落，砸伤10装卸工车辆因操作不慎或其他11原因，对现场人员造成撞击伤害临时工及果农在车辆周12操作及围随意走动葡萄装卸5作业活作业动装卸平台及栏杆不牢13固，造成人员跌落装卸工进入绞笼捡筐14时，易造成机械伤害装卸工上下车及上下楼15梯不注意，滑到跌落装卸工不按规定随意在16厂区内走动 输料螺旋工作中有人进17入操作及葡萄除梗6作业活除梗破碎机维修或维护破碎作业动18时，机器转动造人人员伤害吸梗机运行时，周边有19人员靠近，除梗破碎机通过吸梗机吸出的葡萄梗对其造成伤害亚硫酸流出，进入眼睛20或通过呼吸伤害呼吸系统操作及亚硫酸添7作业活加作业亚硫酸换桶上下台阶滑动21倒跌落22螺杆泵附近调节流量 气囊压榨机操作人员不23遵守操作规程操作及气囊压榨8作业活作业动气囊压榨室台阶较陡，24上下台阶滑倒摔伤设备操作平台为金属网25状，设备及配电柜绝缘缺失、漏电，造成平台带电操作及管路清洗阀门或管道堵塞，产生9作业活26作业爆管动中控设备没有接地、绝27缘或接地、绝缘不充分导致带电、漏电操作及中心控制10作业活作业动操作人员罐顶查看阀门28开关状态，上下楼梯不注意 罐顶辅料添加作业上下29楼梯及罐顶生产活动罐顶平台作业放置物品30或工具掉落罐顶平台及台阶、栏杆31不牢固转动类设备运行时进行32擦拭、维护、保养果胶酶等生物辅料生物操作及发酵过程33活性11作业活辅料添加动作业 操作及发酵过程11作业活辅料添加动作业34二氧化碳气瓶爆裂进入发酵罐内，二氧化35碳浓度较高操作及发酵过程12作业活结束后出动渣作业渣皮传送绞龙运行中随36意伸手或维护压榨机操作人员不遵守37操作规程等不安全行为发酵过程操作及结束后皮13作业活渣压榨作动业 发酵过程操作及结束后皮13作业活渣压榨作动连续压榨作业在压榨机业38入口正上方观察等不安全行为渣皮运输车辆车辆因操39作不慎或其他原因，对操作及现场人员造成撞击伤害装载机作14作业活业动装载机作业不遵守操作40规程等不安全行为操作及容器清洗氢氧化钠溶液渐入眼睛15作业活41作业或接触皮肤动42离心机周围环境噪声操作及陈酿过程16作业活离心机作动业 操作及陈酿过程16作业活离心机作操作人员违规操作，或动业43维护保养不及时，造成设备失衡失控罐顶辅料添加作业上下44楼梯及罐顶生产活动操作及陈酿过程17作业活澄清辅料罐顶平台及台阶、栏杆45动添加作业不牢固罐顶平台作业活动放置46物品或工具掉落操作及陈酿过程硅藻土操作人员不按操18作业活硅藻土过47作规程操作动滤机作业未建立调硫安全管理制48度未在盛装、输送、贮存49危险化学品的设备附操作及近，采用安全色、标牌19作业活陈酿过程、标签等形式标明其危调硫作业应急救援器材、通讯报动50警装置实效 操作及陈酿过程19作业活调硫作业动二氧化硫泄露造成急性51呼吸系统损伤高度酒精挥发系数高，52罐体内压力过高易造成储罐耐压性不良操作及陈酿过程20作业活酒精封桶53酒精泄露、外溢动作业54未作防静电处理操作及上下罐顶平台、台阶滑21作业活配酒作业55倒摔伤动56人员从罐车上滑倒坠落操作及原酒卸运22作业活作业动拆除输酒管道时，管道57从罐顶掉落，砸伤人员上下罐顶平台、台阶滑58倒摔伤操作及罐顶清洗23作业活作业动罐顶清洗作业放置物品59或工具掉落 化学药品保管不善，造60成化学药品丢失、失效、出现渗漏等61化学试剂标签不清有毒化学物品废弃物未62做无毒化处理有毒有害化学药品使用63领取失误64腐蚀性化学品使用不当65腐蚀性化学品泄漏66消化、蒸馏违规操作未在通风橱内取用强挥67发性化学试剂68违反强酸稀释操作程序操作及化验仪器24作业活作业动 玻璃仪器使用时违反操69作程序进行色谱分析使用的氮70气，直接排放室内试验分析时未穿戴防护71用品仪器设备运行时离岗,使72运行失控73配制和检验时操作不当使用电加热设备时操作74不当75高温烘箱使用操作不当操作及化验仪器24作业活作业76制蒸馏水操作不当动高压灭菌锅的安全阀失77效78酒精灯内使用不当 79吸管使用不当气瓶靠近热源，与明火80的距离应小于10米气瓶没有防震圈，野蛮81装卸操作人员开启气瓶阀门82方法不正确，且站立位置不正确气瓶外观存在缺陷，有83机械性损伤气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀84、瓶帽、防震圈等安全附件不全或失效 气瓶立放时没有采取防85止倾倒措施利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降86至允许限值或这类控制手段无法实施时，未使用呼吸保护装置气瓶运输过程中没有使87用专用运输工具或在地面滚动设备运行时维护保养机88操作及器空压机作25作业活业动操作人员违反设备操作89规程操作及制氮机作操作人员违反设备操作26作业活90业规程动91冷冻工无证上岗操作及冷冻机作27作业活业动操作人员违反设备操作92规程 外来人员未经厂区安全93培训和安全告知罐内受限空间作业违反“1、执行作业许可审批制度。2.应采取可靠的操作及有限空间置换或通风措施。3.按28作业活作业94规定进行气体检测，合动格后方可进入。4.有专人监护。5.采取便于有限空间内外人员联系的措施。”五项规定进入管道井、地下坑洞违反“1、执行作业许可审批制度。2.应采取可靠的置换或通风措施。3.按95规定进行气体检测，合格后方可进入。4.有专人监护。5.采取便于有限空间内外人员联系的措施。”五项规定进入外来人员未经厂区安全96培训和安全告知操作及29作业活动火作业动 未执行作业许可审批制97度98作业前未进行动火分析99现场无专人监护动火结束后，作业人员100未进行现场清理，监护人员未及时消除现场隐患操作及29作业活动火作业动易燃易爆设备、管道、101罐动火火星窜入其它设备或易102燃物侵入动火设备 103动火点周围有易燃物外来人员未经厂区安全104培训和安全告知高处作业人员未配带安105全带直接操作高处作业人员没有配戴106安全帽作业或配戴不规范进行高处焊接作业时,安全防护网没有安装防护107措施,焊接火星落入安全网操作及30作业活高处作业动 登高作业使用的各种梯108子不符合标准操作及高处作业人员没有配带30作业活高处作业109工具袋,传递物品时抛掷动高处作业人员坐在平台、孔洞边缘操作，骑坐110在栏杆上操作;躺在走道板上或安全网内休息高处作业时站在栏杆外111工作或凭借栏杆吊起重物在高压线或裸线附近工112作时，未进行停电直接进行作业高处作业区域附近有带113电体时传递用绳使用金属线两人同时在一个梯子上114进行高空作业 115作业人员有高处禁忌症高处作业人员衣着不符116合标准117大风雷电天气外来人员未经厂区安全118培训和安全告知在一般作业场所，应使用Ⅱ类工具，若使用Ⅰ类工具时，没有在电气119线路中安装额定剩余动作电流不大于30LA的剩余电流动作保护器，隔离变压器等保护措施操作及31作业活用电作业动 在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好120的作业场所没有使用Ⅱ类或Ⅲ类工具在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，没有使用Ⅲ类工具或在电气121线路中装设额定剩余动作电流不大于30LA的剩余电流动作保护器的Ⅱ类工具Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的剩余电流动作保护器及Ⅱ、122Ⅲ类工具的电源控制箱和电源耦合器等放在作业场所Ⅰ类工具电源线中的绿/操作及123黄双色线没能用作保护31作业活用电作业接地线（PE）动 操作及31作业活用电作业动对工具的电源线任意拉124长或拆换随意拆除或调换工具电125源线上的插头工具的插头、插座应未126按规定正确接线随意拆卸工具的危险运127动零、部件的防护装置（如防护罩、盖等） 直接使用长期不用的电128动工具在维修时拆除、调换或129漏装电动工具内的绝缘衬垫。使用电动工具的作业人130员未穿戴安全防护用品 安全生产风险分级管控清单管控措施可能发评价级风险生的事别分级故类型工程技术措施管理措施及后果葡萄原酒生产环节开单板房外设置20～70车辆伤防撞柱等保护措保持信息沟通，低风险四级害施，防止车辆冲做好警示及引导击伤害做好现场管控及20～70警示标志，张贴低风险火灾四级安全告知，落实处罚标准做好现场秩序管＜20五其它伤控，发现违规者低风险级害立即进行引导与教育对进入厂区车辆限速，做好车辆磅秤位置、坡度指挥与引导；避20～70车辆伤低风险设置合理，夜间免现场人员混四级害保证现场照明杂，规定一车最多跟两人（包括司机） 运输车辆进入视界不良区域应指派专人对车辆进20～70物体打过磅室房屋、窗低风险行督导指挥作四级击户进行加固业，现场人员远离车辆，主动避让验质时远离葡萄装卸区域，取样厂区地面划线，注意观察，防止20～70物体打低风险引导车辆按规定葡萄筐塌落造成四级击路线在厂内行驶伤害，对葡萄框有倾倒隐患的车辆及时纠正＜20五高处坠现场设置警示标低风险级落示发生争执时注意对有争议的葡萄＜20五其它伤低风险进行留样，报请级害上级主管部分复议设备运行前期应检查设备电源接＜20五选用合格设备、低风险触电地良好，线路无级材料破皮裸露现象；不能湿手操作 注意观察，防止葡萄筐塌落造成伤害，对葡萄框＜20五物体打有倾倒隐患的车低风险级击辆及时纠正，车辆移动由专人引导，缓慢移动，禁止急刹车做好车辆引导，20～70车辆伤低风险规范、慢速、谨四级害慎驾驶远离葡萄装卸车辆，注意观察，20～70车辆伤防止葡萄筐塌落低风险四级害造成伤害，对葡萄框有倾倒隐患的车辆及时纠正每次装卸前对栏20～70高处坠选取结实材料栏杆和平台进行检低风险四级落杆和平台查，对不符合项及时更换或加固葡萄筐掉进绞笼20～70机械伤时，要通知停低风险设置急停按钮四级害机，再捡筐，防止机械伤害上下楼梯、车辆20～70高处坠低风险把好扶手，防止四级落滑倒摔伤做好装卸工现场20～70车辆伤低风险管理，遵守厂区四级害制度 工作中禁止人员进入；维修时，＜20五机械伤低风险设置急停按钮做好断电挂牌禁级害止合闸，做好现场监管工作中禁止人员打开机盖；维修＜20五机械伤保养时，做好断低风险级害电挂牌禁止合闸，做好现场监管吸梗机运行期＜20五物体打低风险加装消音防护罩间，周围3米内不级击准人员靠近保证亚硫酸桶正确放置并固定，＜20五职业卫低风险保证桶口的密封级生伤害性；配备防毒面具20～70高处坠谨慎上下台阶，低风险四级落注意防止滑倒螺杆泵工作时禁＜20五机械伤低风险止在附近调节流级害量 设备运行过程中，严禁一切设备清理、调整工作；机组旋转、压榨等正在运行20～70机械伤稍有危险的时候，严禁超四级害越栏杆近距离观察；刮板电机运行时候，严禁将手、工具等探入其运转范围20～71高处坠设置栏杆扶手及稍有危险四级落警示标识金属平台上放置＜20五严禁在操作平台低风险触电木板、胶皮等绝级上拖拽电缆缘物品及时酸碱清洗管＜20五物体打低风险设置薄弱环节路，消除酒石；级击正确开关阀门设备运行前期应20～70选用合格设备、检查设备电源接低风险触电四级材料地良好，线路无破皮裸露现象去罐顶查看阀门运行状态、喷淋头状况时，需经20～70高处坠低风险常上下楼梯，需四级落注意安全，防止高空坠落，滑倒摔伤 罐顶作业时，严禁剧烈活动，上20～70高处坠低风险下楼梯时需注意四级落安全，防止高空坠落，滑倒摔伤高处平台放置物20～70物体打安装符合国家标品必须进行固低风险四级击准的踢脚板定，严禁高空抛掷工具20～70高处坠选用防腐蚀、防定期检查是否牢低风险四级落锈材料固；及时维修使用前检查电机防护罩必须保障设置急停按钮；20～70机械伤完好。