04x射线检测工艺守则

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1、X射线检测工艺守则QB/HTD04-20091、主题内容与适用范围1.1本守则规定了射线检测人员应具备的资格、所用器材、焊缝射线透照质量等级、检测方法和检测标准等。1.2本守则依据JB/T4730.1.2－2005的要求编写，适用厚度为38㎜以下钢制压力容器和壁厚大于2㎜钢管对接焊缝的AB级射线检测技术，满足《固定式压力容器安全技术监察规程》和GB150－1998的要求。1.3检测工艺卡是本守则的补充，由Ⅱ级人员按产品技术要求编写，其参数规定的更具体。2、引用标准JB/T4730.1.2－2005《承压

2、设备无损检测》GB16357-1996《工业X射线探伤放射卫生防护标准》GB18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》JB/T7902-1999《线型像质计》JB/T7903-1999《工业射线照相底片观片灯》GB150－1998《钢制压力容器》《压力容器安全技术监察规程》3、一般要求射线检测的一般要求除应符合JB/T4730.1－2005的有关规定外，还应符合下列规定。3.1检测人员3.1.1检测人员必须经过技术培训，按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》取得与其工作相适应的资格证

3、书，上岗前应进行安全防护知识的培训，并取得放射人员工作证。3.1.2检测人员应每年检查一次视力，未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力不低于5.0，3.2防护：3.2.1射线防护应符合GB18871、GB16357的有关规定；3.2.2现场进行射线检测时，应按GB16357规定划定控制区和管理区、设置警告标志；检测工作人员应佩带个人剂量计，并携带剂量报警仪。3.3设备3.3.1现使用设备见表115表1制造厂家型号有效焦点透照厚度范围备注丹东市探伤仪器厂XXQ—25052×2≤30mm定向丹东新科电

4、器公司XXQ—2505D1.5×1.5≤30mm定向丹东新科电器公司XXH—3005C1.5×2.5≤40mm周向3.4胶片和增感屏3.4.1胶片：为满足灵敏度要求，应选用T3类或更高类别的胶片（本公司采用AGFAC7型胶片），且胶片的本底灰雾度不大于0.3。3.4.2增感屏：采用铅箔增感屏，前、后屏厚度为0.03㎜。3.4.3胶片和增感屏在透照过程中应始终紧密接触。3.5像质计采用线型金属丝像质计，其规格型号应符合JB/T7902和HB7684的规定。3.5.1像质计选用：由Ⅰ、Ⅱ级人员按透照厚度、根

5、据透照方法选择表2～4规定的应识别丝号。小径管（外径≤100mm）可选用通用线型像质计或JB4730.2-2005附录F规定的专用像质计。表2像质计灵敏度值—单壁透照、像质计置于源侧应识别丝号（丝径，mm）公称厚度（T）范围mm应识别丝号（丝径，mm）公称厚度（T）范围mm18（0.063）—13(0.20)>7～1017(0.080)≤2.012(0.25)>10～1516(0.100)>2.0～3.511(0.32)>15～2515(0.125)>3.5～5.010(0.40)>25～3214(0.

6、160)>5.0～7.09(0.50)>32～40表3像质计灵敏度值—双壁双影透照、像质计置于源侧应识别丝号（丝径，mm）透照厚度（W）范围mm应识别丝号（丝径，mm）透照厚度（W）范围mm17(0.080)≤2.013(0.20)>7～1116(0.100)>2.0～3.012(0.25)>11～1515(0.125)>3.0～4.511(0.32)>15～2214(0.160)>4.5～710(0.40)>22～3215表4像质计灵敏度值—双壁单影或双壁双影透照、像质计置于胶片侧应识别丝号（丝径，m

7、m）透照厚度（W）范围mm应识别丝号（丝径，mm）透照厚度（W）范围mm17(0.080)≤2.013(0.20)>11～1716(0.100)>2.0～3.512(0.25)>17～2615(0.125)>3.5～5.511(0.32)>26～3914(0.160)>5.5～1110(0.40)>39～513.5.2透照厚度是指材料的公称厚度（不包括余高和垫板），多层透照时，透照厚度为射线穿透的各层材料公称厚度之和。3.5.3像质计的放置：像质计应放在射源一侧的工件表面上被检焊缝区的一端（被检区长度的

8、1/4部位），金属丝横跨且垂直于焊缝，细丝置于外侧。a.单壁透照像质计放置在源侧；双壁单影透照像质计放置在胶片侧；双壁双影透照像质计可放置在源侧，也可放置在胶片侧。b.单壁透照中，如果像质计无法放置在源侧，也可放置在胶片侧。c.单壁透照中像质计放置在胶片侧时，应进行对比试验。对比试验方法是在射源侧和胶片侧各放一个像质计，用与工件相同的条件透照，测定出像质计放置在源侧和胶片侧的灵敏度差异，以此修正应识别像质计丝号，以保证实际透照的底片灵敏度符