冷轧板的工艺介绍

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1、冷轧板的工艺介绍文章来源:钢铁E站通·简介冷轧是以热轧板卷为原料,在常温下进行各种型材轧制与热轧相比,冷轧厂的加工线比较分散,冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷,先要经过连续三次技术处理,先要用盐酸除去氧化膜,然后才能送到冷轧机组。·释义:20世纪末期,欧洲各个发达国家率先研究开发冷轧堆前处理和冷轧堆染色,并且经过多年实施经验证明,冷轧堆前处理和冷轧堆染色它可引导印染企业走出困境,提高企业在市场上的竞争力。近年来,我国在这一方面也有了长足的发展,并且取得了可喜的成绩。以下是冷轧工艺的相关内容。1、轧机的形式“

2、二辊轧机,四辊轧机,多辊轧机。各种新的轧机。2、冷轧产品的优点:厚度小,精度高,性能好品种多用途广,表面质量高。3、冷轧的特点:(1)可生产厚度更薄,精度更高的板带钢。(2)加工温度低,轧制中产生加工硬化。(3)采用工艺冷却和润滑。(4)采用张力轧制。4、采用工艺冷却和润滑的作用:减小金属的变形抗力。降低轧件的变形热,冷却轧辊,改善板形。5、采用张力轧制的作用:(1)防止带钢在轧制中跑偏(2)改变应力状态,降低轧制力,减小轧辊弹性压扁,利于轧制更薄的产品(3)使带钢保证平直,改善板形。6、冷轧全连续轧制工艺流程:原料-预退火-酸轧-成品退火-平整-精整-包装

3、-成品原料-酸轧-平整-精整-包装-成品原料-酸轧-成品退火-平整-精整-包装-成品原料-酸轧-包装-成品·7、板带钢的种类(按厚度分类)箔材:0.2mm以下  薄板:0.2-4.0mm  中板:4-20mm  厚板:20-60mm 特厚板:60mm以上8、什么是钢材的产品标准:钢材的产品标准是生产单位和使用单位在交货和收货时的技术依据,也是生产单位制定工艺和判定产品质量的主要依据。9、产品标准的主要内容是什么:(1)品种规格(2)性能标准(3)试验标准(4)交货标准(5)特殊条件10、标准分为哪几类: 国际标准 国外先进标准 国家标准 部颁标准 企业标准1

4、1、板带板技术要求: 尺寸精度高,板型好,性能好,表面质量好,化学成分合适12、中厚板轧机形式:二辊可逆式轧机 三辊劳特式轧机 四辊可逆式轧机 万能轧机 复合式轧机13、中厚板生产工艺过程:(一般钢板)原料-加热-除鳞-轧制-辊矫-冷却-检查-剪切-尺寸形状检查-力学性能试验-标记-入库-发货14、加热的目的:提高金属塑性,降低变形抗力,使坯料内外温度均匀,改变金属的结晶组织,保证生产需要的机械和物理性质15、过热:钢在高温下保温时间过长使晶粒粗化,机械性能变坏,这种现象叫做过热。对于过热的钢可进行常化退火处理,以改善机械性能。16、过烧:当钢加热温度到比过

5、热更高的温度,时间又长时,不仅使钢的晶粒长大,而且晶粒之间边界开始熔化,氧进入晶粒间隙。使金属发生氧化,并促进熔化,导致晶粒间结合力的破坏而使钢失去其本身的强度和塑性,过烧的钢无法挽救。17、脱碳:钢在加热过程中其表面内的含碳量减少称为脱碳。18、氧化:钢在高温炉内加热时,钢的表面层同炉气中的氧气,二氧化碳,水等发生反应,这个过程称为氧化。一般烧损率达到0.5%至2.5%。19、加热温度不均匀:原粒料在各个面和厚度方向加热温度不一的现象。20、中厚板展宽轧制方法: (1)纵向展宽轧制。(2)横向展宽轧制 (3)角轧展宽轧制。21、轧制规程设计主要包括哪些内容

6、: 压下规程 速度制度 温度制度 辊型制度22、限制中厚板压下量的因素: 咬入条件,轧辊强度,电机能力,钢板板形,金属塑性23、速度制度有:三角形速度图 梯形速度图24、常规热轧带钢生产工艺过程:原料-加热-除鳞-粗轧-剪切-精轧-层流冷却-卷取25、热轧带钢轧机布置形式: (1)连续式:粗轧区各架轧机均不可逆,每架只轧一道,一般不形成连轧。 (2)半连续式:粗轧区至少有一架可逆轧机,形成多道次轧制,不形成连轧。 (3)3/4连续式:部分轧机采用可逆式轧制,而最后两架轧机形成连轧。26、热连轧机组生产工艺特点:通过各机架的金属秒流量相等。F1Vh1=….=F

7、nVhn=CF1Dg1n1(1+sh1)=F2Dg2n2(1+sh2)=...C 连轧常数控制轧制-是在热轧过程中通过对金属加热制度,变形制度和温度制度的合理控制,使热塑性变形与固态相变结合,以获得细小晶粒组织,使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。1、控制轧制的分类:(1)奥氏体再结晶区控制轧制(950℃以上)(2)奥氏体末再结晶区控制轧制(950℃~Ar3) (3)(γα)两相区轧制。(Ar3以下的两相区)2、控制冷却――是指通过控制热轧钢材的轧后冷却开始温度,终止温度和冷却速度等条件,来控制奥氏体组织状态,相变条件,析出行为,来控制相变后钢的组织和

8、性能。3、控制技术要点:控制轧制是人为地使奥氏体中尽

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