设备运行低风险转动设备必须安四级害过程中，严禁一装防护罩切设备清理、调整工作接触有过敏反应者立即停止作＜20五过敏反业，并将此项工低风险级应作纳入此员工的劳动禁忌；调离此工作项目 气瓶的放置点，不得靠近热源和明火，应保证气采购和使用有制瓶瓶体干燥，可造许可证的企业燃、助燃气体瓶的合格产品，不与明火的距离一使用超期未检验般不小于10L；气的气瓶；气瓶使瓶使用过程应设用前应进行安全置防倾倒装置，状况检查，对盛并严禁敲击、碰20～70容器爆低风险装气体进行确撞瓶体，高温作四级炸认，不符合安全业时避免阳光暴技术要求的气瓶晒瓶体；严禁擅严禁入库和使自更改气瓶的钢用，使用时必须印和颜色标记；严格按照使用说定期对气瓶安全明书的要求使用附件（压力装置气瓶、防护装置）进行检测7、氧气瓶口位置严禁沾染或接触各类油脂按照受限空间进20～70配备轴流风机等行管理，落实受低风险窒息四级强制通风设备限空间“五条规定”设备运行过程＜20五机械伤中，严禁一切设低风险级害备清理、调整工作设备运行过程＜20五机械伤中，严禁一切设低风险级害备清理、调整工作 连续压榨机运行时，查看其运转情况，应在其侧上方，严禁进入其正上方查看；连续压榨机运行时，严禁将手、工具探入其转动＜20五机械伤范围，严禁为加低风险级害快出渣速度，破坏压榨垫；皮渣泵、绞龙运行时，严禁将手、工具探入其转动范围；罐底搅拌开启时，严禁将手、工具探入其转动范围做好车辆引导，20～70车辆伤设置限速标志、低风险规范、慢速、谨四级害广角镜等设施慎驾驶严禁酒后驾驶；刹车、转向灯、20～70车辆伤严禁铲车载人行低风险倒车警报灯必须四级害驶；严格按规定保证灵敏可靠在厂内行驶氢氧化钠妥善锁闭保存；刷罐时＜20五职业性低风险保证管路密封级危害性，防止液体泄漏职业性操作人员巡查，＜20五低风险卫生伤避免持续性暴露级害噪声环境中 ＜20五机械伤及时对设备进行低风险级害维护保养罐顶作业时，严禁剧烈活动，上20～70高处坠低风险下楼梯时需注意四级落安全，防止高空坠落，滑倒摔伤20～70高处坠选用防腐蚀、防定期检查是否牢低风险四级落锈材料固；及时维修高处平台放置物20～70物体打品必须进行固低风险四级击定，严禁高空抛掷工具按操作规程检查、启动、停止机＜20五机械伤器；设备运行过低风险级害程中，严禁一切设备清理、调整工作20～70中毒窒建立调硫安全管低风险四级息理制度并落实20～70中毒窒设置安全警示标加强安全检查、低风险四级息志及安全护栏巡查配备呼吸器及药20～70中毒窒工作前检查器材低风险品，配备对讲机四级息有效性等通讯设备 禁止钢瓶发生碰急性职＜20五盛装钢瓶使用有撞；加硫前检查低风险业卫生级资质单位生产胶管密封性，查危害看有无漏点酒精罐区设置自20～70严格控制酒精储低风险火灾动喷淋及气体浓四级量及酒精度度自动报警装置酒精罐区设置自20～71低风险火灾动喷淋及气体浓四级度自动报警装置酒精罐区设置自20～72低风险火灾动喷淋及气体浓四级度自动报警装置20～72高处坠低风险设置警示标示四级落20～72高处坠罐车四周设置防低风险四级落护围栏20～72物体打严禁直接将管道低风险四级击扔到地面20～72高处坠低风险设置警示标示四级落高处平台放置物20～70物体打安装符合国家标品必须进行固低风险四级击准的踢脚板定，严禁高空抛掷工具 化学药品须按规定保管，禁止出20～70中毒窒低风险现化学药品丢失四级息、失效、渗漏等现象20～70化学试剂标签清低风险灼烫四级楚有毒化学物品废20～70低风险中毒弃物应做无毒化四级处理20～70严格执行“四双低风险中毒四级”管理规定操作人员在进行20～70低风险灼烫操作时严格执行四级安全操作规程按照危险化学品20～70安全技术说明书低风险火灾四级中泄漏应急处理程序进行操作20～70低风险灼烫四级强挥发性化学试20～70低风险中毒剂的取用应在通四级风橱内进行20～70稀释强酸要严格低风险灼烫四级按程序操作 玻璃仪器使用时20～70低风险灼烫要严格按操作程四级序执行使用结束后及时20～70化验室安装强制关闭气源,同时要低风险窒息四级通风设备保持室内通风良好20～70试验分析时应穿低风险灼烫四级戴防护用品70～仪器设备运行低风险160三火灾时，作业人员严级禁脱岗20～70低风险灼烫四级用电设备出现故20～70电源处安装剩余低风险灼烫障时必须由电工四级动作电流保护器进行处理20～70利用坩埚夹或戴低风险灼烫四级棉手套夹取容器20～70定时检查容器是低风险灼烫四级否缺水20～70对安全阀定期检低风险爆炸四级验,保证完好20～70使用点火器进行低风险火灾四级点火 使用之前检查吸＜20五其它伤低风险管是否有裂纹，级害使用时轻拿轻放气瓶不得靠近热源，与明火的距20～70容器爆离应大于10米，低风险四级炸严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热瓶体要有防震圈，应轻装轻20～70容器爆卸，避免受到剧低风险四级炸烈震动和接地，以防止因气体膨胀而发生爆炸不得手掌满握手柄开户启瓶阀，且开启速度要缓慢；开启瓶阀20～70容器爆低风险时，人应站在瓶四级炸体一侧且人体和面部应避开出气口及减压器的表盘气瓶外观无缺20～70容器爆低风险陷，无机械性损四级炸伤和严重腐蚀气瓶专用爆破片、安全阀、易熔20～70容器爆低风险合金塞、瓶阀、四级炸瓶帽、防震圈等齐全有效 气瓶立放时，应20～70容器爆低风险有采取可靠的防四级炸止倾倒措施利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至20～70中毒窒低风险允许限值或这类四级息控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置气瓶运输过程中20～70容器爆应使用专用运输低风险四级炸工具,禁止在地面滚动给压空机加油维＜20五机械伤低风险护保养时应停机级害进行20～70其它爆低风险四级炸20～70容器爆低风险四级炸160～较大风险320二爆炸级160～其它爆较大风险320二炸级 做好现场监管，20～70各类事低风险发现违规者立即四级故进行制止必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限20～70空间作业。必须低风险窒息四级做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限20～70空间作业。必须低风险窒息四级做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业做好现场监管，20～70各类事低风险发现违规者立即四级故进行制止 20～71低风险火灾加强现场巡查四级20～71配备易燃易爆气低风险火灾加强现场巡查四级体检测仪20～71低风险火灾加强现场巡查四级20～71低风险火灾加强现场巡查四级将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格；储罐动火，清除易燃20～70低风险爆炸物，罐内盛满清四级水或惰性气体保护；进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》切断与动火设备20～70相连通的设备管低风险爆炸四级道并加盲板,隔断，挂牌警示 清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆20～70沟等清除易燃后低风险火灾四级予封闭。电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝做好现场监管，20～70各类事低风险发现违规者立即四级故进行制止20～70高处坠低风险四级落20～70物体打低风险四级击进行高处焊接作业时,安全防护网20～70高处坠低风险应安装防护措施,四级落防止焊接火星落入安全网 登高作业使用的各种梯子要坚固,放置要平稳,立梯坡度一般以60度-20～70其它伤低风险70度为宜,应设防四级害滑装置,梯顶无搭钩、梯脚不能固定时，须有人扶梯监护高处作业人员应配带工具袋,较大20～70物体打低风险的工具应系保险四级击绳,传递物品时严禁抛掷严禁坐在平台、孔洞边缘操作,不20～70高处坠得骑坐在栏杆上低风险四级落操作,不得躺在走道板上或安全网内休息严禁站在栏杆外20～70高处坠低风险工作或凭借栏杆四级落吊起重物20～70必须停电后进行低风险触电四级作业20～70必须使用干燥的低风险触电四级麻绳或尼龙绳只能一人操作，20～70低风险触电并且最高的两档四级不能站人 20～70有禁忌症人员不低风险触电四级能进行高处作业高处作业人员应衣着灵便，衣袖20～70、裤角应扎紧，低风险触电四级穿软底鞋,不准穿凉鞋、高跟鞋及易滑鞋6级风尽量避免高20～70高处坠处作业，进行特低风险四级落殊管理；雷电天气禁止高处作业做好现场监管，20～70各类事低风险发现违规者立即四级故进行制止在一般作业场所，应使用Ⅱ类工具，若使用Ⅰ类工具时，还应20～70在电气线路中采低风险触电四级用额定剩余动作电流不大于30LA的剩余电流动作保护器，隔离变压器等保护措施 在潮湿作业场所或金属构架上等20～70低风险触电导电性能良好的四级作业场所应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具或在电20～70低风险触电气线路中装设额四级定剩余动作电流不大于30LA的剩余电流动作保护器的Ⅱ类工具Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的剩余电流动作保护器及Ⅱ、Ⅲ类工具的20～70低风险触电电源控制箱和电四级源耦合器等须放在作业场所的外面，在狭窄作业场所操作时，应有人在外监护Ⅰ类工具电源线中的绿/黄双色线20～70低风险触电在任何情况下只四级能用作保护接地线（PE） 工具的电源线不得任意拉长或拆换。