（一）毛纺企业危险源辨识与风险评价信息一览表2016.12.9.xls

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（一）毛纺企业危险源辨识与风险评价信息一览表单元划分风险辨识风险评价管控措施辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围生产工具损坏机械伤害1444钩刀脱手伤人机械伤害4144酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个灼烫4284体防护而与人体直接接触造成伤害1、建立健全危险化学品安全管理制度染料滴撒导致地面太滑其它伤害2364并抓好落实；生产机台置放杂物机械伤害32642、制定危险化学品使用安全操作规程烧碱触及人体灼烫2364并严格执行；红矾触及人体灼烫32643、岗前进行安全教育与培训；染料吸入口鼻灼烫23644、按规定配备和使用劳动保护用品；纯碱溅入眼睛灼烫32645、磅料室应保持通风、干燥，易产生磅料阿白格B泄漏灼烫3264化学反应的危险化学品要分开存放。阿白格FFA泄漏灼烫32646、规范储存、包装方式，规范操作，阿白格LTD泄漏灼烫3264设置防护用品和消防设施，设置警示和毛油滴漏灼烫3264209滴漏灼烫3264标志、定期检查、定期进行安全及操平平加滴漏灼烫3264作培训。染料箱侧翻灼烫42847、正确使用生产用具，及时更换已损醋酸桶侧翻灼烫3264坏的生产用具。甲酸桶侧翻灼烫2364酸桶遇明火灼烫4284保险粉自燃火灾35152外伸铁条意外扎人机械伤害42841、及时将铁条放置好，并定期清理；毛包歪包砸人坍塌23642、毛包放置整齐、严禁堆放过高；装缸员工搬运球物体打击13343、及时对生产设备进行检修，杜绝不稳压球机转盘不稳物体打击1224定因素出现；地坑坠落其他伤害1334染缸安全阀损坏机械伤害2364蒸汽伤人灼烫3394管道伤人机械伤害23641、加强设备巡检，定期进行检查，及时避免因设备运转不良带来的安全隐患；2、按安全操作规程，配备相应的劳动防护用品；3、及时清理地面，避免因地面积水造成不必要的人身损害；染色4、按照公司安全管理制度，在相应的位置设置防护栏；5、定期进行安全操作规程培训，提高员工的安全意识；6、设置防护设施，设置安全警示标识；7、压力管道及其安全附件（安全阀、压力表）定期进行检验检测；条染车间 辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围缸体伤人机械伤害1444地面太滑其他伤害23641、加强设备巡检，定期进行检查，及时助剂管路泄漏灼烫2364避免因设备运转不良带来的安全隐患；走台防护不当高处坠落24842、按安全操作规程，配备相应的劳动防蒸汽管道外露灼烫2364护用品；电器安全操作不当触电251033、及时清理地面，避免因地面积水造成电机联轴器护罩缺失机械伤害3393不必要的人身损害；染色设备顶部电机脱落物体打击22444、按照公司安全管理制度，在相应的位高温高湿作业灼烫2364置设置防护栏；潜在火灾的发生火灾251035、定期进行安全操作规程培训，提高员工的安全意识；助剂泵运转异常灼烫23646、设置防护设施，设置安全警示标识；安全阀失灵其他爆炸24847、压力管道及其安全附件（安全阀、压碱接触灼烫3393力表）定期进行检验检测；酸接触灼烫3393保险粉取用存储及运输灼烫2363配料桶搅拌中染液溅出灼烫2363染色热水溅出灼烫3393温度高灼烫2363压辊伤人机械伤害3264水槽烫人灼烫2484分条器机械伤害3264烘房灼烫2364成球棒机械伤害2244下机球机械伤害3264屋顶风机坠物物体打击3264条染车间空压气管路脱口物体打击2244爬梯防护不当高处坠落2364拆除风道时不规范高处坠落2484轧车运转机械伤害32641、严格按照操作规程进行操作，佩戴好导辊运转机械伤害43123劳动防护用品；烘筒温度高灼烫431232、加强生产现场巡检，整改存在安全隐自停器失灵机械伤害43123患的部位；3、针对维修中的设备，要及时悬挂设备复洗维修牌；4、对生产设备要定期进行维护保养，避免因长期失修造成安全隐患；5、设置警示标识及相关危害告知牌；6、高处作业应设置防护措施，佩戴防护用具； 1、严格按照操作规程进行操作，佩戴好劳动防护用品；辨识区域/工序2、加强生产现场巡检，整改存在安全隐风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围患的部位；设备维修时未悬挂安全提示牌机械伤害33933、针对维修中的设备，要及时悬挂设备复洗维修牌；蒸汽管道外露灼烫23644、对生产设备要定期进行维护保养，避潜在火灾的发生火灾25103免因长期失修造成安全隐患；导辊运转机械伤害32645、设置警示标识及相关危害告知牌；设备顶部电机脱落物体打击32646、高处作业应设置防护措施，佩戴防护蒸箱底部走台防护不当，湿滑灼烫2364用具；高温高湿作业灼烫2364电机联轴器护罩缺失机械伤害3393传动皮带护罩缺失机械伤害3393不按要求使用明火火灾25103维修保养防护措施不当灼烫2364烘筒蒸汽喷出灼烫3393烘筒安全阀失灵容器爆炸25103助剂泵运转异常机械伤害3264压辊伤手机械伤害2484机针的运动机械伤害2244皮辊压伤机械伤害3264门罩闭锁失效机械伤害32641、严格按照操作规程进行操作，佩戴好未穿戴好防护用具机械伤害2244劳动防护用品；绕毛机械伤害32642、对生产设备要定期进行维护保养，避精梳立梳挂伤机械伤害2244免因长期失修造成安全隐患；圆梳挤手机械伤害13343、操作时严格按照操作规程进行操作，罗拉挤手机械伤害2244及时反馈设备存在的安全问题。罩壳脱落机械伤害1444门罩闭锁失效机械伤害2244皮辊绕毛机械伤害2484保险钩不牢机械伤害1444开关按钮机械伤害2364出条罗拉机械伤害3264皮辊机械伤害23641加强巡回检查，及时更换失效或是存在操作台机械伤害2244安全隐患的部件；测量罗拉机械伤害32642、严格按照公司安全操作规程进行操针梳针板机械伤害2244作，定期加强安全操作培训；3、对存在安全隐患的设备，及时进行修理； 1加强巡回检查，及时更换失效或是存在安全隐患的部件；辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD2、严格按照公风司险安点全控操制作措规施程进行操/作业范围针梳作，定期加强安全操作培训；备用桶处机械伤害22443、对存在安全隐患的设备，及时进行修顶门机械伤害1334理；罩壳脱落机械伤害2483酸处理皮辊灼烫2364梳箱下落物体打击1444上下皮辊轧伤机械伤害3264圈条器挤手机械伤害2484漏油火灾25103维修平台高处坠落32641、严格按照操作规程进行操作，杜绝违安全门解锁机械伤害1444规操作；酸处理皮辊机械伤害2364粗纱2、及时巡检，杜绝不安全因素；皮辊加压机械伤害22443、高处作业应设置防护措施，佩戴防护踏板摔伤其他伤害2364用具；送管挤手机械伤害2364挡车人员违反操作规程机械伤害43123落纱人员违反操作规程机械伤害43123上批人员违反操作规程机械伤害43123维修人员违反操作规程机械伤害43123钢丝钩更换机械伤害2364钩刀使用机械伤害2364罗拉绕毛机械伤害2244皮棍饶毛机械伤害2244纱管拔不出机械伤害2124纱线接头机械伤害2244钢板上下运动机械伤害2364锭脚回丝处理机械伤害2244工艺件检查机械伤害2244叶子板翻转机械伤害2364钢板油接触机械伤害2244回毛箱清理机械伤害2244游动风机开关脱落机械伤害2124游动风机回毛箱清理机械伤害2244电柜箱门罩未关闭触电25103照明灯管脱落物体打击2244照明灯不亮机械伤害22441、严格执行公司安全生产操作规程，定期对各个工序进行安全生产操作规程培训，提高员工的操作水平及安全意识；2、加强巡检，及时修理或整改设备等存在的安全隐患；细纱3、严格按照公司安全生产要求，及时做好设备维护保养，清除安全隐患；4、安全操作，禁止违规、违章操作；5、定期做好设备清洁工作；6、按照规定佩戴劳动防护用品；纺纱车间 辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围照明灯开关失灵机械伤害2244通道内地吸风盖缺失其他伤害3264游动风机使用机械伤害32641、严格执行公司安全生产操作规程，定高速运转的锭子机械伤害3393期对各个工序进行安全生产操作规程培吊锭脱落机械伤害2364训，提高员工的操作水平及安全意识；罗拉脱落机械伤害23642、加强巡检，及时修理或整改设备等存自动落纱抓管机械伤害2244在的安全隐患；细纱自动落纱臂运动机械伤害12243、严格按照公司安全生产要求，及时做自动落纱装空管机械伤害1224好设备维护保养，清除安全隐患；纱管箱内部清洁机械伤害21244、安全操作，禁止违规、违章操作；空管打管机械伤害21245、定期做好设备清洁工作；粗纱上机机械伤害22446、按照规定佩戴劳动防护用品；落纱大臂内摆机械伤害1334落纱大臂外摆机械伤害1334护罩脱落机械伤害2364碟带转动机械伤害2364传动带机械伤害2244紧密纺吸风盒清洁机械伤害3134紧密纺小皮圈清洁机械伤害2124紧密纺小皮棍清洁机械伤害2124紧密纺加压钩开启机械伤害2364紧密纺加压钩闭合机械伤害2364小罗拉饶毛处理机械伤害2244摇架加压机械伤害2364换批齿轮更换机械伤害2244齿轮推车倾倒机械伤害3264车头处漏油机械伤害1334钢板手动升降机械伤害2364变频器面板调节车速机械伤害1224氨纶上批掉下机械伤害2244氨纶罗拉绕丝处理机械伤害2244氨纶纱线升头机械伤害2124毛氨罗拉转动机械伤害2124链条转动机械伤害2244链条护罩脱落机械伤害3264纺纱车间 辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围细纱机锭带维修机械伤害3393使用空压气吹车不佩戴眼罩机械伤害1224不安操作规程使用单锭机械伤害3393不安操作规程更换纱管机械伤害3393推管工摆放纱框过高机械伤害2244条桶边缘毛刺机械伤害1224纺纱车间纱车滤网损坏机械伤害12241、严格执行安全操作规程，定期对安全推车轮子转动不良机械伤害1224操作规程进行培训；空压气管爆裂爆炸42842、在危险源的位置设置安全标示，警示护罩脱落物体打击2244危险类型，避免造成损害；络筒纱筐搬运物体打击21243、加强巡检，对生产用具出现的问题及槽筒毛刺机械伤害1224时解决，避免不必要的损害；络筒升头机械伤害12244、定期对生产设备进行维护保养，消除推车脱轨机械伤害3393安全隐患；游动风机使用机械伤害22445、按照规定佩戴劳动防护用品；络筒传动带运转机械伤害3264单锭做动作机械伤害1334络筒工序通道地吸风盖板机械伤害2364灯管脱落机械伤害2244机台滑轨车脱轨机械伤害3393人员违规操作机械伤害43123照明灯管脱落物体打击22441、严格执行安全操作规程，定期对安全绞纱架转动机械伤害2244操作规程进行培训；碰触隔纱板机械伤害13342、在危险源的位置设置安全标示，警示氨纶更换机械伤害1224危险类型，避免造成损害；和毛油灌装火灾25103并线3、加强巡检，对生产用具出现的问题及和毛油接触火灾25103时解决，避免不必要的损害；高速运转的纱管物体打击33934、定期对生产设备进行维护保养，消除纱管飞出物体打击4284安全隐患；高速运转的导纱钩物体打击42845、按照规定佩戴劳动防护用品；夹持臂无法打开机械伤害3264导纱钩清洁机械伤害1224上批未按倍捻操作法操作机械伤害3393挡车人员未按操作法操作机械伤害3393落纱人员未按操作法操作机械伤害33931、严格按照公司安全生产操作规程进行操作，并定期对安全操作规程相关知识进行培训；2、配备生产劳动防护用品；倍捻3、对生产现场的卫生及时清理，避免个体损害；4、加强巡检，及时做好设备维护保养工作； 辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围1、严格按照公司安全生产操作规程进行锭翼安装机械伤害1224操作，并定期对安全操作规程相关知识进用钩刀清理超喂罗拉饶毛机械伤害1334行培训；纱剪使用不当机械伤害21242、配备生产劳动防护用品；倍捻倍捻机捻度调试机械伤害21243、对生产现场的卫生及时清理，避免个倍捻机清洁机械伤害2124体损害；倍捻锭盘回丝的清理机械伤害12244、加强巡检，及时做好设备维护保养工齿轮砸脚机械伤害3264作；倍捻地面油污机械伤害2124纱缸转动机械伤害2244未按压力容器操作使用容器爆炸251031、严格执行公司安全生产操作规程，定蒸纱车入罐灼烫3264期对各个工序进行安全生产操作规程培蒸纱车出罐灼烫3264训，提高员工的操作水平及安全意识；真空泵运转机械伤害32642、加强巡检，及时修理或整改设备等存蒸汽管道外露灼烫2364在的安全隐患；蒸纱蒸纱机台板抬起灼烫32643、安全操作，禁止违规、违章操作；蒸纱机台板落下灼烫32644、定期做好设备清洁工作；蒸纱罐内部清洁灼烫41445、设置防护设施，设置安全警示标识；蒸汽阀门操作不当灼烫42846、压力容器及其安全附件（安全阀、压蒸纱机蒸汽喷出灼烫3264力表）定期进行检验检测；蒸纱车降温不彻底接触灼烫2244蒸纱架推动机械伤害21241、加强巡检，针对出现问题的生产用具灯管固定不良机械伤害2244及时进行修理；验纱纱线转运机械伤害13342、设置安全标识，定期进行维护；风扇长时间运转火灾251033、做好员工安全劳动防护；条桶边沿物体打击1224纱架摆放过高物体打击1334交纱车车轮脱落其他伤害22441、严格按照公司安全生产管理制度，规电瓶长时间充电火灾、其他爆炸34123范生产用具、用车；车间外部道路湿滑、结冰其他伤害21242、加强园区路面清理工作，减少安全隐交纱交纱车操作不规范机械伤害3393患的出现，避免不必要的损害；车间皮帘、棉帘遮挡视线其他伤害22443、加强安全操作规程培训，提高员工安运输车辆违规停放其他伤害1224全生产意识；未按顺序开、停车机械伤害12244、划定电动车辆充电区域，规范管理；交纱车操作不规范机械伤害3393叉车行走前未确认纱架、纱桶是否放稳车辆伤害251031、严格执行公司安全操作规程，加强安全操作培训；2、禁止违章、违规操作，严把安全关；3、严禁生产物品堆放过高，造成安全隐纱库患；4、加强叉车管理及定期检验检测，加强叉车驾驶员的培训，持证上岗。5、规定车辆的行走路线，限速行驶；织布 辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围纱架车运纱时车轮脱落其他伤害23641、严格执行公司安全操作规程，加强安纱桶运纱时松手脱离其他伤害2364全操作培训；送纱小车倾斜歪倒其他伤害32642、禁止违章、违规操作，严把安全关；违章操作其他伤害431233、严禁生产物品堆放过高，造成安全隐纱库违章指挥其他伤害43123患；运输车辆违规停放其他伤害22444、加强叉车管理及定期检验检测，加强安全操作规程缺失其他伤害3393叉车驾驶员的培训，持证上岗。