啤酒工厂工艺设计

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1、题目名称年产10万吨啤酒工厂设计学生学院生物系专业班级姓名学号一、课程设计的内容1.我们组的设计任务是:年产30万吨啤酒厂的设计。2.根据设计任务,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料,工艺参数与数据,进行生产方法的选择,工艺流程与工艺条件的确定与论证。3.工艺计算:全厂的物料衡算;糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算);水用量的计算;发酵车间耗冷量计算。4.糖化车间设备的选型计算:包括设备的容量,数量,主要的外形尺寸。5.选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。二、课程设计的要求与数据1、生产规模:年产30万吨啤酒,全年生产300天。2、发酵周期:锥形发酵罐低温发

2、酵24天。3、原料配比:麦芽75%,大米25%4、啤酒质量指标理化要求按我国啤酒质量标准GB4927-1991执行,卫生指标按GB4789.1-4789.28执行。12°啤酒理化指标外观透明度:清亮透明,无明显悬浮物和沉淀物浊度,EBC≤1.0泡沫形态:洁白细腻,持久挂杯泡持性S≥180色度5.0—9.5香气和口味明显的酒花香气,口味纯正、爽口,酒体柔和,无异香、异味酒精度%(m/m)≥3.7原麦汁浓度%(m/m)12±0.3总酸mL/100mL≤2.6二氧化碳%(m/m)≥0.40双乙酰mg/L≤0.13三、课程设计应完成的工作1.根据以上设计内容,书写设计说明书。2.完成图纸:

3、全厂(或车间)工艺流程图(初步设计阶段),车间设备布置图(平面图和立面图),全厂总平面布置图,重点单体设备装配图。四、课程设计进程安排序号设计各阶段内容地点起止日期1上午布置及讲解设计任务;下午查阅资料及有关文献教室12月29日2有关工艺设计计算宿舍12月30日至1月3日3答辩及装配图绘制宿舍1月3日至1月6日4撰写课程设计说明书宿舍1月7日至1月9日五、应收集的资料及主要参考文献[1]金凤,安家彦.酿酒工艺与设备选用手册.北京:化学工业出版社,2003.4[2]顾国贤.酿造酒工艺学.北京:中国轻工业出版社,1996.12[3]程殿林.啤酒生产技术.北京:化学工业出版社,2005[

4、4]俞俊堂,唐孝宣.生物工艺学.上海:华东理工大学出版社,2003.1[5]余龙江.发酵工程原理与技术应用.北京:化学工业出版社,2006[6]徐清华.生物工程设备.北京:科学出版社,2004[7]吴思方.发酵工厂工艺设计概论.北京:中国轻工业出版社,2006.7[8]黎润钟.发酵工厂设备.北京:中国轻工业出版社,2006[9]梁世中.生物工程设备.北京:中国轻工业出版社,2006.9[10]陈洪章.生物过程工程与设备.北京:化学工业出版社,2004题目名称年产30万吨啤酒厂的设计学生学院轻工化工学院专业班级姓名学号【糖化车间】一、300000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算啤酒厂糖

5、化车间的物料平衡计算主要项目为原料(麦汁、大米)和酒花用量,热麦汁和冷麦汁量,废渣量(糖化槽和酒花槽)等。1、糖化车间工艺流程流程示意图如图1所示:水、蒸汽↙↘麦芽、大米→粉碎→糊化→糖化→过滤→麦汁煮沸锅→↓麦槽酒花渣分离器→回旋沉淀槽→薄板冷却器→到发酵车间↓↓↓酒花槽热凝固物冷凝固物图1啤酒厂糖化车间工艺流程示2、工艺技术指标及基本数据根据我国啤酒生产现况,有关生产原料配比、工艺指标及生产过据如表1所示。表1啤酒生产基础数据项目名称百分比(%)项目名称百分比(%)定额指标无水麦芽浸出率75原料配比麦芽75大米25无水大米浸出率92啤酒损失率(对热麦汁)冷却损失3发酵损失1原料

6、利用率98.5过滤损失1麦芽水分6装瓶损失1大米水分13总损失6根据表1的基础数据,首先进行100kg原料生产12°淡色啤酒的物料计算,然后进行1000L12°淡色啤酒的物料衡算,最后进行300000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。3、100kg原料(75%麦芽,25%大米)生产12°淡色啤酒的物料衡算(1)热麦汁计算根据表1可得到原料收得率分别为:麦芽收率为:0.75×(100-6)/100=70.5%大米收率为:0.92×(100-13)/100=80.04%混合原料收得率为:(0.75×70.5%+0.25×80.04%)×98.5%=71.79%由上述可得100kg混合

7、料原料可制得的12°热麦汁量为:×100=598.3(kg)查资料知12°麦汁在20℃时的相对密度为1.084,而100℃热麦汁比20℃时的麦汁体积增加1.04倍,故热麦汁(100℃)体积为:598.3/1.084×1.04=574(L)(2)冷麦汁量为:574×(1-0.03)=556.8(L)(3)发酵液量为:556.8×(1-0.01)=551.2(L)(4)过滤酒量为:551.2×(1-0.01)=545.7(L)(5)成品啤酒量为:545.7×(1-0.01

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