当电源离工20～70低风险触电具操作点距离较四级远而电源线长度不够进，应采用耦合器进行联接工具电源线上的20～70低风险触电插头不得任意拆四级除或调换工具的插头、插座应按规定正确接线，插头、插座中的保护接地在任何情况下只20～70能单独连接保护低风险触电四级接地线（PE）。严禁在插头、插座内用导线直接将保护接地与工作中性线连接起来工具的危险运动零、部件的防护20～70低风险触电装置（如防护罩四级、盖等）不得任意拆卸 长期不用的电动工具使用前必须测量绝缘电阻，如果经测量绝缘20～70电阻小于分类额低风险触电四级定值，不得使用，或必须经过干燥处理和维修，检查合格后方可使用禁止随意拆除、20～70调换或漏装电动低风险触电四级工具内的绝缘衬垫20～70低风险触电四级 安全生产风险分级管控清单管控措施管控层级培训教育措施个体防护措施应急处置措施葡萄原酒生产环节种植公司提前做班组好农户宣传，现制定车辆伤害应（岗场调度及保安加急处置方案位）强管理及宣传班组现场配备灭火器制定火灾事故应（岗等消防器材急处置方案位）事态无法控制，班组立即拨打110报警（岗处理位）班组制定车辆伤害应（岗急处置方案位） 制定外部创伤、班组车辆伤害应急处（岗置方案位）制定外部创伤、班组验质人员岗前培车辆伤害应急处（岗训时予以强调置方案位）班组验质人员岗前培制定外部创伤应（岗训时予以强调急处置方案位）验质人员将验质事态无法控制，班组扣罚依据详细介立即拨打110报警（岗绍给果农处理位）设备操作规程培班组现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（岗套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练位） 对装卸工进行岗班组制定外部创伤应前教育，培训葡（岗急处置方案萄装卸流程位）班组制定车辆伤害应（岗急处置方案位）临时工岗前培训制定外部创伤、班组时予以强调，现车辆伤害应急处（岗场加强各类人员置方案位）的管控和教育班组（岗位）班组加强装卸工岗位制定机械伤害现（岗操作培训场应急处置方案位）班组（岗位）对装卸工进行岗班组制定车辆伤害应前规章制度及安（岗急处置方案全注意事项培训位） 班组对相关人员做好制定机械伤害现（岗安全培训场应急处置方案位）班组对相关人员做好制定机械伤害现（岗安全培训场应急处置方案位）班组对相关人员做好（岗安全培训位）班组对相关人员培训配备防毒面罩或制定化学品伤害（岗急救知识口罩，胶皮手套应急处置方案位）班组（岗位）班组制定机械伤害现做好安全培训（岗场应急处置方案位） 设备操作规程培班组制定机械伤害现训，现场应急处（岗场应急处置方案置方案学习演练位）班组在岗前培训时予制定外部创伤应（岗以强调急处置方案位）班组制定电气伤害现（岗场应急处置方案位）班组制定外部创伤应做好安全培训（岗急处置方案位）设备操作规程培班组现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（岗套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练位）班组（岗位） 班组（岗位）班组制定外部创伤应（岗急处置方案位）班组（岗位）班组制定机械伤害现（岗场应急处置方案位）制定化学品伤害班组配备口罩、乳胶应急处置方案（岗手套位） 班组（岗位）班组现场配备正压式（岗呼吸器位）设备操作规程培班组制定机械伤害现训，现场应急处（岗场应急处置方案置方案学习演练位）设备操作规程培班组制定机械伤害现训，现场应急处（岗场应急处置方案置方案学习演练位） 设备操作规程培班组制定机械伤害现训，现场应急处（岗场应急处置方案置方案学习演练位）班组制定车辆伤害应（岗急处置方案位）司机必须经过专班组制定车辆伤害应门培训，考核合（岗急处置方案格后持证上岗位）制定化学品伤害班组现场应急处置方配备乳胶手套应急处置方案（岗案培训位）配备必要的劳保班组用品（耳塞），（岗防止听力损伤位） 班组对操作工进行操制定机械伤害现（岗作规程的培训场应急处置方案位）班组（岗位）班组（岗位）班组制定外部创伤应（岗急处置方案位）设备操作规程培班组制定机械伤害现训，现场应急处（岗场应急处置方案置方案学习演练位）班组（岗位）班组二氧化硫msds培（岗训位）班组（岗位） 制定化学品伤害班组配备防毒面具、应急处置方案（岗手套位）加强酒精操作工作业人员必须穿班组安全培训教育及戴符合酒精储存制定酒精泄露应（岗酒精泄露应急演作业环境安全防急处置方案位）练频次护用品进行作业加强酒精操作工班组安全培训教育及制定酒精泄露应（岗酒精泄露应急演急处置方案位）练频次加强酒精操作工作业人员必须穿班组安全培训教育及戴符合酒精储存制定酒精泄露应（岗酒精泄露应急演作业环境安全防急处置方案位）练频次护用品进行作业班组制定外部创伤应（岗急处置方案位）班组对操作人员进行制定外部创伤应（岗安全告知急处置方案位）班组加强操作规程的制定外部创伤应配备安全帽（岗培训急处置方案位）班组制定外部创伤应（岗急处置方案位）班组制定外部创伤应（岗急处置方案位） 制定化学品伤害车间配备必要的劳保及火灾事故应急（部用品预案及现场处置门）方案车间（部门）处理时，作业人制定化学品伤害车间员做好防护措应急预案及现场（部施，配备必要的处置方案门）劳保用品制定化学品伤害车间应急预案及现场（部处置方案门）制定化学品伤害车间进行操作规程的配备必要的劳保应急预案及现场（部培训学习用品处置方案门）制定化学品伤害车间及火灾事故应急（部预案及现场处置门）方案车间通过培训,规范操（部作门）制定化学品伤害车间应急预案及现场（部处置方案门）制定化学品伤害车间应急预案及现场（部处置方案门） 车间（部门）车间（部门）制定化学品伤害车间配备必要的劳保应急预案及现场（部用品处置方案门）制定火灾事故应车间急预案及现场处（部置方案门）操作过程中配备车间操作规程培训必要的劳动防护（部用品门）使用电炉子时，制定电气、火灾车间玻璃器皿轻拿轻事故应急预案及（部放并戴防烫手套现场处置方案门）车间操作规程培训（部门）车间操作规程培训（部门）车间（部门）制定火灾事故应车间操作规程培训急预案及现场处（部置方案门） 车间操作规程培训（部门）车间（部门）车间（部门）车间（部门）车间（部门）车间（部门） 车间（部门）车间（部门）车间（部门）班组制定机械伤害现（岗场应急处置方案位）班组对操作人员进行（岗操作规程培训位）班组对操作人员进行（岗操作规程培训位）须经过专业部门培训培训，考核分公司合格后持证上岗班组对操作人员进行（岗操作规程培训位） 外来施工人员或其他相关方人员进入厂区进行检车间维修、施工作业（部等活动时，对其门）进行安全教育培训及厂内安全告知必须配备个人防制定受限空间窒必须对作业人员中毒窒息等防护息应急措施，现车间进行安全培训，装备，设置安全场配备应急装（部严禁教育培训不警示标识，严禁备，严禁盲目施门）合格上岗作业无防护监护措施救作业必须配备个人防制定受限空间窒必须对作业人员中毒窒息等防护息应急措施，现车间进行安全培训，装备，设置安全场配备应急装（部严禁教育培训不警示标识，严禁备，严禁盲目施门）合格上岗作业无防护监护措施救作业外来施工人员或其他相关方人员进入厂区进行检车间维修、施工作业（部等活动时，对其门）进行安全教育培训及厂内安全告知 做好安全告知和车间动火作业安全培（部训门）做好安全告知和车间动火作业安全培（部训门）做好安全告知和车间动火作业安全培（部训门）做好安全告知和车间动火作业安全培（部训门）车间（部门）制定火灾事故应车间急预案及现场处（部置方案门） 制定火灾事故应车间急预案及现场处（部置方案门）外来施工人员或其他相关方人员进入厂区进行检车间维修、施工作业（部等活动时，对其门）进行安全教育培训及厂内安全告知必须配带安全带，要悬挂在作车间业者垂直上方，（部且无尖锐、锋利门）棱角的构件上，不能低挂高用高处作业时安全车间帽必须戴稳，系（部好帽带门）车间（部门） 车间（部门）车间（部门）车间（部门）车间（部门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门） 制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）外来施工人员或其他相关方人员进入厂区进行检车间维修、施工作业（部等活动时，对其门）进行安全教育培训及厂内安全告知制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门） 制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门） 制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门） 制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）使用电动工具的制定电气伤害应车间作业人员必须穿急预案及现场处（部戴完好的安全防置方案门）护用品 安全生产风险分级管控清单责任单责任备注位人葡萄原酒生产环节综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军财务科李惠君 财务科李惠君技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科 综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军 发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科 