卸纱时纱袋突然歪倒物体打击22445、规定车辆的行走路线，限速行驶；纱库内吊扇脱落物体打击2364纱包未放稳，突然倒下物体打击23641、严格按照操作规程进行操作，佩戴好理综未带防护手套被综丝划伤机械伤害3264劳动防护用品；齿轮箱、轴承缺油机械伤害2244马达转动部位护罩缺失，回丝缠入机械伤害2244倒筒机纱锭运转机械伤害2244整经机筘齿尖锐机械伤害3393整经机压纱辊转动动机械伤害1334推拉、滚动经轴机械伤害2244挂纱时踏凳歪斜其他伤害3134设备护罩缺失机械伤害2244设备主要螺丝松动，部件缺失机械伤害1334设备停车、急停按钮失灵机械伤害2244经、织轴毛刺机械伤害1334压力表失灵容器爆炸3393安全阀失灵容器爆炸3393空压气管路脱口，压力反弹物体打击25103指示灯、仪表缺损、显示异常机械伤害2484光电、行程、限位（安全）开关、检测器、传感机械伤害1334器等装置调整不当，作用不良，缺损、失灵地轨两侧间隙机械伤害2364违章操作机械伤害3393违章指挥机械伤害3393运输车辆违规停放其他伤害1334安全操作规程缺失机械伤害33931、加强管理控制措施，加强巡检；2、对生产设备及时进行保养维护；3、加强巡检，及时修改存在安全隐患的部位；4、加强安全操作培训，做好劳动防护用品的佩戴工作；5、开机前确保设备周围的清洁及安全；6、定期检查，及时更换已经出现安全隐整经患的部件，避免不必要的损害；7、设置安全防护设施、佩戴劳动防护用品；8、设置防护设施，设置安全警示标识；9、压力容器及其安全附件（安全阀、压力表）定期进行检验检测；10、执行电气检维修制度操作规程，配备劳动防护用品；织布 辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围设备检修时，未悬挂“禁止合闸，有人工作”工触电、机械伤害25103作牌设备未按周期检修或带病作业机械伤害22441、加强管理控制措施，加强巡检；设备运转或停车不稳伸手做清洁、保养机械伤害22442、对生产设备及时进行保养维护；工具使用不当（扳手、螺丝刀、钳子、钩刀、剪3、加强巡检，及时修改存在安全隐患的机械伤害2124子，等）部位；两人或以上同台操作，协调不一致机械伤害23644、加强安全操作培训，做好劳动防护用登高作业未防护高处坠落2364品的佩戴工作；纱架放置过高坍塌13345、开机前确保设备周围的清洁及安全；经轴下伸脚机械伤害33936、定期检查，及时更换已经出现安全隐整经倒筒机槽筒运转中伸手机械伤害2364患的部件，避免不必要的损害；整经车头安全防护罩使用不当机械伤害22447、设置安全防护设施、佩戴劳动防护用压纱辊未按规定使用机械伤害2244品；运纱时纱架内纱线摆放过高或歪斜机械伤害22448、设置防护设施，设置安全警示标识；清洁纱架登高未防护高处坠落23649、压力容器及其安全附件（安全阀、压处理经轴回丝时使用工具不规范机械伤害2244力表）定期进行检验检测；开车前未确认空轴是否夹稳机械伤害133410、执行电气检维修制度操作规程，配备整经上轴、卸轴操作不规范机械伤害3393劳动防护用品；周边火警火灾25103整经潜在的火警火灾火灾25103整经噪声火灾25103整经飞花火灾25103整经工序外部道路湿滑、结冰其他伤害2244整经工序地面湿滑其他伤害2124整经工序高空坠物物体打击2364照明失效其他伤害1224照明度低其他伤害1334自动穿筘机上落轴操作不当机械伤害2244穿筘放轴小车织轴放偏机械伤害3264穿筘机铁块放置不当机械伤害3264穿筘机挂钩未挂牢机械伤害3264穿筘多页综框捆扎不牢脱落机械伤害2244穿筘台位综框支撑架放置不稳机械伤害2244综丝、停经杆整理使用不当机械伤害2244存轴小车衡梁放置位置偏机械伤害1334织布 辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围抽取钢筘未看身后是否有人机械伤害2244穿筘潜在的火警火灾火灾25103织布车间皮帘、棉帘遮挡视线其他伤害2244车间外部道路湿滑、结冰其他伤害2244车间地面不平（车辆侧翻）其他伤害1224车间高空坠物物体打击2364穿筘照明光线亮度不足机械伤害2244设备护罩缺失机械伤害2244设备主要螺丝松动，部件缺失机械伤害3264设备停车、急停按钮失灵机械伤害3264经、织轴毛刺机械伤害2244压力表失灵容器爆炸3393安全阀失灵容器爆炸3393空压气管路脱口，压力反弹容器爆炸2244空调室负压吸门容器爆炸1224指示灯、仪表缺损、显示异常触电25103光电、行程、限位（安全）开关、检测器、传感机械伤害2244器等装置调整不当，作用不良，缺损、失灵齿轮箱、轴承缺油机械伤害1224马达转动部位护罩缺失，回丝缠入机械伤害3264探纬器电缆线滑移磨马达同步带机械伤害2244回丝桶回丝外漏机械伤害1224钢筘打手机械伤害2364钢筘螺丝紧固不到位、缺失机械伤害2244卷取辊转动机械伤害1334齿轮盘转动机械伤害1334三角带、同步带运动机械伤害1334布辊卷取齿轮转动机械伤害1334储纬器转动机械伤害1334织轴轴头螺丝断裂机械伤害1334导纱杆夹槽断裂机械伤害1334织机踏蹬歪斜或损坏机械伤害2244空轴运输车油压失灵，织轴落下机械伤害23641、在维修设备上悬挂维修标示；手保护感应器失灵机械伤害33932、加强管理控制措施，定期进行检查，电机散热风扇损坏火灾25103更换或维修出现问题的设备部件；3、针对出现问题，未整改完毕的部位，悬挂警示标识；4、加强巡检，定期做好设备的维护保养织造工作，禁止设备带病工作；5、严格按照操作规程进行操作，禁止违章违规操作；6、设备维修过程中做好安全防护措施，谨慎操作；7、佩戴好劳动安全防护用品； 1、在维修设备上悬挂维修标示；辨识区域/工序2、加强管理控制措施，定期进行检查，风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围更换或维修出现问题的设备部件；安全操作规程缺失车辆伤害23633、针对出现问题，未整改完毕的部位，违章操作机械伤害2484悬挂警示标识；违章指挥机械伤害24844、加强巡检，定期做好设备的维护保养织造运输车辆违规停放车辆伤害1224工作，禁止设备带病工作；安全标识未张贴、缺失或损坏其他伤害22445、严格按照操作规程进行操作，禁止违设备检修时，未悬挂“禁止合闸，有人工作”工章违规操作；机械伤害、触电25103作牌6、设备维修过程中做好安全防护措施，设备未按周期检修或带病作业机械伤害3264谨慎操作；设备运转或停车不稳伸手做清洁、保养机械伤害23647、佩戴好劳动安全防护用品；工具使用不当（扳手、螺丝刀、钳子、钩刀、剪机械伤害1224子，等）两人或以上同台操作，协调不一致机械伤害2244未按顺序开、停车机械伤害1334调整设备用力过大，工具断裂机械伤害2364使用空压气吹车不佩戴眼罩机械伤害1224登高作业未防护高处坠落3393车间风口盖板打开未防护其他伤害3264带烟火进车间火灾25103刹车盘间隙调整不当机械伤害2364落布小车放多个布棍机械伤害2244上轴作业时停车按钮未关闭机械伤害2364上轴时爬到织机上操作机械伤害3264更换综丝不当机械伤害2244安装、拆卸轴头未托稳机械伤害2244修车未挂提示牌机械伤害2244车间地面不平（车辆侧翻）车辆伤害1224车间地面湿滑其他伤害1224车间高空坠物物体打击2364照明失效其他伤害1224照明度低其他伤害1224织布工段噪声噪声危害2364周边火警火灾25103织布工段潜在的火警火灾火灾25103车间棉尘、飞花吸入火灾25103经轴库使用操作不规范机械伤害33931、加强管理控制措施，定期加强安全啊经轴库操作培训；2、禁止开机维修，加强安全意识培训； 辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围1、加强管理控制措施，定期加强安全啊设备运转中严禁维修机械伤害2244经轴库操作培训；保养工同台操作机械伤害22442、禁止