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1、X射线检测工艺守则QB/HTD04-20091、主题内容与适用范围1.1本守则规定了射线检测人员应具备的资格、所用器材、焊缝射线透照质量等级、检测方法和检测标准等。1.2本守则依据JB/T4730.1.2-2005的要求编写,适用厚度为38㎜以下钢制压力容器和壁厚大于2㎜钢管对接焊缝的AB级射线检测技术,满足《固定式压力容器安全技术监察规程》和GB150-1998的要求。1.3检测工艺卡是本守则的补充,由Ⅱ级人员按产品技术要求编写,其参数规定的更具体。2、引用标准JB/T4730.1.2-2005《承压
2、设备无损检测》GB16357-1996《工业X射线探伤放射卫生防护标准》GB18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》JB/T7902-1999《线型像质计》JB/T7903-1999《工业射线照相底片观片灯》GB150-1998《钢制压力容器》《压力容器安全技术监察规程》3、一般要求射线检测的一般要求除应符合JB/T4730.1-2005的有关规定外,还应符合下列规定。3.1检测人员3.1.1检测人员必须经过技术培训,按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》取得与其工作相适应的资格证
3、书,上岗前应进行安全防护知识的培训,并取得放射人员工作证。3.1.2检测人员应每年检查一次视力,未经矫正或经矫正的近(距)视力和远(距)视力不低于5.0,3.2防护:3.2.1射线防护应符合GB18871、GB16357的有关规定;3.2.2现场进行射线检测时,应按GB16357规定划定控制区和管理区、设置警告标志;检测工作人员应佩带个人剂量计,并携带剂量报警仪。3.3设备3.3.1现使用设备见表115表1制造厂家型号有效焦点透照厚度范围备注丹东市探伤仪器厂XXQ—25052×2≤30mm定向丹东新科电
4、器公司XXQ—2505D1.5×1.5≤30mm定向丹东新科电器公司XXH—3005C1.5×2.5≤40mm周向3.4胶片和增感屏3.4.1胶片:为满足灵敏度要求,应选用T3类或更高类别的胶片(本公司采用AGFAC7型胶片),且胶片的本底灰雾度不大于0.3。3.4.2增感屏:采用铅箔增感屏,前、后屏厚度为0.03㎜。3.4.3胶片和增感屏在透照过程中应始终紧密接触。3.5像质计采用线型金属丝像质计,其规格型号应符合JB/T7902和HB7684的规定。3.5.1像质计选用:由Ⅰ、Ⅱ级人员按透照厚度、根
5、据透照方法选择表2~4规定的应识别丝号。小径管(外径≤100mm)可选用通用线型像质计或JB4730.2-2005附录F规定的专用像质计。表2像质计灵敏度值—单壁透照、像质计置于源侧应识别丝号(丝径,mm)公称厚度(T)范围mm应识别丝号(丝径,mm)公称厚度(T)范围mm18(0.063)—13(0.20)>7~1017(0.080)≤2.012(0.25)>10~1516(0.100)>2.0~3.511(0.32)>15~2515(0.125)>3.5~5.010(0.40)>25~3214(0.
6、160)>5.0~7.09(0.50)>32~40表3像质计灵敏度值—双壁双影透照、像质计置于源侧应识别丝号(丝径,mm)透照厚度(W)范围mm应识别丝号(丝径,mm)透照厚度(W)范围mm17(0.080)≤2.013(0.20)>7~1116(0.100)>2.0~3.012(0.25)>11~1515(0.125)>3.0~4.511(0.32)>15~2214(0.160)>4.5~710(0.40)>22~3215表4像质计灵敏度值—双壁单影或双壁双影透照、像质计置于胶片侧应识别丝号(丝径,m
7、m)透照厚度(W)范围mm应识别丝号(丝径,mm)透照厚度(W)范围mm17(0.080)≤2.013(0.20)>11~1716(0.100)>2.0~3.512(0.25)>17~2615(0.125)>3.5~5.511(0.32)>26~3914(0.160)>5.5~1110(0.40)>39~513.5.2透照厚度是指材料的公称厚度(不包括余高和垫板),多层透照时,透照厚度为射线穿透的各层材料公称厚度之和。3.5.3像质计的放置:像质计应放在射源一侧的工件表面上被检焊缝区的一端(被检区长度的
8、1/4部位),金属丝横跨且垂直于焊缝,细丝置于外侧。a.单壁透照像质计放置在源侧;双壁单影透照像质计放置在胶片侧;双壁双影透照像质计可放置在源侧,也可放置在胶片侧。b.单壁透照中,如果像质计无法放置在源侧,也可放置在胶片侧。c.单壁透照中像质计放置在胶片侧时,应进行对比试验。对比试验方法是在射源侧和胶片侧各放一个像质计,用与工件相同的条件透照,测定出像质计放置在源侧和胶片侧的灵敏度差异,以此修正应识别像质计丝号,以保证实际透照的底片灵敏度符
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