发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间 发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间 发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间 发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间 发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间 发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间发酵车林海涛间 技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科 技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科 技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科 技术质王新凯量科技术质王新凯量科技术质王新凯量科综合办段勇军综合办段勇军发酵车林海涛间发酵车段勇军间发酵车林海涛间 综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军 综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军 综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军 综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军 综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军 综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军 综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军 综合办段勇军综合办段勇军综合办段勇军 风险点危险源危险源或潜在事件编序号类型名称号操作人员罐顶作业站立1操作及位置不正确原酒卸运1作业活作业动2车辆防溜滑装置未放置泵类设备电源未接地、3绝缘或接地不充分导致操作及原酒配成触电2作业活作业动上下楼梯及罐顶生产活4动操作人员防护用品佩戴5不规范操作及原酒陈酿3作业活过程调硫动作业6二氧化硫泄露 上下楼梯及罐顶生产活7动操作及原酒陈酿8罐顶防护栏杆不牢固4作业活过程辅料动添加作业作业过程物品放置不规9范制冷机、水泵等用电设备发生故障或电器安装10不规范，缺少接地或接零，或接地接零损坏失效制冷机、水泵等用电设11备检修时,未按要求断电制冷机、水泵等转动设12备部件外露,防护措施及必要的安全装置不完善操作及冷冻机作5作业活压缩机超温超压时,电气业动13控制系统未自动停机,也没有声光报警装置 冷冻机作5作业活业动14管道开裂、开焊等情况压力管道失效，未定期15检验冷冻系统安全阀、压力16表安全附件过期未检测，失效使用17冷冻工无证上岗设备未接地漏电，安全18防护装置失灵操作及硅藻土过6作业活滤机作业动19安全防护装置失效设备未接地漏电，安全20防护装置失灵操作及板框过滤7作业活机作业动21安全防护装置失效 设备电源线绝缘保护破22损、接地保护失效操作及原酒杀菌8作业活作业动热水罐压力过高，热水23喷溅罐顶清洗过程，作业工24操作及具及物品放置不规范罐顶清洗9作业活作业动罐顶清洗作业严禁剧烈25活动26运输车辆不按规范行驶操作及酒瓶运输10作业活作业动运输车辆行驶速度过快27造成瓶垛倒塌28酒瓶破碎清理操作及酒瓶包装11作业活拆除作业动 操作及酒瓶包装11作业活拆除作业动29酒瓶垛倒塌设备电源线路未接地保30护设备绝缘装置破损电源31线外漏设备电路未接地、绝缘32破损操作及12作业活上瓶作业动酒瓶拆垛过程造成瓶垛33倒塌酒瓶输送过程传送带将34手或头发绞入叉车铲运过程刹车装置35失灵 热水罐压力过高，热水36喷溅操作及13作业活杀菌作业动设备电源线绝缘保护破37损、接地保护失效设备电路未接地、绝缘38破损操作及洗瓶机作14作业活39安全防护装置失效业动40酒瓶割伤没有接地、绝缘或接地41、绝缘不充分导致带电操作及、漏电装酒机作15作业活业动42设备连锁保护装置损坏 设备没有接地、绝缘或43接地、绝缘不充分导致带电、漏电压塞、烘操作及干、烘热16作业活44设备运行过程产生高温缩帽机作动业未停机状态进行设备维45修没有接地、绝缘或接地46、绝缘不充分导致带电操作及、漏电贴标机作17作业活业动没有接地、绝缘或接地47、绝缘不充分导致带电、漏电设备没有接地、绝缘或48接地、绝缘不充分导致操作及带电、漏电装箱机作18作业活业动未停机状态进行设备维49修 没有接地、绝缘或接地50、绝缘不充分导致带电、漏电操作及纸箱成型19作业活随意堆放；靠近电源或机作业51动电气设备没有接地、绝缘或接地52、绝缘不充分导致带电、漏电没有接地、绝缘或接地53、绝缘不充分导致带电操作及、漏电封箱机作20作业活业动未停机状态进行设备维54修没有接地、绝缘或接地55、绝缘不充分导致带电、漏电操作及喷码机作21作业活设备喷墨过程产生刺激业56动性气体挥发 操作及喷码机作21作业活业动没有接地、绝缘或接地57、绝缘不充分导致带电、漏电没有接地、绝缘或接地58、绝缘不充分导致带电、漏电59应急照明无效或未设置操作及码垛机作应急疏散标识无效或未22作业活60业设置动61应急疏散通道不畅通消防器材未定期检验，62失效63运输车辆不按规范行驶操作及成品入库23作业活64超速行驶作业动 操作及成品入库23作业活作业动65叉车铲运行驶速度过快贮气罐腐蚀严重，仍继66续使用空气贮罐安全阀、压力67表未作检修，调节失效空压机组旁未设紧急停68车装置或保护开关操作及空压机作24作业活业空压机所有紧固件和各动种帽、盖、接头或装置69等固定不牢，没有防松装置空压机设备电源接地保70护不符合要求给压空机加油维护保养71时不停机器 操作及联锁装置失灵造成人员25作业活电梯作业72挤压、剪切、撞击和发动生坠落。化学药品保管不善，造73成化学药品丢失、失效、出现渗漏74腐蚀性化学品使用不当75腐蚀性化学品泄漏操作及26作业活化验作业动76违反强酸稀释操作程序玻璃仪器使用时违反操77作程序 进行色谱分析使用的氮78气，直接排放室内外来人员未经厂区安全79培训和安全告知易燃易爆设备、管道、80罐动火操作及28作业活动火作业动火星窜入其它设备或易81燃物侵入动火设备 82动火点周围有易燃物外来人员未经厂区安全83培训和安全告知操作及有限空间罐内受限空间作业违反27作业活84作业五项规定进入受限空间动 作业动管道井、地下坑洞违反85五项规定进入受限空间外来人员未经厂区安全86培训和安全告知高处作业人员未配带安87全带直接操作高处作业人员没有配戴88安全帽作业或配戴不规范进行高处焊接作业时,安全防护网没有安装防护89措施,焊接火星落入安全网操作及29作业活高处作业动 登高作业使用的各种梯90子不符合标准操作及高处作业人员没有配带29作业活高处作业91工具袋,传递物品时抛掷动高处作业人员坐在平台、孔洞边缘操作，骑坐92在栏杆上操作;躺在走道板上或安全网内休息高处作业时站在栏杆外93工作或凭借栏杆吊起重物在高压线或裸线附近工94作时，未进行停电直接进行作业高处作业区域附近有带95电体时传递用绳使用金属线两人同时在一个梯子上96进行高空作业 97作业人员有高处禁忌症高处作业人员衣着不符98合标准99大风雷电天气外来人员未经厂区安全100培训和安全告知在一般作业场所，应使用Ⅱ类工具，若使用Ⅰ类工具时，没有在电气101线路中安装额定剩余动作电流不大于30LA的剩余电流动作保护器，隔离变压器等保护措施操作及30作业活用电作业动 在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好102的作业场所没有使用Ⅱ类或Ⅲ类工具在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，没有使用Ⅲ类工具或在电气103线路中装设额定剩余动作电流不大于30LA的剩余电流动作保护器的Ⅱ类工具Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的剩余电流动作保护器及Ⅱ、104Ⅲ类工具的电源控制箱和电源耦合器等放在作业场所Ⅰ类工具电源线中的绿/操作及105黄双色线没能用作保护30作业活用电作业接地线（PE）动 操作及30作业活用电作业动对工具的电源线任意拉106长或拆换随意拆除或调换工具电107源线上的插头工具的插头、插座应未108按规定正确接线随意拆卸工具的危险运109动零、部件的防护装置（如防护罩、盖等） 直接使用长期不用的电110动工具在维修时拆除、调换或111漏装电动工具内的绝缘衬垫。使用电动工具的作业人112员未穿戴安全防护用品 安全生产风险分级管控清单管控措可能发生评价级风险的事故类别分级型及后果工程技术措施管理措施葡萄酒产品生产环节20～70罐区顶部平台作低风险高处坠落四级业严禁剧烈活动20～70加强车辆防溜滑低风险车辆伤害四级管控措施20～70加强泵类设备电低风险触电四级源线路安全检查20～70罐区顶部平台作低风险高处坠落四级业严禁剧烈活动70～加强职工劳保用一般风险160三其他伤害品佩戴安全检查级力度盛装钢瓶使用有资质单位生产；70～禁止钢瓶发生碰一般风险160三其它伤害撞；加硫前检查级胶管密封性，查看有无漏点； 20～70罐区顶部平台作低风险高处坠落四级业严禁剧烈活动选用防腐蚀、防20～70锈材料；定期检罐区顶部平台作低风险高处坠落四级查是否牢固；及业严禁剧烈活动时维修罐区顶部平台作20～70业工具应按规范低风险物体打击四级要求摆放防止坠落伤人制冷机、水泵等用电设备安装应20～70低风险触电规范，有完善的四级接地或接零装置并保持完好制冷机、水泵等用电设备检修过20～70程中必须切断主低风险触电四级控电源，并挂“禁止合闸”警示牌制冷机、水泵等转动设备部件设20～70低风险机械伤害置完善的安全防四级护装置并保持完好压缩机超温超压20～70时,电气控制系统低风险中毒窒息四级能自动停机并有声光报警装置 70～对压力管道巡一般风险160三其它爆炸检；定期检验级严格按要求定期70～委托相关部门进一般风险160三爆炸行压力管道安全级检测，确保设备设施安全有效70～安全阀、压力表一般风险160三爆炸按规定及时检级验；确保有效20～70低风险其它伤害四级设备运行前期应选用合格设备、检查设备电源接20～70低风险触电材料；设置急停地良好，线路无四级按钮破皮裸露现象；不能湿手操作设备运行过程20～70保证设备门锁联中，严禁一切设低风险机械伤害四级动保护装置有效备清理、调整工作设备运行前期应选用合格设备、检查设备电源接20～70低风险触电材料；设置急停地良好，线路无四级按钮破皮裸露现象；不能湿手操作设备运行过程20～70保证设备门锁联中，严禁一切设低风险机械伤害四级动保护装置有效备清理、调整工作 设备运行前期应选用合格设备、检查设备电源接20～70低风险触电材料；设置急停地良好，线路无四级按钮破皮裸露现象；不能湿手操作设备运行前期应检查设备电源接70～地良好，设备运一般风险160三灼烫行过程中，严禁级一切设备清理、调整工作。