开机维修，加强安全意识培训；经轴未按要求挂置到位脱落机械伤害3264接经机未放稳机械伤害2244接经1、严格执行安全操作规程，加强巡检接经机插头漏电触电25103电机联轴器护罩缺失机械伤害2244缝纫机传动皮带护罩缺失机械伤害2244缝纫机机针的运动机械伤害2244落布处踏板无防护机械伤害2244静电消除器失灵火灾251031、严格执行安全操作规程，做好劳动防屋顶风机坠物物体打击2364护措施；推布过程操作不当机械伤害22442、做好生产场所卫生清洁工作；叠布缝纫机使用不当机械伤害22443、按照生产用具使用要求进行操作，禁压辊伤手机械伤害2244止违章违规操作；拉杆砸脚机械伤害22444、按要求设置静电消除器；缝纫机运转中进行清洁维修机械伤害22445、配备消防器材，悬挂警示标识；违章指挥其他伤害43123违章操作其他伤害43123潜在火灾的发生火灾3393地面落毛积液火灾3393烧毛机刷毛箱传动皮带运转机械伤害2244烧毛机内侧地面积水机械伤害2244机械运转发生故障等原因发生布匹燃烧火灾25103汽油存放区通风不良引发爆炸爆炸251031、按照规定发放及正确使用劳动防护用防护用品佩戴不到位灼烫3264品；烧毛机进布处高空穿布其他伤害32642、改善工作环境，保持作业区域的通烧毛机刷毛箱落毛积聚火灾25103风；3、设置安全标识，加强安全管理烧毛机汽油管路泄漏火灾、爆炸25103控制措施；烧毛机汽油排气阀门失效火灾、爆炸251034、严格按照操作规程进行设备操作，禁烧毛机对中链条运转机械伤害2244止违章违规操作；烧毛机进布处开幅辊运转机械伤害22445、加强巡检，定期做好设备的清洁保养电机联轴器护罩缺失机械伤害2244工作；缝纫机传动皮带护罩缺失机械伤害22446、设置可燃气体检测报警器，报警器应缝纫机机针的运动机械伤害2244设置在有人值班的场所；扩边器护指器缺失机械伤害2244烧毛7、作业区和储存区应设置有效的通风设施；8、严格按照标准规范设计、安装燃料管道、储存及使用场所，耐火等级符合规范要求，防火间距符合规范要求，设置明显标识和安全防护区域；不应该设置在人员较多的场所；9、严禁违章吸烟、非工艺性火源或外来火种带入燃料储存区；10、按照规范要求配置消防器材；11、作业及储存区禁止使用容易产生静电火星的工具；染整 止违章违规操作；5、加强巡检，定期做好设备的清洁保养工作；6、设置可燃气体检测报警器，报警器应辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD设置在有人值风班险的点场控所制；措施/作业范围烧毛7、作业区和储存区应设置有效的通风设导辊运转机械伤害2364施；烧毛机顶部电机脱落机械伤害33948、严格按照标准规范设计、安装燃料管静电消除器失灵火灾25103道、储存及使用场所，耐火等级符合规范屋顶风机坠物机械伤害3393要求，防火间距符合规范要求，设置明显空压气管路脱口机械伤害2244标识和安全防护区域；不应该设置在人员软水管道破裂机械伤害2244较多的场所；设备运转中进行清洁维修机械伤害22449、严禁违章吸烟、非工艺性火源或外来违章指挥其他伤害43123火种带入燃料储存区；违章操作其他伤害4312310、按照规范要求配置消防器材；同台操作协调不当机械伤害224411、作业及储存区禁止使用容易产生静电压辊伤手机械伤害3264火星的工具；避雷接地设施缺失或失效，造成雷电或静电聚集火灾、爆炸25103高空作业高处坠落3393粉尘吸入其他伤害2244风机损坏其他伤害2244水洗槽窗户开启灼烫2244水洗槽加热管裸露或损坏灼烫2364水洗槽盖子开启灼烫2244汽蒸箱门子开启灼烫3264汽蒸箱温度高灼烫2244饱和蒸汽管裸露或损坏灼烫2364蒸箱降温不彻底进入灼烫2244水箱底部走台防护不当，湿滑其他伤害2244电机联轴器护罩缺失机械伤害1224缝纫机传动皮带护罩缺失机械伤害1224缝纫机机针的运动机械伤害1224前车吸边器护指器缺失机械伤害22441、严格执行安全操作管理规程，加强安导辊运转机械伤害2244全操作培训，提高人员的安全意识；设备顶部电机脱落机械伤害33932、加强设备操作管理，设置关键部位安屋顶风机坠物机械伤害3264全警示标识；空压气管路脱口机械伤害22443、严格按照安全生产管理制度，配备相蒸汽管道外露灼烫2244应的劳动防护用品；平洗连煮助剂管路渗液灼烫12244、严格按照操作规程进行设备操作，禁助剂泵运转异常机械伤害2244止违章违规操作；助剂飞溅或泄漏灼烫13345、加强巡检，定期做好设备的清洁保养工作；6、设备维修过程中做好安全防护措施，谨慎操作；染整 全警示标识；3、严格按照安全生产管理制度，配备相应的劳动防护用品；平洗连煮4、严格按照操作规程进行设备操作，禁辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD止违章违规操风作险；点控制措施/作业范围5、加强巡检，定期做好设备的清洁保养醋酸配制不当灼烫2364工作；助剂运输不当灼烫13346、设备维修过程中做好安全防护措施，高空穿布时操作不当机械伤害3264谨慎操作；过滤网清洁时操作不当机械伤害2244调整疵点操作不当机械伤害2364设备运转中进行清洁维修机械伤害3393违章指挥机械伤害34123违章操作机械伤害34123压辊伤手机械伤害2244剪刀使用不当机械伤害3264高空作业高处坠落2364高温高湿作业其他伤害3393化学品的泄漏灼烫3264车间房顶漏雨，雨水流到动力箱其他伤害2244潜在火灾的发生火灾25103饱和蒸汽管裸露或损坏灼烫2244双煮槽热水飞溅灼烫2244醋酸配制不当灼烫2244助剂运输不当灼烫2364缝头不当灼烫22441、严格执行安全生产操作规程，配备劳蒸汽管道外露灼烫2244动防护用品；双煮助剂飞溅或泄漏灼烫22442、加强安全管理控制措施，严禁违章操违章指挥灼烫53152作；违章操作灼烫53152出布架压辊伤手机械伤害2244剪刀使用不当机械伤害2244高温高湿作业机械伤害3393洗呢机窗户开启灼烫2244饱和蒸汽管裸露或损坏灼烫2244电机联轴器护罩缺失机械伤害2244缝纫机传动皮带护罩缺失机械伤害22441、严格按照安全生产操作规程，正确使缝纫机机针的运动机械伤害2244用设备，禁止违章操作；导辊运转机械伤害22442、加强巡检，定期对设备进行保养维设备顶部电机脱落机械伤害3264护；3、在维修设备上悬挂维修标示；屋顶风机坠物物体打击32644、加强管理控制措施，定期进行检查，更换或维修出现问题的设备部件；洗呢5、加强巡检，定期做好设备的维护保养工作，禁止设备带病工作；6、设备维修过程中做好安全防护措施，谨慎操作；7、佩戴好劳动安全防护用品；8、做好高空作业安全防护措施，配备劳动防护用品；染整 