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时间:2018-01-21
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1、课程设计课程名称机械设计/机械设计基础课程设计题目名称直齿圆柱齿轮减速器的设计学生学院专业班级学号学生姓名指导教师29目录一、设计任务书…………………………………………………………………3二、传动方案的拟定及说明……………………………………………………4三、电动机的选择………………………………………………………………5四、计算传动装置的运动和动力参数…………………………………………6五、带的设计……………………………………………………………………7六、齿轮传动设计………………………………………………………………8七、轴的设计…………
2、…………………………………………………………12八、轴承的选择与寿命校核……………………………………………………16九、键的选择与计算……………………………………………………………17十、联轴器的选择………………………………………………………………18十一、减速器附件的选择………………………………………………………18十二、润滑与密封………………………………………………………………22十三、设计总结…………………………………………………………………22十四、参考资料目录……………………………………………………………2329课程设计任
3、务书一、课程设计题目:直齿圆柱齿轮减速器的设计。二、主要技术参数:下图所示为一带式输送机的原理简图,该输送机每日工作8小时,每年工作250天,使用期限为10年,其工作过程中载荷稳定,已知数据如表1所示。表1题号12345678910滚筒直径(mm)300310320330340350360370380390滚筒转矩T(N.m)120125130135140145150155160165输送带速度(m/s)1.51.551.61.521.581.531.461.411.421.45传动装置的总效率0.880.850.820.840.8
4、60.890.870.880.830.86题号11121314151617181920滚筒直径(mm)350355360365370375380385390400滚筒转矩T(N.m)125130135140145150155160165170输送带速度(m/s)1.51.551.61.521.581.531.461.411.421.45传动装置的总效率0.890.850.860.870.880.830.840.850.890.88三、设计任务1、总体方案制定;2、绘制减速器的装配图(0号图或1号图);3、绘制零件图(1~2张);4、
5、编写设计说明书。四、主要参考资料1、精密机械设计机械工业出版社20012、机械设计基础课程设计高等教育出版社199529计算项目计算过程步骤计算结果二、传动方案的拟定及说明1、原始数据:滚筒直径:360mm滚筒转速:150N··m输送带转速:1.46m/s传动装置的总效率:0.872、基本设计方案:机器通常由原动机、传动装置和工作机等三部分组成。传动装置位于原动机和工作机之间,用来传递运动和动力的,并可用以转速、转距的大小或改变运动形式,以适应工作机动功能要求。传动装置的设计对整台机器的性能、尺寸重量和成本都有很大的影响。一个好的传
6、动方案,除了首先应满足机器的功能外,还应当工作可靠,结构简单,尺寸紧凑,传动效率高,成本低廉以及使用方便。为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和拟定传动方案,可先由设计要求计算驱动筒的转速nw,即一般选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比为13或19。根据总传动比数值,可初步拟定出以二级传动为主的方案,其草图如下。D=310mmT=150N·mV=1.46m/sη=0.8729三、电动机的选择1)电动机类型和结构形式按工作要求和工作条件,选择一般用途的Y(IP4
7、4)系列三相异步电动机,为卧式封闭结构。2)电动机容量(1)卷轴的输出功率Pw(2)电动机输功率Pd传动装置的总效率式中为V带传动效率:为滚动轴承的传动效率:为圆柱齿轮传动效率:为弹性联轴器的传动效率:为滚筒的传动效率:,则(3)电动机额定功率Ped由第二十章表20-1选取电动机额定功率3)电动机的转速为了便于选择电动机的转速,先推断电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围,单级圆柱齿轮传动比范围,则电动机转速可选范围为29可见同步转速为750r/min、1000r/min和1500r/min的电机均符合。这里初选
8、同步转速为1000r/min和1500r/min的两种电机进行比较,如下表:方案电动机型号额定功率(kW)电动机转速(r/min)电动机质量(kg)传动装置传动比同步满载总传动比V带传动单级减速器1YL100-61.510009403
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