罐区顶部平台作20～70业工具应按规范低风险物体打击四级要求摆放防止坠落伤人20～70罐区顶部平台作低风险高处坠落四级业严禁剧烈活动做好车辆引导，20～70低风险车辆伤害规范、慢速、谨四级慎驾驶做好车辆引导，20～70低风险物体打击规范、慢速、谨四级慎驾驶20～70做好防护；禁止低风险割伤四级徒手清理 70～加强酒瓶包装拆一般风险160三物体打击除安全管理级设备运行前期应20～70检查设备电源接低风险机械伤害四级地良好，线路无破皮裸露现象设备运行前期应20～70检查设备电源接低风险机械伤害四级地良好，线路无破皮裸露现象设备运行前期应选用合格设备、20～70检查设备电源接低风险触电材料；设置急停四级地良好，线路无按钮破皮裸露现象做好现场管控及70～警示标志，张贴一般风险160三物体打击安全告知，落实级处罚标准设备运行过程70～中，严禁一切设一般风险160三机械伤害设置急停按钮备清理、调整工级作严禁酒后驾驶；70～刹车、转向灯、严禁铲车载人行一般风险160三车辆伤害倒车警报灯必须驶；严格按规定级保证灵敏可靠在厂内行驶 设备运行前期应检查设备电源接70～地良好，设备运一般风险160三烫伤行过程中，严禁级一切设备清理、调整工作。设备运行前期应选用合格设备、20～70检查设备电源接低风险触电材料；设置急停四级地良好，线路无按钮破皮裸露现象设备运行前期应选用合格设备、20～70检查设备电源接低风险触电材料；设置急停四级地良好，线路无按钮破皮裸露现象设备运行过程20～70保证设备门锁联中，严禁一切设低风险机械伤害四级动保护装置有效备清理、调整工作20～70做好防护；禁止低风险其它伤害四级徒手清理设备运行前期应选用合格设备、20～70检查设备电源接低风险触电材料；设置急停四级地良好，线路无按钮破皮裸露现象设备运行过程20～70保证设备门锁联中，严禁一切设低风险机械伤害四级动保护装置有效备清理、调整工作 设备运行前期应选用合格设备、20～70检查设备电源接低风险触电材料；设置急停四级地良好，线路无按钮破皮裸露现象设备运行过程20～70保证设备门锁联低风险灼烫中，严禁触摸。四级动保护装置有效做好警示标识设备运行过程20～70保证设备门锁联中，严禁一切设低风险机械伤害四级动保护装置有效备清理、调整工作设备运行前期应选用合格设备、检查设备电源接20～70低风险触电材料；设置急停地良好，线路无四级按钮破皮裸露现象；不能湿手操作设备运行过程20～70保证设备门锁联中，严禁一切设低风险机械伤害四级动保护装置有效备清理、调整工作设备运行前期应选用合格设备、20～70检查设备电源接低风险触电材料；设置急停四级地良好，线路无按钮破皮裸露现象设备运行过程20～70保证设备门锁联中，严禁一切设低风险机械伤害四级动保护装置有效备清理、调整工作 设备运行前期应选用合格设备、检查设备电源接20～70低风险触电材料；设置急停地良好，线路无四级按钮破皮裸露现象；不能湿手操作定置定位管理；20～70设备及电气开关低风险火灾四级、配电盘周围严禁摆放易燃物设备运行过程20～70保证设备门锁联中，严禁一切设低风险机械伤害四级动保护装置有效备清理、调整工作设备运行过程20～70保证设备门锁联中，严禁一切设低风险机械伤害四级动保护装置有效备清理、调整工作设备运行过程20～70保证设备门锁联中，严禁一切设低风险机械伤害四级动保护装置有效备清理、调整工作设备运行前期应选用合格设备、检查设备电源接20～70低风险触电材料；设置急停地良好，线路无四级按钮破皮裸露现象；不能湿手操作20～70采取措施，保持低风险中毒窒息四级空气流通 设备运行过程20～70保证设备门锁联中，严禁一切设低风险触电四级动保护装置有效备清理、调整工作设备运行过程20～70保证设备门锁联中，严禁一切设低风险触电四级动保护装置有效备清理、调整工作设置疏散指示标20～70低风险火灾志，并确保指引四级正确20～70安全出口不能锁低风险火灾设置指示标志四级闭20～70每年联系有资质低风险火灾四级单位进行年检保证消防水充20～70足，配备必要消定期进行消防设低风险火灾四级防水带、枪头、施检查扳手等设备做好车辆引导，20～70低风险车辆伤害规范、慢速、谨四级慎驾驶严禁酒后驾驶；刹车、转向灯、20～70严禁超速行驶；低风险车辆伤害倒车警报灯必须四级严格按规定在厂保证灵敏可靠内行驶 严禁酒后驾驶；70～刹车、转向灯、严禁铲车载人行一般风险160三车辆伤害倒车警报灯必须驶；严格按规定级保证灵敏可靠在厂内行驶根据空压机设备70～使用合格产品定运行安全标准定一般风险160三容器爆炸期对贮气罐探伤期进行设备维护级检测保养根据空压机设备70～运行安全标准定一般风险160三容器爆炸期进行设备维护级保养按国家规定要求70～进行检验，发现一般风险160三容器爆炸缺陷及时进行更级换＜20五加强空压机运行低风险容器爆炸级安全巡查选用合格设备、＜20五低风险物体打击材料；设置急停级按钮加强空压机运行＜20五安全维护保养杜低风险机械伤害级绝设备运行中进行保养操作 1、在电梯轿厢内或出入口醒目位置张贴有效的《安全检测合格标志》2、将电梯安70～全使用的注意事一般风险160三机械伤害项和警示标识置级于乘客易注意的醒目位置。3、电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。玻璃仪器使用时20～70低风险中毒窒息要严格按操作程四级序执行20～70低风险灼烫四级强挥发性化学试20～70低风险灼烫剂的取用应在通四级风橱内进行强挥发性化学试20～70低风险灼烫剂的取用应在通四级风橱内进行玻璃仪器使用时20～70低风险灼烫要严格按操作程四级序执行 20～70低风险窒息四级做好现场监管，20～70低风险各类事故发现违规者立即四级进行制止将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格；储罐动火，清除易燃20～70低风险爆炸物，罐内盛满清四级水或惰性气体保护；进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》切断与动火设备20～70相连通的设备管低风险爆炸四级道并加盲板,隔断，挂牌警示 清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆20～70沟等清除易燃后低风险火灾四级予封闭。电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝做好现场监管，20～70低风险各类事故发现违规者立即四级进行制止必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限20～70空间作业。必须低风险窒息四级做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业 必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限20～70空间作业。必须低风险窒息四级做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业做好现场监管，20～70低风险各类事故发现违规者立即四级进行制止20～70低风险高处坠落四级20～70低风险物体打击四级进行高处焊接作业时,安全防护网20～70低风险高处坠落应安装防护措施,四级防止焊接火星落入安全网 登高作业使用的各种梯子要坚固,放置要平稳,立梯坡度一般以60度-20～70低风险其它伤害70度为宜,应设防四级滑装置,梯顶无搭钩、梯脚不能固定时，须有人扶梯监护高处作业人员应配带工具袋,较大20～70低风险物体打击的工具应系保险四级绳,传递物品时严禁抛掷严禁坐在平台、孔洞边缘操作,不20～70得骑坐在栏杆上低风险高处坠落四级操作,不得躺在走道板上或安全网内休息严禁站在栏杆外20～70低风险高处坠落工作或凭借栏杆四级吊起重物20～70必须停电后进行低风险触电四级作业20～70必须使用干燥的低风险触电四级麻绳或尼龙绳只能一人操作，20～70低风险触电并且最高的两档四级不能站人 20～70有禁忌症人员不低风险触电四级能进行高处作业高处作业人员应衣着灵便，衣袖20～70、裤角应扎紧，低风险触电四级穿软底鞋,不准穿凉鞋、高跟鞋及易滑鞋6级风尽量避免高20～70处作业，进行特低风险高处坠落四级殊管理；雷电天气禁止高处作业做好现场监管，20～70低风险各类事故发现违规者立即四级进行制止在一般作业场所，应使用Ⅱ类工具，若使用Ⅰ类工具时，还应20～70在电气线路中采低风险触电四级用额定剩余动作电流不大于30LA的剩余电流动作保护器，隔离变压器等保护措施 在潮湿作业场所或金属构架上等20～70低风险触电导电性能良好的四级作业场所应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具或在电20～70低风险触电气线路中装设额四级定剩余动作电流不大于30LA的剩余电流动作保护器的Ⅱ类工具Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的剩余电流动作保护器及Ⅱ、Ⅲ类工具的20～70低风险触电电源控制箱和电四级源耦合器等须放在作业场所的外面，在狭窄作业场所操作时，应有人在外监护Ⅰ类工具电源线中的绿/黄双色线20～70低风险触电在任何情况下只四级能用作保护接地线（PE） 工具的电源线不得任意拉长或拆换。