1、严格按照安全生产操作规程，正确使用设备，禁止违章操作；2、加强巡检，定期对设备进行保养维辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD护；3、在维风修险设点备控上制悬措挂施维修标示；/作业范围4、加强管理控制措施，定期进行检查，空压气管路脱口机械伤害2244更换或维修出现问题的设备部件；蒸汽管道外露灼烫2364洗呢5、加强巡检，定期做好设备的维护保养助剂管路渗液灼烫1334工作，禁止设备带病工作；助剂泵运转异常灼烫22446、设备维修过程中做好安全防护措施，毛能净配置不当机械伤害2244谨慎操作；设备运转中进行清洁维修机械伤害23647、佩戴好劳动安全防护用品；违章指挥其他伤害531528、做好高空作业安全防护措施，配备劳违章操作其他伤害53152动防护用品；压辊伤手机械伤害2244剪刀使用不当机械伤害2244高空作业高处坠落3393空调排水流到动力柜机械伤害3264电机联轴器护罩缺失机械伤害32641、严格按照安全生产操作规程，正确使缝纫机传动皮带护罩缺失机械伤害2244用设备，禁止违章操作；缝纫机机针的运动机械伤害22442、在维修设备上悬挂维修标示；设备运转中进行清洁维修机械伤害23643、加强巡检，定期做好设备的维护保养开幅违章指挥其他伤害53152工作，禁止设备带病工作；染整违章操作其他伤害531524、佩戴好劳动安全防护用品；剪刀使用不当机械伤害22445、做好高空作业安全防护措施，配备劳高空作业高处坠落3393动防护用品；地槽盖板缺失其他伤害2244轧车处挡板脱落高处坠落2244安全行程开关失灵高处坠落2244蒸汽管路渗漏灼烫2244蒸汽管路保温层损坏灼烫2244烘干机针板裸露灼烫3393压布轮运转机械伤害2244电机联轴器护罩缺失机械伤害2364缝纫机传动皮带护罩缺失机械伤害2364缝纫机机针的运动机械伤害2244轧车运转机械伤害32641、严格按照安全生产操作规程，正确使吸边器护指器缺失机械伤害3264用设备，禁止违章操作；导辊运转机械伤害22442、加强巡检，定期对设备进行清洁；烘干机顶部电机脱落机械伤害32643、在维修设备上悬挂维修标示；静电消除器失灵触电251034、加强管理控制措施，定期进行检查，更换或维修出现问题的设备部件；烘干定型5、加强巡检，定期做好设备的维护保养工作，禁止设备带病工作；6、设备维修过程中做好安全防护措施，谨慎操作；7、佩戴好劳动安全防护用品；8、做好高空作业安全防护措施，配备劳动防护用品； 1、严格按照安全生产操作规程，正确使用设备，禁止违章操作；2、加强巡检，定期对设备进行清洁；辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD3、在维修设备风上险悬点挂控维制修措标施示；/作业范围4、加强管理控制措施，定期进行检查，屋顶风机坠物机械伤害3264更换或维修出现问题的设备部件；空压气管路脱口机械伤害2244烘干定型5、加强巡检，定期做好设备的维护保养蒸汽管道外露灼烫2244工作，禁止设备带病工作；助剂管路渗液灼烫22446、设备维修过程中做好安全防护措施，动力柜空调负压吸门机械伤害2244谨慎操作；化料槽爬梯防护不当高处坠落22447、佩戴好劳动安全防护用品；三防助剂接触灼烫22448、做好高空作业安全防护措施，配备劳醋酸接触灼烫2244动防护用品；柔软剂接触灼烫2244树脂接触灼烫2244配助剂时不按要求操作灼烫2244运转中打开链条箱机械伤害2244落布车运输不当机械伤害2244缝纫机使用不当机械伤害2244压辊伤手机械伤害2364维修停电未挂标示牌机械伤害2364潜在火灾的发生火灾25103长时间高温工作其他伤害3264毛絮滤网堵塞或风管未定期清理其他伤害3264剪刀使用不当机械伤害22441、加强安全操作规程的培训工作，严格修补修补针使用不当机械伤害2244按照操作规程使用生产设备及工具；送布车运输不当机械伤害2244剪刀使用不当机械伤害2244推布过程操作不当机械伤害23641、加强安全操作规程的培训工作，严格缝纫机使用不当机械伤害2244按照操作规程使用生产设备及工具；刷毛屋顶风机坠物其他伤害23642、加强巡检，及时整改存在的安全隐空压气管路脱口其他伤害2244患；蒸汽管道外露灼烫2244剪刀使用不当机械伤害22441、严格按照安全生产操作规程，正确使设备运转中进行清洁维修机械伤害2244用设备，禁止违章操作；螺旋刀运转机械伤害22442、在维修设备上悬挂维修标示；推布过程操作不当机械伤害32643、加强管理控制措施，定期进行检查，剪毛缝纫机使用不当机械伤害2244更换或维修出现问题的设备部件；屋顶风机坠物机械伤害33934、设备维修过程中做好安全防护措施，空压气管路脱口机械伤害2244谨慎操作；5、佩戴好劳动安全防护用品； 2、在维修设备上悬挂维修标示；3、加强管理控制措施，定期进行检查，剪毛更换或维修出现问题的设备部件；辨识区域/工序4、设备维修过程中做好安全防护措施，风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围谨慎操作；蒸汽管道外露灼烫22445、佩戴好劳动安全防护用品；剪刀使用不当机械伤害22441、严格按照安全生产操作规程，正确使推布过程操作不当机械伤害2364用设备，禁止违章操作；缝纫机使用不当机械伤害22442、加强管理控制措施，定期进行检查；烫呢蒸汽管道外露灼烫22443、加强巡检，定期做好设备的维护保养蒸汽管路保温层损坏灼烫2244工作，禁止设备带病工作；压布辊运转机械伤害22444、佩戴好劳动安全防护用品；高温作业其他伤害3393剪刀使用不当机械伤害2244推布过程操作不当机械伤害2364缝纫机使用不当机械伤害22441、严格按照安全生产操作规程，正确使蒸汽管道外露灼烫2244用设备，禁止违章操作；蒸汽管路保温层损坏灼烫22442、加强管理控制措施，定期进行检查，压布辊运转机械伤害2244更换或维修出现问题的设备部件；屋顶风机坠物物体打击2364蒸呢3、加强巡检，定期做好设备的维护保养空压气管路脱口其他伤害2244工作，禁止设备带病工作；高温高压作业触电251034、佩戴好劳动安全防护用品；违章指挥机械伤害531535、做好高空作业安全防护措施，配备劳违章操作机械伤害53153动防护用品；压辊伤手机械伤害2244高空作业机械伤害3393空调排水流到动力柜触电25103吸边器护指器缺失机械伤害2244导辊运转机械伤害2244静电消除器失灵其他伤害22441、严格按照安全生产操作规程，正确使空压气管路脱口其他伤害2244用设备，禁止违章操作；胶毯保护装置失灵机械伤害22442、在维修设备上悬挂维修标示；胶毯电机联轴器护罩缺失机械伤害22443、加强管理控制措施，定期进行检查，缝纫机使用不当机械伤害2244更换或维修出现问题的设备部件；维修停电未挂标示牌触电25103预缩4、加强巡检，定期做好设备的维护保养设备运转中进行清洁维修机械伤害2244工作，禁止设备带病工作；违章指挥机械伤害531535、设备维修过程中做好安全防护措施，违章操作机械伤害53153谨慎操作；压辊伤手机械伤害22446、佩戴好劳动安全防护用品；高温高湿作业其他伤害33937、加强安全操作规程的培训工作； 预缩4、加强巡检，定期做好设备的维护保养工作，禁止设备带病工作；5、设备维修过程中做好安全防护措施，谨慎操作；辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD6、佩戴好劳动风安险全点防控护制用措品施；/作业范围7、加强安全操作规程的培训工作；设备防护隔离装置和电气联锁装置失效、缺失触电25103处理故障违规操作其他伤害3393潜在火灾的发生火灾3393配料平台湿滑高处坠落2244搅拌器运转机械伤害2244烧碱接触灼烫2244纯碱接触灼烫2244盐酸醋酸硫酸接触灼烫2244草酸的取用存储运输灼烫2244助剂配置不按照要求其他伤害22441、建立健全危险化学品安全管理制度并助剂标识不清灼烫2244抓好落实；助剂工不了解助剂性能灼烫22442、制定危险化学品使用安全操作规程并非配料工配料灼烫2244严格执行；助剂工不戴防护用品配料灼烫23643、岗前进行安全教育与培训；地面助剂洒漏灼烫22444、按规定配备和使用劳动保护用品；铁皮储台锈蚀高处坠落2244助剂配制5、配料台应保持通风、干燥，易产生化浆料助剂外包装破损造成泄漏灼烫2244学反应的危险化学品要分开存放。染助剂回收桶内残留灼烫22446、规范储存、包装方式，规范操作，设保险粉自燃造成火警火灾25103置防护用品和消防设施，设置警示标志、火灾、爆炸、中化学品管理培训缺失25103定期检查、定期进行安全及操作培训。