棉针织物染色常见问题

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时间:2018-01-21

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1、棉针织物染色常见问题棉针织物染色常见的问题有;强力下降、增白织物调PH值发生黄变、色花、色点、色渍、牢度不好等。一、强力下降1、漂白液中含铁、铜等金属离子,这些离子催化H2O2快速分解,使纤维脆损,从而使织物强力下降,甚至产生破洞。解决方案:使用杭州多恩的氧漂稳定剂HOP与裂解剂HSA。氧漂稳定剂HOP能够控制H2O2缓慢分解,即使在高Fe3+的情况下,也可使H2O2平缓释放,保护纤维,防止织物的聚合度下降、强力下降、甚至出现破洞。裂解剂HAS具有很好的分散性和螯合性;能有效的去除前处理液中的矿物质,减少织物强力的损伤、甚至产生破洞的不稳定因素;能提高

2、漂白织物或纱线的白度;提高毛效,提高织物的透染性,使颜色的色光纯正、鲜亮。2、染色中和用酸或布面调PH值用酸对强力的影响解决方案:用杭州多恩的中和清洗剂WAC中和清洗剂WAC是深层中和织物布面的碱,中和后的织物放置过长时间或定型后也不会发生PH值上升的情况;不影响色光;不损伤织物强力,不腐蚀设备;没有气味,不生成盐,可以防止前处理织物上的残碱﹙前处理后中和不彻底﹚在染色时使染料水解而产生的逃色。克服了冰醋酸缓冲性差、影响强力、冬天使用不便、刺激味大、残留酸味、与水中金属离子(如Ca2+Mg2+)等结合后留在织物上造成色光萎暗及柠檬酸影响强力与色光的缺点

3、。二、增白织物调PH值发生黄变市场上一般的棉用增白剂在PH小于5时,其荧光发色就会受到抑制,造成处理织物白度不够的情况。如果用冰醋酸调节PH值,由于人工操作不标准,时常有加酸过多导致布面PH值过低而导致布面白度不够;冰醋酸渗透力不足,渗透不均匀,使布面PH值高低不同、荧光发色不一,从而产生前后及左中右色差的问题。同时,用冰醋酸调节PH值,则定型时由于冰醋酸挥发使织物PH值升高,导致织物的PH值达不到标准。柠檬酸有同样的缺点加过多也会导致布面PH值过低而造成荧光增白剂发色受抑制且影响强力。解决方案:使用杭州多恩的工艺优化剂55工艺优化剂55有很好的缓冲能

4、力即使加入过多也不会导致布面PH值过低,可以稳定地将布面PH值控制在6~7之间,解决了织物白度不够的问题。工艺优化剂55对布面碱中和均匀、彻底,前后和左中右色差也得以解决,且不伤织物强力,无气味。三、色花、色点、色渍1、染料问题:染料易聚集、溶解度差,配伍性欠佳,对温度、pH太敏感均易产生色花、色点及色差。如活性翠兰、活性艳兰等2、水质问题:水质不佳,造成染料与金属离子结合或染料与杂质凝聚造成色花,色浅等现象。上二条的解决方案:使用杭州多恩的工艺优化剂55工艺优化剂55有很好的缓冲性、匀染性、分散性与螯合性。可以中和前处理带碱与元明粉带碱,保证加碱前布

5、面呈中性或弱酸性,防止提前固色。有很强的分散性,防止盐析。能螯合Ca2+、Mg2+、Fe3+防止与艳兰、翠兰大分子结合形成色点。实践证明工艺优化剂55可以很好地解决活性染料染色出现的色花、色点、头尾差、缸差,尤其是解决用艳兰、翠兰拼色色点、色花问题以及配伍性不好产生的色花问题。能解决紫色、军绿、艳兰、灰色、咖啡等敏感色染色的色花和头尾差问题。3、助剂泡沫太多,泡沫与染料结合成有色泡沫,沾在织物上形成色点4、消泡剂破乳与染料结合形成色渍或色点3、4解决方案:使用我司除气抑泡剂RU除气抑泡剂RU有优良渗透性、极佳的抑泡性和排气性,不含硅,不会产生破乳,不会

6、产生硅斑,耐酸碱,耐高温高压,耐剪切。5、洗缸不净引起的色点色渍深色换浅色经常出现色点色渍。主要原因是:织物上的油剂、一些助剂破乳后留下的不溶于水的物质、染料里的一些杂质与残留染料胶粘在缸壁上,与布接触形成色点、色渍。解决方案:使用我司的设备清洗剂WMN设备清洗剂WMN具有高效及高力洁净特性,强劲的去污力,强力的乳化及分散性能。在印染厂中,无论各种染料、设备和金属器材以及不易接触的机器部分,亦能快速轻松的去除。6、前处理不匀引起的色花浅色斑:主要原因是前处理不均匀,有些部位的毛效不佳,产生一定的拒染性未结束

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