当电源离工20～70低风险触电具操作点距离较四级远而电源线长度不够进，应采用耦合器进行联接工具电源线上的20～70低风险触电插头不得任意拆四级除或调换工具的插头、插座应按规定正确接线，插头、插座中的保护接地在任何情况下只20～70能单独连接保护低风险触电四级接地线（PE）。严禁在插头、插座内用导线直接将保护接地与工作中性线连接起来工具的危险运动零、部件的防护20～70低风险触电装置（如防护罩四级、盖等）不得任意拆卸 长期不用的电动工具使用前必须测量绝缘电阻，如果经测量绝缘20～70电阻小于分类额低风险触电四级定值，不得使用，或必须经过干燥处理和维修，检查合格后方可使用禁止随意拆除、20～70调换或漏装电动低风险触电四级工具内的绝缘衬垫20～70低风险触电四级 安全生产风险分级管控清单管控措施管控层级培训教育措施个体防护措施应急处置措施葡萄酒产品生产环节加强原酒卸运安车间制定原酒卸运应全教育，识别罐（部急安全措施顶作业风险因素门）车间制定车辆溜滑应（部急安全措施门）车间制定电气触电现（部场应急处置方案门）上下楼梯注意安车间全防止滑到、高（部处坠落门）加强职工劳动防车间护用品佩戴管理（部教育门）加强职工调硫作严格落实调硫作车间制定二氧化硫泄业安全操作规程业过程安全防护（部露应急处置方案培训用品佩戴门） 上下楼梯注意安车间全防止滑到、高（部处坠落门）上下楼梯注意安车间全防止滑到、高（部处坠落门）制定罐区平台作车间业物体坠落伤人（部应急处置方案门）车间制定电气伤害现（部场应急处置方案门）制定电气、机械车间伤害现场应急处（部置方案门）车间制定机械伤害现（部场应急处置方案门）车间（部门） 车间（部门）车间（部门）车间（部门）须经过专业部门车间培训培训，考核（部合格后持证上岗门）设备操作规程培车间现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（部套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练门）设备操作规程培车间制定机械伤害现训，现场应急处（部场应急处置方案置方案学习演练门）设备操作规程培车间现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（部套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练门）设备操作规程培车间制定机械伤害现训，现场应急处（部场应急处置方案置方案学习演练门） 设备操作规程培车间现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（部套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练门）严格佩戴劳动防车间护用品，热水罐（部上方排水阀门保门）持开启状态制定罐区平台作车间加强罐顶作业安业物体坠落伤人（部全教育培训应急处置方案门）制定罐区平台作车间业物体坠落伤人（部应急处置方案门）加强驾驶员安全车间制定车辆伤害应驾驶作业培训教（部急处置方案育门）加强驾驶员安全车间制定车辆伤害应驾驶作业培训教（部急处置方案育门）车间制定酒瓶割伤应配备防护手套（部急措施方案门） 车间制定酒瓶倒塌伤（部人应急处置措施门）设备操作规程培制定设备机械伤车间现场配备绝缘手训，现场应急处害现场应急处置（部套、木棍等器材置方案学习演练方案门）设备操作规程培制定设备机械伤车间现场配备绝缘手训，现场应急处害现场应急处置（部套、木棍等器材置方案学习演练方案门）设备操作规程培车间现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（部套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练门）车间（部门）穿工作服，戴工作帽，将头发盘车间制定机械伤害现设备操作培训入工作帽中；工（部场应急处置方案作服保证袖口、门）下摆紧司机必须经过专车间制定车辆伤害应门培训，考核合（部急处置方案格后持证上岗门） 严格佩戴劳动防车间护用品，热水罐（部上方排水阀门保门）持开启状态设备操作规程培车间现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（部套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练门）设备操作规程培车间现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（部套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练门）设备操作规程培车间制定机械伤害现训，现场应急处（部场应急处置方案置方案学习演练门）车间配备防护手套（部门）设备操作规程培车间现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（部套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练门）设备操作规程培车间制定机械伤害现训，现场应急处（部场应急处置方案置方案学习演练门） 设备操作规程培车间现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（部套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练门）车间（部门）设备操作规程培车间制定机械伤害现训，现场应急处（部场应急处置方案置方案学习演练门）设备操作规程培车间现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（部套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练门）设备操作规程培车间制定机械伤害现训，现场应急处（部场应急处置方案置方案学习演练门）设备操作规程培车间现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（部套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练门）设备操作规程培车间制定机械伤害现训，现场应急处（部场应急处置方案置方案学习演练门） 设备操作规程培车间现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（部套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练门）制定火灾事故应车间急预案及现场处（部置方案门）设备操作规程培车间制定机械伤害现训，现场应急处（部场应急处置方案置方案学习演练门）设备操作规程培车间制定机械伤害现训，现场应急处（部场应急处置方案置方案学习演练门）设备操作规程培车间制定机械伤害现训，现场应急处（部场应急处置方案置方案学习演练门）设备操作规程培车间现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（部套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练门）车间配备防毒口罩（部门） 设备操作规程培车间制定机械伤害现训，现场应急处（部场应急处置方案置方案学习演练门）设备操作规程培车间制定机械伤害现训，现场应急处（部场应急处置方案置方案学习演练门）制定火灾事故应车间每年进行应急疏急预案及现场处（部散演练，学习置方案门）制定火灾事故应车间每年进行应急疏急预案及现场处（部散演练，学习置方案门）每年进行消防演制定火灾事故应车间练，培训灭火器急预案及现场处（部使用方法置方案门）每年进行消防演制定火灾事故应车间练，培训消防设急预案及现场处（部施使用方法置方案门）加强驾驶员安全车间制定车辆伤害应驾驶作业培训教（部急处置方案育门）司机必须经过专车间制定车辆伤害应门培训，考核合（部急处置方案格后持证上岗门） 司机必须经过专车间制定车辆伤害应门培训，考核合（部急处置方案格后持证上岗门）车间（部门）车间（部门）车间设置紧急停车装（部置或保护开关门）车间（部门）车间制定电气伤害现（部场应急处置方案门）车间制定机械伤害现（部场应急处置方案门） 加强电梯操作人制定安全有效的车间员岗位安全技能电梯突发事故应（部培训，严禁未持急预案，并定期门）证上岗作业进行安全演练，制定化学品伤害配备必要的劳保及火灾事故应急部门用品预案及现场处置方案操作过程佩戴危车间通过培训,规范操化药品化验防护（部作用品门）处理时，作业人制定化学品伤害车间员做好防护措应急预案及现场（部施，配备必要的处置方案门）劳保用品制定化学品伤害车间应急预案及现场（部处置方案门）制定化学品伤害车间进行操作规程的配备必要的劳保应急预案及现场（部培训学习用品处置方案门） 制定化学品伤害车间及火灾事故应急（部预案及现场处置门）方案外来施工人员或其他相关方人员进入厂区进行检车间维修、施工作业（部等活动时，对其门）进行安全教育培训及厂内安全告知车间（部门）制定火灾事故应车间急预案及现场处（部置方案门） 制定火灾事故应车间急预案及现场处（部置方案门）外来施工人员或其他相关方人员进入厂区进行检车间维修、施工作业（部等活动时，对其门）进行安全教育培训及厂内安全告知必须配备个人防制定受限空间窒必须对作业人员中毒窒息等防护息应急措施，现车间进行安全培训，装备，设置安全场配备应急装（部严禁教育培训不警示标识，严禁备，严禁盲目施门）合格上岗作业无防护监护措施救作业 必须配备个人防制定受限空间窒必须对作业人员中毒窒息等防护息应急措施，现车间进行安全培训，装备，设置安全场配备应急装（部严禁教育培训不警示标识，严禁备，严禁盲目施门）合格上岗作业无防护监护措施救作业外来施工人员或其他相关方人员进入厂区进行检车间维修、施工作业（部等活动时，对其门）进行安全教育培训及厂内安全告知必须配带安全带，要悬挂在作车间业者垂直上方，（部且无尖锐、锋利门）棱角的构件上，不能低挂高用高处作业时安全车间帽必须戴稳，系（部好帽带门）车间（部门） 