毒窒息、灼烫7、正确使用生产用具，及时更换已损坏火灾、爆炸、中未按MSDS清单要求搬运、储存化学品25103的生产用具。毒窒息、灼烫草酸未按规定储存管理灼烫2364搬运物资未按规程操作物体打击3264化学气瓶放置不当火灾爆炸25103劳保护品佩戴不规范或缺失其他伤害2364化学品异味排放其他伤害2244房顶灯罩坠落物体打击3264动力柜漏电触电25103阀门高温灼烫32641、穿戴绝缘防护、张贴警示标识；光线暗其他伤害12242、制定轮班制度，严格按照值班制度进开闭所恶劣天气其他伤害1224行；开闭所值班其他伤害23643、加强巡检，及时做好场所清洁；通道其他伤害1334热动 辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围破损玻璃仪器划伤其他伤害1224钩刀锋利机械伤害2244使用化学试剂其他伤害22441、严格执行安全操作规程，配备劳动防软水罐巡视其他伤害2244护用品；巡视水表读数其他伤害12242、严格按照公司化学用品使用方法进行软水间巡视盐水池其他伤害1224操作；软水罐反冲洗其他伤害22443、加强巡检，定期做好设备检测保养；巡视蒸汽罐其他伤害12244、在特殊部位张贴安全警示标识；取暖热力开关时触电25103软水罐配电盒触电25103盐水泵配电盒触电25103空压机巡视其他伤害22441、加强巡检，定期做好设备的维护保养维护空压机其他伤害2244空压站工作；巡视空压站其他伤害22442、张贴安全警示标识；维护干燥机其他伤害2364维护冷冻机其他伤害2364办公室暖气泵其他伤害2364办公室暖气配电盒触电251031、严格执行安全操作规程，佩戴劳动防纯净水机电机泵触电25103护用品；纯净水机配电盒触电251032、加强巡检，定期做好设备的维护保养冷冻机房巡视冷冻机其他伤害2244工作；维护办公室暖气其他伤害22443、在特殊部位张贴按安全警示标识；巡视办公室暖气其他伤害22444、加强安全操作规程培训工作；维护纯净水机其他伤害2244巡视纯净水机其他伤害2244储水罐罐体其他伤害2244盐酸罐漏液灼烫2364烧碱罐漏液灼烫2364次钠罐漏液灼烫2364高效气浮池拖曳电缆触电1554高效气浮池平台高处坠落2244盐酸罐平台高处坠落22441、严格执行安全操作规程，佩戴相应的烧碱罐平台高处坠落2244劳动防护用品；次钠罐平台高处坠落22442、在特殊部位悬挂张贴安全警示标识；热动污水池淹溺22443、设置平台作业防护措施，配备防护用污水站品；4、在水池周围设置护栏等防护措施；5、在特殊设备部件设置防护罩；6、加强安全意识教育培训； 1、严格执行安全操作规程，佩戴相应的劳动防护用品；辨识区域/工序2、在特殊部位悬挂张贴安全警示标识；热动风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围3、设置平台作业防护措施，配备防护用污水站深度处理罐高处坠落2244品；聚铝池平台高处坠落22444、在水池周围设置护栏等防护措施；污水站内其他伤害22445、在特殊设备部件设置防护罩；机械运行机械伤害22446、加强安全意识教育培训；操作污泥机机械伤害2244污水提升泵运行机械伤害2364反应池一泵运行机械伤害2364反应池二泵运行机械伤害2364加料泵运行机械伤害2364车床运行机械伤害2364立钻机床运行机械伤害2364铣床运行机械伤害2364铇床运行机械伤害23641、严格执行安全操作规程，佩戴相应的砂轮机运行机械伤害2364劳动防护用品；机修切割机运行机械伤害23642、在特殊部位悬挂张贴安全警示标识；操作切边机机械伤害23643、加强安全意识教育培训；气瓶存放处火灾1554电焊触电25103气焊火灾25103深井潜水泵其他伤害2364空调室维修喷淋管其他伤害2364空调室维护挡水板其他伤害2244维修空调室集尘设备其他伤害2244维修软水罐其他伤害2364维修染整地沟阀门其他伤害2364维修软水间地沟阀门其他伤害2364维修纺一地沟阀门其他伤害23641、严格执行安全操作规程，佩戴相应的维修室外阀门井中阀门其他伤害2364劳动防护用品；维修污水高效气浮设备其他伤害2364管道2、在特殊部位悬挂张贴安全警示标识；维修染整地沟阀门其他伤害23643、在特殊设备部件设置防护罩；维修软水间地沟阀门其他伤害23644、加强安全意识教育培训；维修开闭所总分汽包灼烫2364维修软水间分汽包其他伤害2364维修蒸汽管道灼烫2364维修污水盐酸罐其他伤害2364 3、在特殊设备部件设置防护罩；4、加强安全意识教育培训；辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围维修污水烧碱罐其他伤害2364维修污水次钠罐其他伤害2364焊接管道其他伤害2364焊接管道其他伤害2364车间缺乏机台操作规程机械伤害3393员工工作期间打闹，说笑其他伤害12241、制定各工序操作规程；将操作规程张操作工未培训上岗其它伤害4284贴机台；疲劳上岗其他伤害22442、加强现场管理，强调生产纪律，禁止情绪上岗其他伤害2244在车间内部打闹；女员工长头发机械伤害12243、加强新入职员工安全操作规程培训；员工穿拖鞋上岗机械伤害12244、每天上班前注意观察员工状态，禁止现场管理手机充电器乱插触电2244带情绪、疲劳工作；机台卫生未清理其他伤害22445、严格按照操作规程，禁止长发披肩、夏季高温车间饮用水不充足其他伤害1224穿拖鞋上岗；夏季车间内部为做好防暑措施其他伤害12246、加强现场管理，禁止乱插充电器，做雷雨天房屋漏雨其他伤害2244好设备清洁工作；雷雨天气房屋漏雨地面积水其他伤害22447、加强汛期检查，及时清理地面；地面积水路滑其他伤害22448、加强检查在车间空开处设置安全罩；车间空开处未放置安全罩触电25103仓库乱接临时电线火灾25103仓库乱接临时照明灯火灾25103仓库内乱接电源火灾25103定位卡没电，救援不及时火灾25103电话故障，无法及时同在其他伤害2244库区周围有易燃、可燃物火灾35152人工搬运过程中走神物体打击3264装卸货物时劳保不全物体打击2364夜间卸货，照明不足物体打击2244夜间库区周围照明不足物体打击2244仓库巡逻人员精神不集中物体打击2244卸货过程中单人作业物体打击2364下班时未锁门，断电火灾43123无关人员进入仓库其他伤害3264仓库内堆积杂物，废品其他伤害22441、禁止使用临时电线、照明、电源等；废旧物品回收不及时其他伤害22442、加强巡检，及时解决存在的安全隐患；3、严格执行安全操作规程，佩戴劳动防护用品；4、增加照明，避免仓库夜晚装卸货；5、严格按照安全管理制度，规划仓库安仓库全通道；6、严禁仓库物品堆放过高，并进行遮盖；7、在特殊部位张贴、悬挂安全警示标识；8、加强安全管理检查，不定期进行巡检；总厂 辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD1、禁止使用临风时险电点线控、制照措明施、电源等；/作业范围2、加强巡检，及时解决存在的安全隐物质堆放过高、过宽导致货物坠落高处坠落3264患；物质未作防雨，防晒处理，货物损坏其他伤害32643、严格执行安全操作规程，佩戴劳动防掉落物品坍塌2484护用品；在生产现场运输车辆伤害24844、增加照明，避免仓库夜晚装卸货；使用磅秤称量物质物体打击14445、严格按照安全管理制度，规划仓库安仓库磅秤接线触电25103全通道；照明灯安装不牢固触电251036、严禁仓库物品堆放过高，并进行遮照明灯布线不规范触电25103盖；货位粉尘多粉尘危害32647、在特殊部位张贴、悬挂安全警示标物质摆放过高坍塌2484识；运输伤害车辆伤害24848、加强安全管理检查，不定期进行巡紧急刹车车辆伤害2484检；运输损坏消防器材其他伤害2364电瓶漏液电瓶爆炸爆炸34123电瓶车刹车损坏车辆伤害2484运输过程操作不当车辆伤害2484轧车导辊弯辊维修车辆伤害2484油料库明火火灾、爆炸25103油库区未做警告标示火灾、爆炸25103灯管、开关等未做防爆保护火灾、爆炸25103油桶运输时受到激烈碰撞火灾、爆炸25103油库潜在的火警火灾火灾、爆炸25103油库阳光直射火灾、爆炸25103油库区温度过高火灾、爆炸25103油库区通风不良火灾、爆炸25103油渍造成地面滑其他伤害2364空压机运转中有异常声音其他伤害2244空压机保护盖安装不到位机械伤害2244空压机顶盖未盖好机械伤害2244机器超过额定压力工作容器爆炸251031、加强巡检，定期检查维修；无证操作设备其他伤害351522、加强安全操作培训，必须持证上岗；软管接头等带压件未检查其他伤害22443、定期检查，及时更换已经出现安全隐连接在空压机上的其他设备超过空压机压力容器爆炸2484患的部件，避免不必要的损害；过滤器上无金属网罩其他伤害23644、设置安全防护设施、佩戴劳动防护用空压机品；5、设置防护设施，设置安全警示标识；6、压力容器及其安全附件（安全阀、压力表）定期进行检验检测；7、执行电气检维修制度操作规程，配备劳动防护用品；总厂 1、加强巡检，定期检查维修；2、加强安全操作培训，必须持证上岗；3、定期检查，及时更换已经出现安全隐辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD患的部件，避风免险不点必控要制的措损施害；/作业范围4、设置安全防护设施、佩戴劳动防护用冷却油和其他油混合使用其他伤害2364空压机品；冷却油油位低，循环不足其他伤害23645、设置防护设施，设置安全警示标识；废冷却油未及时回收其他伤害22446、压力容器及其安全附件（安全阀、压安全阀，仪表配备不齐容器爆炸25104力表）定期进行检验检测；安全阀，仪表损坏失灵容器爆炸251037、执行电气检维修制度操作规程，配备排气阀门失灵容器爆炸25103劳动防护用品；空压机四周无足够空间其他伤害2364供、用电设备无接地触电25103修机电设备未挂标示牌触电25103空气开关和保险器无护盖触电25103电流过大跳闸触电25103电压不稳触电25103电缆有破损触电25103电缆接头发热触电25103管缆缠绕触电25103配电室无隔鼠网，隔鼠板触电25103配电室底部未放置绝缘地板触电25103电柜底部无绝缘地板触电25103配电柜进水触电25103配电柜伤人触电25103电气元件固定不良触电25103电气线路老化造成接地短路触电25103电缆鼠咬触电25103电缆磨损触电25103电缆受潮触电25103电缆腐蚀触电25103电缆老化触电25103电缆头漏油触电25103配电室登高维修灯具触电25103配电室电柜维修触电25103电缆头断裂触电25103电压过高触电25103供电运行时，超负荷运行触电25103供电运行时，电路短路触电251031、加强巡检，定期检查电源电压，做好绝缘处理；2、配备劳动防护措施及绝缘防护用品；3、对电缆、电线定期检查，做好防潮、防腐、防鼠措施；电气4、加强安全用电防护措施培训，提高人员的安全防护意识；5、加强用电安全知识培训，持证上岗；6、配备悬挂张贴相应的安全警示标识；7、加强巡检，及时整改存在安全隐患的用电部位；总厂 辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围供电运行时，接点连接松弛触电25103供电运行时，电气周围有易燃物火灾25103供电运行时，变压器油不合格火灾25103供电运行时，变压器内部故障火灾25103供电运行时，断路器缺油火灾25103供电运行时，断路器加油过多火灾25103变压器油及费油泄漏火灾25103操作工人用湿手操作电气设备或线路触电25103操作工人精力不集中，身体触及设备旋转部位触电25103操作工人发现设备异常停车时，带负荷拉闸触电25103巡查抄表时未与带电设备保持带电隔离触电25103操作停送电时倒送电触电25103车间照明灯线路老化火灾25103照明灯管炸裂触电1554灯带开关老化其他伤害3264灯带电缆接头胶布老化其他伤害3264照明灯不亮其他伤害2244现场照明不足其他伤害2244照明灯损坏其他伤害2244灯带开关松动其他伤害2244风扇插头电源裸露触电25103电风扇接头处未使用绝缘管固定触电25103电风扇线接头过多触电15541、加强巡检，定期检查电源电压，做好电风扇未安安全罩机械伤害3264绝缘处理；电风扇电源线与电脑混接触电15542、配备劳动防护措施及绝缘防护用品；电缆规格型号标识不清触电251033、对电缆、电线定期检查，做好防潮、电缆接头老化，导致接头短路触电25103防腐、防鼠措施；电源插头老化触电25103电气4、加强安全用电防护措施培训，提高人电源插头松动触电25103员的安全防护意识；插头处螺丝松动触电251035、加强用电安全知识培训，持证上岗；电机无接地触电251036、配备悬挂张贴相应的安全警示标识；电机外罩缺失触电251037、加强巡检，及时整改存在安全隐患的夏季电源线环境潮湿，绝缘降低触电25103用电部位；电缆线缠绕、发热触电25103线缆有明线头触电25103总厂 5、加强用电安全知识培训，持证上岗；6、配备悬挂张贴相应的安全警示标识；7、加强巡检，及时整改存在安全隐患的用电部位；辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围停电时未挂“禁止合闸，有人工作”标示牌触电25103停电时带负荷拉闸触电25103停送电时，拉闸的顺序错误触电25103配电箱触电25103电气元件固定不良触电25103电气线路老化造成接地短路触电25103非电气人员，进行电源接线和电气修理触电25103电器安全操作不当触电25103工作人员劳保佩戴不齐触电25103低压停电未与值班人员办理停电手续触电25103高压停电工作票未办理触电25103停送电时面对开关触电25103单项停电，火零接反触电25103巡查配电装置，接地装置不合格触电25103巡查配电设备，雷雨天不穿绝缘靴触电25103巡查人员进入高压区不穿绝绝缘靴触电25103验电器，验电送电时误送电触电25103验电器不合格触电25103验电器验电未戴绝缘手套触电25103验电器验电绝缘手套不合格触电25103验电器验电、无人监护触电25103停电检修变压器时，变压器两侧未挂接地线触电25103停电检修变压器时，检修人员精神不集中触电25103停电检修变压器时，接地线不合格触电25103停电检修变压器时，检修工具存放不稳其他伤害3264停电检修时操作人员意外送电触电25103总厂停电检修时，梯子放不稳触电2364停电检修时，用力过猛扳手滑脱高处坠落2484停电时检修母线、进线刀闸未断开触电25103污水高效气浮池电柜触电1554污水中间反应池一电柜触电1554污水中间反应池二电柜触电1554污水脱色净化电柜触电1554污水深度处理电柜触电1554污水污泥池电柜触电1554 辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围污水聚铝池电柜触电1554污水污泥机电柜触电1554污水自动控制柜触电1554污水压泥机电柜触电1554停电检修母线，出线进线未挂接地线触电25103恶劣天气对供电线路造成突然停电触电25103误送电触电25103配电柜旁边未铺设绝缘地板触电25103高压配电柜电缆电源老化触电25103雷击高压线路触电25103茶炉未贴高温警示装置灼烫3264茶水房地面滑其他伤害22441、每天检查，张贴高温防烫伤标识；茶水房利用茶水房蒸饭灼烫32642、加强管理，严禁蒸饭馏饭；茶水房水炉温度表失灵灼烫3264厕所地面滑其他伤害22441、每班检查，做好防滑；厕所厕所通风效果不好其他伤害32642、加强厕所通风；未规定定期检验、检测起重伤害3264未按规定进行维护保养起重伤害43123作业人员未持证上岗起重伤害53152行车限位止口失效起重伤害34123行车吊钩闭合器损坏或缺失起重伤害341231、建立健全特种设备技术档案，规定检行车下站人起重伤害44162验、检测事项；按规定定期检验、检测；特种设备、压力容器未定期检测起重伤害441622、建立健全维护、保养台账；完善维护操作过程起重伤害2364、保养制度和规定；按规定进行维护、保特种设备行车运行不正常起重伤害4284养；脱钩伤人起重伤害23643、加强特种作业培训工作，持证上岗；手柄线漏电触电251034、加强巡检，严格执行安全操作规程；碰撞其它设备起重伤害42845、做好特种设备的定期检验检查工作；吊物脱落起重伤害3264未按规定使用行车起重伤害3264叉车刹车损坏车辆伤害2484电动叉车工未按操作规程操作车辆伤害3393液压叉车车辆伤害2484 辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围未定期对职业病危害场所进行检测，未将检测结1、定期对职业病危害场所进行检测，并其他伤害3264果公布、存入档案将检测结果公布、存入档案；2、按规定开展职业健康体检工作；职业健康未按规定进行职业健康查体其他伤害341233、按规定及时、如实地向当地主管部门未按规定及时、如实地向当地主管部门申报生产申报生产过程存在的职业病危害因素和申其他伤害3393过程存在的职业病危害因素和申请变更请变更。未建立针对岗位和职业病危害因素的劳动用品配1、建立劳动用品配备和发放标准及管理其他伤害3264备和发放标准，或未按规定配备发放制度；劳动防护2、按规定采购、发放、使用、维护及保员工未按规定正确使用劳动防护用品其他伤害3264养；停送电机械伤害14443、加强现场检查，及时整改问题交接不清其他伤害2364私接电源触电、机械伤害25103配合不上其他伤害2364未停电检修触电、机械伤害25103未拉合开关触电、机械伤害25103电线接头不当触电、机械伤害25103设备检修时，未悬挂警示牌触电、机械伤害25103设备运转过程警示或表示不清晰机械伤害34123设备调试或擦拭触电、机械伤害3393高空作业高处坠落43123防护不当机械伤害2364电钻使用不规范机械伤害2364拆除风道时不规范高处坠落1444烘筒旋转头维修不当物体打击2364不按要求使用明火火灾、爆炸25103机械伤害、物体维修保养防护措施不当2364打击机械伤害、物体防护用品不佩戴或使用不规范2364打击高处作业不系安全带安全帽高处坠落2484保全室内电焊机违规接线触电3393机械伤害、物体野蛮操作2364打击1、严格按照操作规程进行操作，交接清楚停送电；2、设备维修过程中，悬挂维修牌；3、加强巡查，定期做好设备的保养维护工作；设备维修4、在设备的特殊部位，悬挂张贴安全警示标识；5、加强设备管理控制措施；6、加强检查，及时更换存在安全隐患的设备部件； 辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围机械伤害、物体同台操作配合不当2364打击线路短路触电25103电线（缆）套管破损；线（缆）破皮老化，固定触电25103不牢机器漏油其他伤害32641、严格按照操作规程进行操作，交接清马达转动部位护罩缺失，机械伤害2244楚停送电；门罩气缸漏气中毒与窒息24842、设备维修过程中，悬挂维修牌；设备护罩缺失机械伤害22443、加强巡查，定期做好设备的保养维护设备停车、急停按钮失灵机械伤害2364工作；设备维修压力表失灵容器爆炸33934、在设备的特殊部位，悬挂张贴安全警安全阀失灵容器爆炸3393示标识；空压气管路脱口，压力反弹容器爆炸22445、加强设备管理控制措施；照明光线亮度不足其他伤害12246、加强检查，及时更换存在安全隐患的机配件砸伤物体打击2244设备部件；传动部件维修不当机械伤害2244搬运工具车机械伤害2244轴承类安装拆卸不当物体打击3264磨光机使用操作不规范机械伤害3393设备运转中严禁维修机械伤害3264设备维修未关电源机械伤害、触电25103手动液压车未按操作规程使用机械伤害3393电钻、电锤使用操作不规范机械伤害3393电烙铁使用操作不规范机械伤害3393砂轮机、切割机使用操作不规范机械伤害3393不按要求使用明火火灾35152螺丝圆头机械伤害2244扳手圆头机械伤害2244机配件砸伤机械伤害2244传动部件维修不当机械伤害2244吸边器维修不当机械伤害2364轴承类安装拆卸不当机械伤害2244使用空压气吹车不佩戴眼罩其他伤害2244轧车导辊弯辊维修机械伤害2364包缝机维修机械伤害2244 辨识区域/工序风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围传动部件维修机械伤害2244轴承类安装拆卸机械伤害2244密封类更换机械伤害2244蒸汽管路维修改造灼烫2244电焊工未持证上岗触电35152叉车使用未持证上岗车辆伤害35152吸边器维修机械伤害2244烘筒旋转头维修不当机械伤害2244电焊作业时弧光放射其他伤害2364保全室内电焊机违规接线触电25103定期检查不到位其他伤害25103消防栓周围有杂物其他伤害25103消防栓内有生活用品其他伤害25103灭火器周围物品遮挡其他伤害25103潜在火灾火情（消防器材遮挡、消防设施失效火灾25103等）挪用、遮挡消防器材火灾25103阻挡消防安全通道火灾25103安全通道堵塞达不到避灾要求其他伤害4284安全通道应急照明故障其他伤害2244应急指示灯故障其他伤害2364消防器材缺失火灾251031、定期进行消防安全知识培训；灭火器过期火灾251032、加强巡检，定期检查消防设施的完好消防器材距离远火灾25103情况；灭火器无压力火灾251033、加强巡检，定期检查各车间部位的消消防管道水压不足火灾25103防通道，禁止通道内堆放杂物；定位卡没电，救援不及时火灾251034、加强检查，禁止车间物资阻挡消防设应急救援药物过期无法使用其他伤害1444施；消防应急救援药物不足无法使用其他伤害13345、及时检查更换过期的应急救援物资；应急救援饮用水不足达不到避灾效果其他伤害13346、及时更换过期的消防设施；应急救援氧气瓶损坏，达不到避灾效果其他伤害13347、各车间悬挂相应的逃生路线图，并组救援氧气瓶压力不足，达不到救灾效果其他伤害3393织人员进行逃生演练；员工不熟悉安全通道其他伤害23648、对全体员工进行消防器材使用方法的员工不熟悉安全逃生疏散图其他伤害3393培训，加强员工的安全意识；9、合理摆放消防器材，布局合理，以达到应急救援的目的； 6、及时更换过期的消防设施；7、各车间悬挂相应的逃生路线图，并组织人员进行逃生演练；辨识区域/工序8、对全体员工进行消防器材使用方法的风险点危险源事故类型LSRD风险点控制措施/作业范围培训，加强员工的安全意识；安全逃生图不醒目其他伤害32649、合理摆放消防器材，布局合理，以达员工不懂急救设施使用方法其他伤害2364到应急救援的目的；员工不懂急救常识耽误治疗其他伤害2364员工不具备急救能力，无法处理突发事故其他伤害2364员工对安全出口不了解不明确其他伤害2364部分逃生通道疏散门关闭其他伤害3393逃生通道放有易燃物品火灾25103逃生通道放有大量包装箱火灾25103安全通道窄达不到避灾要求火灾25103安全通道应急照明故障火灾25103应急指示灯故障火灾25103消防器材距离办公区远火灾25103应急通道通风不畅其他伤害3264随意动用仓库消防器材火灾25103