啤酒工厂工艺设计

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1、题目名称年产10万吨啤酒工厂设计学生学院生物系专业班级姓名学号一、课程设计的内容1．我们组的设计任务是：年产30万吨啤酒厂的设计。2．根据设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。3．工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；水用量的计算；发酵车间耗冷量计算。4．糖化车间设备的选型计算：包括设备的容量，数量，主要的外形尺寸。5．选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。二、课程设计的要求与数据1、生产规模：年产30

2、万吨啤酒，全年生产300天。2、发酵周期：锥形发酵罐低温发酵24天。3、原料配比：麦芽75％，大米25％4、啤酒质量指标理化要求按我国啤酒质量标准GB4927－1991执行，卫生指标按GB4789.1－4789.28执行。12°啤酒理化指标外观透明度：清亮透明，无明显悬浮物和沉淀物浊度，EBC≤1.0泡沫形态：洁白细腻，持久挂杯泡持性S≥180色度5.0—9.5香气和口味明显的酒花香气，口味纯正、爽口，酒体柔和，无异香、异味酒精度％（m/m）≥3.7原麦汁浓度％（m/m）12±0.3总酸mL/100mL≤2.6二氧化碳％（m

3、/m）≥0.40双乙酰mg/L≤0.13三、课程设计应完成的工作1．根据以上设计内容，书写设计说明书。2．完成图纸：全厂（或车间）工艺流程图(初步设计阶段)，车间设备布置图（平面图和立面图），全厂总平面布置图，重点单体设备装配图。四、课程设计进程安排序号设计各阶段内容地点起止日期1上午布置及讲解设计任务；下午查阅资料及有关文献教室12月29日2有关工艺设计计算宿舍12月30日至1月3日3答辩及装配图绘制宿舍1月3日至1月6日4撰写课程设计说明书宿舍1月7日至1月9日五、应收集的资料及主要参考文献[1]金凤,安家彦.酿酒工艺与

4、设备选用手册.北京:化学工业出版社,2003.4[2]顾国贤.酿造酒工艺学.北京:中国轻工业出版社,1996.12[3]程殿林.啤酒生产技术.北京:化学工业出版社,2005[4]俞俊堂,唐孝宣.生物工艺学.上海:华东理工大学出版社,2003.1[5]余龙江.发酵工程原理与技术应用.北京:化学工业出版社,2006[6]徐清华.生物工程设备.北京:科学出版社,2004[7]吴思方.发酵工厂工艺设计概论.北京:中国轻工业出版社,2006.7[8]黎润钟.发酵工厂设备.北京:中国轻工业出版社,2006[9]梁世中.生物工程设备.北京

5、:中国轻工业出版社,2006.9[10]陈洪章.生物过程工程与设备.北京:化学工业出版社,2004题目名称年产30万吨啤酒厂的设计学生学院轻工化工学院专业班级姓名学号【糖化车间】一、300000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料（麦汁、大米）和酒花用量，热麦汁和冷麦汁量，废渣量（糖化槽和酒花槽）等。1、糖化车间工艺流程流程示意图如图1所示：水、蒸汽↙↘麦芽、大米→粉碎→糊化→糖化→过滤→麦汁煮沸锅→↓麦槽酒花渣分离器→回旋沉淀槽→薄板冷却器→到发酵车间↓↓↓酒花槽热凝固物冷凝固物图1啤酒

6、厂糖化车间工艺流程示2、工艺技术指标及基本数据根据我国啤酒生产现况，有关生产原料配比、工艺指标及生产过据如表1所示。表1啤酒生产基础数据项目名称百分比（%）项目名称百分比（%）定额指标无水麦芽浸出率75原料配比麦芽75大米25无水大米浸出率92啤酒损失率（对热麦汁）冷却损失3发酵损失1原料利用率98.5过滤损失1麦芽水分6装瓶损失1大米水分13总损失6根据表1的基础数据，首先进行100kg原料生产12°淡色啤酒的物料计算，然后进行1000L12°淡色啤酒的物料衡算，最后进行300000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。3、

7、100kg原料（75%麦芽，25%大米）生产12°淡色啤酒的物料衡算(1)热麦汁计算根据表1可得到原料收得率分别为：麦芽收率为：0.75×(100-6)/100=70.5%大米收率为：0.92×(100-13)/100=80.04%混合原料收得率为：（0.75×70.5%+0.25×80.04%）×98.5%=71.79%由上述可得100kg混合料原料可制得的12°热麦汁量为：×100=598.3(kg)查资料知12°麦汁在20℃时的相对密度为1.084，而100℃热麦汁比20℃时的麦汁体积增加1.04倍，故热麦汁（100℃

8、）体积为：598.3/1.084×1.04=574(L)（2）冷麦汁量为：574×(1-0.03)=556.8(L)（3）发酵液量为：556.8×(1-0.01)=551.2(L)（4）过滤酒量为：551.2×(1-0.01)=545.7(L)（5）成品啤酒量为：545.7×(1-0.01