车间（部门）车间（部门）车间（部门）车间（部门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门） 制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）外来施工人员或其他相关方人员进入厂区进行检车间维修、施工作业（部等活动时，对其门）进行安全教育培训及厂内安全告知制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门） 制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门） 制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门） 制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）制定电气伤害应车间急预案及现场处（部置方案门）使用电动工具的制定电气伤害应车间作业人员必须穿急预案及现场处（部戴完好的安全防置方案门）护用品 安全生产风险分级管控清单责任责任备注单位人葡萄酒产品生产环节贮酒车吕忠强间贮酒车吕忠强间贮酒车吕忠强间贮酒车吕忠强间贮酒车吕忠强间贮酒车吕忠强间 贮酒车吕忠强间配酒车王本信间配酒车王本信间贮酒车吕忠强间配酒车王本信间配酒车王本信间贮酒车吕忠强间 综合办梁少丽综合办梁少丽综合办梁少丽配酒车王本信间配酒车王本信间配酒车王本信间配酒车王本信间贮酒车吕忠强间 配酒车王本信间贮酒车吕忠强间贮酒车吕忠强间配酒车王本信间张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东 张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东 张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东 张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东 张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东 张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东 张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东张存巍封装车、孙进间东 贮酒车吕忠强间技术科刘勇强技术科刘勇强技术科刘勇强技术科刘勇强技术科刘勇强 技术科刘勇强梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊 梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊 梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊 梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊 梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊 梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊 梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊 梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊梁少丽综合办、金磊 风险点危险源危险源或潜在事件编序号类型名称号操作及1作业活清洗酒罐1有限制空间作业动操作及接收原料2作业活2原料酒溢出酒动酒精卸车3运输车辆不按规范行驶作业操作及酒精卸车车辆未做防静电接地，3作业活4作业人员未配备防静电服动酒精卸车5违反禁火管理作业酒精罐及操作及其所连接误操作造成酒精外溢泄4作业活6管路自控漏动系统操作 操作及原料酒封5作业活7罐顶作业踏空罐及储存动操作及蒸馏设备6作业活8燃气泄露调试动蒸馏作业9人体未导除静电操作及7作业活蒸馏作业10燃气泄露动蒸馏作业11酒精泄露原白兰地12酒精渗漏、泄露操作及输送8作业活动原白兰地人员不坚守岗位，酒精13输送跑冒不及时通风，空气中酒贮酒14精含量超标操作及可燃气体报警器失灵，9作业活贮酒15空气中酒精含量超标动防静电不到位，静电引贮酒16起火花操作及作业活熟化17蒸汽泄露动10 10操作及白兰地配作业活18酒精跑冒酒动制冷机、水泵等用电设备发生故障或电器安装冷冻机作19不规范，缺少接地或接业零，或接地接零损坏失效冷冻机作制冷机、水泵等用电设20业备检修时,未按要求断电制冷机、水泵等转动设冷冻机作21备部件外露,防护措施及业必要的安全装置不完善操作及11作业活压缩机超温超压时,电气冷冻机作动22控制系统未自动停机,也业没有声光报警装置冷冻机作23管道开裂、开焊等情况业冷冻机作压力管道失效，未定期24业检验 冷冻系统安全阀、压力冷冻机作25表安全附件过期未检业测，失效使用冷冻机作26冷冻工无证上岗业操作及硅藻土过12作业活27设备未接地漏电滤机作业动板框过滤28设备未接地漏电机作业操作及13作业活动板框过滤29安全防护装置失效机作业操作及酒瓶运输14作业活30运输车辆不按规范行驶作业动操作及酒瓶包装15作业活31酒瓶破碎清理拆除作业动设备电源线路未接地保上瓶作业32护操作及16作业活动 设备绝缘装置破损电源上瓶作业33线外漏操作及设备电路未接地、绝缘上瓶作业3416作业活破损动酒瓶拆垛过程造成瓶垛上瓶作业35倒塌酒瓶输送过程传送带将上瓶作业36手或头发绞入洗瓶机作设备电路未接地、绝缘37业破损操作及17作业活洗瓶机作38安全防护装置失效动业洗瓶机作39酒瓶割伤业没有接地、绝缘或接地装酒机作40、绝缘不充分导致带电业操作及、漏电19作业活动 操作及19作业活动装酒机作41设备连锁保护装置损坏业压塞、烘设备没有接地、绝缘或热缩帽机42接地、绝缘不充分导致作业带电、漏电操作及压塞、烘18作业活热缩帽机43设备运行过程产生高温动作业压塞、烘未停机状态进行设备维热缩帽机44修作业操作及没有接地、绝缘或接地贴标机作19作业活45、绝缘不充分导致带电业动、漏电设备没有接地、绝缘或装箱机作46接地、绝缘不充分导致业操作及带电、漏电20作业活动装箱机作未停机状态进行设备维47业修没有接地、绝缘或接地纸箱成型48、绝缘不充分导致带电机作业、漏电操作及21作业活动 操作及21作业活纸箱成型随意堆放；靠近电源或49动机作业电气设备没有接地、绝缘或接地纸箱成型50、绝缘不充分导致带电机作业、漏电没有接地、绝缘或接地封箱机作51、绝缘不充分导致带电业操作及、漏电22作业活动封箱机作未停机状态进行设备维52业修没有接地、绝缘或接地喷码机作53、绝缘不充分导致带电业、漏电操作及喷码机作设备喷墨过程产生刺激5423作业活业性气体挥发动没有接地、绝缘或接地喷码机作55、绝缘不充分导致带电业、漏电 没有接地、绝缘或接地码垛机作56、绝缘不充分导致带电业、漏电码垛机作57应急照明无效或未设置业操作及码垛机作应急疏散标识无效或未24作业活58业设置动码垛机作59应急疏散通道不畅通业码垛机作消防器材未定期检验，60业失效车辆运输61运输车辆不按规范行驶作业操作及25作业活动车辆运输62超速行驶作业 安全生产风险分级管控清单管控措施可能发评价级风险生的事别分级故类型工程技术措施管理措施及后果葡萄蒸馏酒生产环节中毒窒＜20五打开罐口充分通有限空间作业五低风险息、人级风条规定身伤害＜20五财产损打酒时加强液面低风险使用流量计级失高度巡查巡查20～70车辆伤低风险限速规范行驶四级害＞320火灾、有资质厂家车辆重大风险车辆防静电接地一级爆炸运输160～周围设置安全护卸车时加强现场火灾、较大风险320二栏，防止人员随巡查检查，制定爆炸级意进入考核处罚办法160～火灾、建设酒精隔离墙较大风险320二爆炸及酒精回收池级 高处坠＜20五增设踢脚板及护低风险落、人要求手扶栏杆级栏身伤害＜20五火灾、低风险可燃气体报警仪定期检查巡检级爆炸20～70火灾、增设人体静电导低风险四级爆炸出装置70～火灾、加强现场检查巡一般风险160三可燃气体报警仪爆炸查级160～火灾、加强现场检查巡较大风险320二可燃气体报警仪爆炸查级160～财产损加强现场检查巡较大风险320二失、火可燃气体报警仪查级灾爆炸加强现场检查巡20～70引发火低风险查，加强安全管四级灾理考核20～70火灾/财加强现场检查巡低风险增设排风装置四级产损失查70～火灾/财定期检查报警仪一般风险160三增设排风装置产损失灵敏性级20～70火灾/财增设防静电导出低风险四级产损失装置＜20五灼烫/人增设安全防护装加强现场检查巡低风险级身伤害置查 加强现场检查巡20～70火灾/财低风险查，加强安全管四级产损失理考核制冷机、水泵等用电设备安装应20～70低风险触电规范，有完善的四级接地或接零装置并保持完好制冷机、水泵等用电设备检修过20～70程中必须切断主低风险触电四级控电源，并挂“禁止合闸”警示牌制冷机、水泵等转动设备部件设20～70机械伤低风险置完善的安全防四级害护装置并保持完好压缩机超温超压20～70中毒窒时,电气控制系统低风险四级息能自动停机并有声光报警装置20～70其它爆对压力管道巡低风险四级炸检；定期检验严格按要求定期委托相关部门进20～70低风险爆炸行压力管道安全四级检测，确保设备设施安全有效 安全阀、压力表20～70低风险爆炸按规定及时检四级验；确保有效20～70其它伤低风险四级害设备运行前期应检查设备电源接20～70低风险触电地良好，线路无四级破皮裸露现象；不能湿手操作设备运行前期应检查设备电源接20～70低风险触电地良好，线路无四级破皮裸露现象；不能湿手操作设备运行过程20～70机械伤中，严禁一切设低风险四级害备清理、调整工作做好车辆引导，20～70车辆伤低风险规范、慢速、谨四级害慎驾驶20～70做好防护；禁止低风险割伤四级徒手清理设备运行前期应20～70机械伤检查设备电源接低风险四级害地良好，线路无破皮裸露现象 设备运行前期应20～70机械伤检查设备电源接低风险四级害地良好，线路无破皮裸露现象设备运行前期应选用合格设备、20～70检查设备电源接低风险触电材料；设置急停四级地良好，线路无按钮破皮裸露现象做好现场管控及20～70物体打警示标志，张贴低风险四级击安全告知，落实处罚标准设备运行过程20～70机械伤中，严禁一切设低风险设置急停按钮四级害备清理、调整工作设备运行前期应选用合格设备、20～70检查设备电源接低风险触电材料；设置急停四级地良好，线路无按钮破皮裸露现象设备运行过程20～70机械伤保证设备门锁联中，严禁一切设低风险四级害动保护装置有效备清理、调整工作20～70其它伤做好防护；禁止低风险四级害徒手清理设备运行前期应选用合格设备、20～70检查设备电源接低风险触电材料；设置急停四级地良好，线路无按钮破皮裸露现象 设备运行过程20～70机械伤保证设备门锁联中，严禁一切设低风险四级害动保护装置有效备清理、调整工作设备运行前期应选用合格设备、20～70检查设备电源接低风险触电材料；设置急停四级地良好，线路无按钮破皮裸露现象设备运行过程20～70保证设备门锁联低风险灼烫中，严禁触摸。