啤酒发酵中粉碎机的设计课程设计

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1、生化工程课程设计啤酒发酵中粉碎机的设计生化工程课程设计班级：姓名：学号：指导教师：生化工程课程设计目录目录引言1第一篇啤酒生产工艺21.1啤酒工艺过程   21.2典型啤酒生产工艺流程31.3物料衡算71.4热量衡算10第二篇粉碎机设计172.1啤酒生产的主要原料172.2 麦芽的处理 182.2.1 麦芽粉碎的意义 182.2.2 麦芽粉碎的方法 182.2.3 麦芽粉碎的标准 182.3粉碎机的选择与计算192.3.1麦芽粉碎机192.3.2大米粉碎机192.3.3粉碎机的选择192.4 对辊式粉碎机概述 202.4.1 对辊式粉碎机的工作原理结构 202.4.2

2、 对辊式粉碎机的结构 202.4.3 对辊式粉碎机基本参数的确定 222.4.4 粉碎机基本参数的估算 242.4.5带传动设计252.4.6齿轮传动设计29第三篇设计总结34参考文献35I生化课程设计引言引言啤酒是全世界分布最广，也是历史最悠久的酒精性饮料，它的酒精度低、营养丰富、有益于人的健康，因而有“液体面包”之美称，受到众人的喜爱。我国最新的国家标准规定：啤酒以大麦芽(包括特种麦芽)为主要原料，加酒花，经酵母发酵酿制而成的，含二氧化碳的、起泡的、低酒精度[2.5~7.5%(v/v)]的发酵酒。它营养丰富、含酒精低、易为人体吸收。[1]我国啤酒的正规化生产源于十

3、九世纪末。五六十年代，随着国家的经济的复苏和人民生活的改善，政府斥资兴建了一批啤酒厂，使我国的啤酒生产业初具规模。至八十年代，我国经济快速增长，啤酒产业也得了空前的发展，并迅速成为了一个啤酒大国。  早期的啤酒生产，设备落后，且监控过程大多采用人工方式，再加上啤酒生产的长时性特点，使人工任务量过大，很容易出现质量问题。后期虽然开始启用一些控制设备，但多数存在控制过程简单，可视性差，生产过程数据不能进行有效地保存分析，控制精度和灵活性也欠佳。随着近些年来计算机的迅速普及，监控组态软件技术的日益成熟，人们开始运用组态软件进行啤酒生产过程自动化控制，避免了人为操作的失误，具

4、有足够的灵活性，控制过程精度也有了很大的进步。生产过程历史数据的有效保存，也为厂家进行控制过程分析，控制曲线改进，进一步提高产品质量，提供了良好的原始数据参考。  34生化课程设计第一篇啤酒生产工艺第一篇啤酒生产工艺1.1啤酒工艺过程   啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。）[2]1.1.1麦芽制造麦芽制造主要有三大步骤：浸麦、发芽、干燥，流程如下： 原料（大麦）除根干燥发芽浸渍 1.浸麦 使麦芽吸收发芽所需要的一定量水分的过程，称为大麦的浸渍，简称浸麦。经浸渍

5、后的大麦称为浸渍大麦。 浸麦是为了供给大麦发芽时所需的水分，给以充足的氧气，使之开始发芽。与此同时还可洗涤麦粒，除去浮麦，除去麦皮中对啤酒有害的物质。 浸麦水最好使用中等硬度的饮用水，不得存在有害健康的有机物，应无漂浮物。水中亚硝酸盐含量达到一定量时，对发芽有抑制作用。水中含铁、锰过多，会使麦芽表面呈灰白色。碱性的水，会提高皮壳的办渗透性，增加水的铁含量，限制沉降作用，甚至影响色泽。[3] 2.发芽 浸渍大麦在理想控制的条件下发芽，生成适合啤酒酿造所需要的新鲜麦芽的过程，称为发芽。然后送入焙燥系统制成啤酒麦芽。因此，发芽是一种生理生化过程。 大麦发芽的目的：激活原有的

6、酶；生成新的酶；物质转变。 3.干燥 34生化课程设计第一篇啤酒生产工艺未干燥的麦芽称为绿麦芽，绿麦芽含水分高，不能贮存，也不能进入糖化工序，必须经过干燥。通过干燥，可以使麦芽水分下降至5%以下，利于贮藏；终止化学—生物学变化，固定物质组成；去除绿麦芽的生青味，产生麦芽特有的色、香、味；容易除去麦根。 4. 除根 根芽对啤酒酿造没有意义，并影响啤酒质量。根芽吸湿性强，能够很快吸收环境的水分，使干燥麦芽含水量重新提高；根芽含有不良的苦味，影响啤酒的口味；根芽能使啤酒的色度增加。所以麦芽干燥后应将根芽除掉。[4]1.2典型啤酒生产工艺流程　　一个典型的啤酒生产工艺流程图如

7、下图1（不包括制麦）图1啤酒生产工艺流程注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书图中代号所表示的设备为：①原料贮仓②麦芽筛选机③提升机④麦芽粉碎机⑤糖化锅⑥大米筛选机⑦大米粉碎机 ⑧糊化锅 ⑨过滤槽 ⑩麦糟输送贮罐煮沸锅/回旋槽 外加热器 、酒花添加罐 、麦汁冷却器 、空气过滤器 、酵母培养及添加罐 发酵罐 啤酒稳定剂添加罐 缓冲罐 硅藻土添加罐 34生化课程设计第一篇啤酒生产工艺硅藻土过滤机 啤酒精滤机 清酒罐 洗瓶机 灌装机 杀菌机贴标机 装箱机1.2.1原料处理 为了使原料中的有效成分最大限度得到利用，有害物质减少，要进