四级动保护装置有效做好警示标识设备运行过程20～70机械伤保证设备门锁联中，严禁一切设低风险四级害动保护装置有效备清理、调整工作设备运行前期应选用合格设备、检查设备电源接20～70低风险触电材料；设置急停地良好，线路无四级按钮破皮裸露现象；不能湿手操作设备运行前期应选用合格设备、20～70检查设备电源接低风险触电材料；设置急停四级地良好，线路无按钮破皮裸露现象设备运行过程20～70机械伤保证设备门锁联中，严禁一切设低风险四级害动保护装置有效备清理、调整工作设备运行前期应选用合格设备、检查设备电源接20～70低风险触电材料；设置急停地良好，线路无四级按钮破皮裸露现象；不能湿手操作 定置定位管理；20～70设备及电气开关低风险火灾四级、配电盘周围严禁摆放易燃物设备运行过程20～70机械伤保证设备门锁联中，严禁一切设低风险四级害动保护装置有效备清理、调整工作设备运行过程20～70机械伤保证设备门锁联中，严禁一切设低风险四级害动保护装置有效备清理、调整工作设备运行过程20～70机械伤保证设备门锁联中，严禁一切设低风险四级害动保护装置有效备清理、调整工作设备运行前期应选用合格设备、检查设备电源接20～70低风险触电材料；设置急停地良好，线路无四级按钮破皮裸露现象；不能湿手操作20～70中毒窒采取措施，保持低风险四级息空气流通设备运行过程中，严禁一切设20～70备清理、调整工低风险触电四级作；不得用身体任何部位触碰激光线束 设备运行过程20～70保证设备门锁联中，严禁一切设低风险触电四级动保护装置有效备清理、调整工作设置疏散指示标20～70低风险火灾志，并确保指引四级正确20～70安全出口不能锁低风险火灾设置指示标志四级闭20～70每年联系有资质低风险火灾四级单位进行年检保证消防水充20～70足，配备必要消定期进行消防设低风险火灾四级防水带、枪头、施检查扳手等设备做好车辆引导，20～70车辆伤低风险规范、慢速、谨四级害慎驾驶严禁酒后驾驶；刹车、转向灯、20～70车辆伤严禁超速行驶；低风险倒车警报灯必须四级害严格按规定在厂保证灵敏可靠内行驶 安全生产风险分级管控清单管控措施管控层级培训教育措施个体防护措施应急处置措施葡萄蒸馏酒生产环节禁止盲目进罐施加强有限空间作班组救，撤离至通风业规程培训及事（岗处，人工呼吸，故案例分析培训位）拨打120求助班组制定清扫方案（岗位）班组车辆伤害应急处驾驶员安全培训（岗置，拨打120位）卸酒精人员安全制定酒精卸车应配备防静电服总公司操作规程培训急处置方案安全意识、操作制定酒精火灾、规程、事故案例分公司爆炸应急预案培训制定酒精泄露及进行操作培训火灾爆炸应急预分公司案 班组急救方案，拨打安全意识培训（岗120位）班组燃气泄露处置方（岗案位）班组配备防静电服（岗位）车间制定可燃气体泄（部露处置方案门）制定酒精泄露、安全意识培训，火灾爆炸应急预分公司事故案例培训案安全意识培训，制定可燃气体泄分公司事故案例培训露处置方案班组安全意识培训及制定酒精泄露处（岗事故案例培训置方案位）班组（岗位）车间（部门）班组配备防静电服（岗位）班组制定烫伤处置方配备手套（岗案，拨打120位） 班组安全意识培训及制定酒精泄露处（岗事故案例培训置方案位）班组制定电气伤害现（岗场应急处置方案位）制定电气、机械班组伤害现场应急处（岗置方案位）班组制定机械伤害现（岗场应急处置方案位）班组（岗位）班组（岗位）班组（岗位） 班组（岗位）须经过专业部门班组培训培训，考核（岗合格后持证上岗位）设备操作规程培班组现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（岗套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练位）设备操作规程培班组现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（岗套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练位）设备操作规程培班组制定机械伤害现训，现场应急处（岗场应急处置方案置方案学习演练位）加强驾驶员安全班组制定车辆伤害应驾驶作业培训教（岗急处置方案育位）班组制定酒瓶割伤应配备防护手套（岗急措施方案位）设备操作规程培制定设备机械伤班组现场配备绝缘手训，现场应急处害现场应急处置（岗套、木棍等器材置方案学习演练方案位） 设备操作规程培制定设备机械伤班组现场配备绝缘手训，现场应急处害现场应急处置（岗套、木棍等器材置方案学习演练方案位）设备操作规程培班组现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（岗套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练位）班组（岗位）穿工作服，戴工作帽，将头发盘班组制定机械伤害现设备操作培训入工作帽中；工（岗场应急处置方案作服保证袖口、位）下摆紧设备操作规程培班组现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（岗套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练位）设备操作规程培班组制定机械伤害现训，现场应急处（岗场应急处置方案置方案学习演练位）班组配备防护手套（岗位）设备操作规程培班组现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（岗套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练位） 设备操作规程培班组制定机械伤害现训，现场应急处（岗场应急处置方案置方案学习演练位）设备操作规程培班组现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（岗套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练位）班组（岗位）设备操作规程培班组制定机械伤害现训，现场应急处（岗场应急处置方案置方案学习演练位）设备操作规程培班组现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（岗套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练位）设备操作规程培班组现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（岗套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练位）设备操作规程培班组制定机械伤害现训，现场应急处（岗场应急处置方案置方案学习演练位）设备操作规程培班组现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（岗套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练位） 制定火灾事故应班组急预案及现场处（岗置方案位）设备操作规程培班组制定机械伤害现训，现场应急处（岗场应急处置方案置方案学习演练位）设备操作规程培班组制定机械伤害现训，现场应急处（岗场应急处置方案置方案学习演练位）设备操作规程培班组制定机械伤害现训，现场应急处（岗场应急处置方案置方案学习演练位）设备操作规程培班组现场配备绝缘手制定电气伤害现训，现场应急处（岗套、木棍等器材场应急处置方案置方案学习演练位）班组配备防毒口罩（岗位）班组（岗位） 设备操作规程培班组制定机械伤害现训，现场应急处（岗场应急处置方案置方案学习演练位）制定火灾事故应班组每年进行应急疏急预案及现场处（岗散演练，学习置方案位）制定火灾事故应班组每年进行应急疏急预案及现场处（岗散演练，学习置方案位）每年进行消防演制定火灾事故应班组练，培训灭火器急预案及现场处（岗使用方法置方案位）每年进行消防演制定火灾事故应班组练，培训消防设急预案及现场处（岗施使用方法置方案位）加强驾驶员安全班组制定车辆伤害应驾驶作业培训教（岗急处置方案育位）司机必须经过专班组制定车辆伤害应门培训，考核合（岗急处置方案格后持证上岗位） 安全生产风险分级管控清单责任责任备注单位人葡萄蒸馏酒生产环节综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅安全管顾志超理部综合办单红梅综合办单红梅 综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅 综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅 综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅 综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅 综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅 综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅 综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅综合办单红梅