国家职业技能标准 (2019年版) 压缩机操作工.pdf

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国家职业技能标准职业编码：6-28-02-06压缩机操作工中华人民共和国人力资源和社会保障部制定 说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据《中华人民共和国劳动法》，适应经济社会发展和科技进步的客观需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会保障部组织有关专家，制定了《压缩机操作工国家职业技能标准》（以下简称《标准》）。一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》为依据，严格按照《国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）》有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对压缩机操作工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本《标准》依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化：——对标准的内容结构、编写表述规则和格式要求进行了整体修订。——整体删除“培训要求”全部内容；同时，申报条件参照《申请参加职业技能鉴定的条件》进行描述。——对工作要求的内容做出整体规范调整，对职业功能和工种内容进行重新划分，每个等级的职业功能不少于3项，每项职业功能包含2项或2项以上的工作内容。——对权重表进行修订，调整各等级职业功能对应的相关知识要求权重。三、本《标准》起草单位为阳泉煤业（集团）有限责任公司。主要起草人有：杨建洲、王玉田、耿虎祥、王晓坛。四、本《标准》审定单位有：中国煤炭工业协会、化学工业职业技能鉴定指导中心、中国煤炭工业协会培训中心、中国中煤能源集团有限公司、煤炭工业职业技能鉴定指导中心、冶金工业职业技能鉴定指导中心、兖矿国宏化工有限责任公司、大同煤矿集团公司、国家能源集团宁煤集团、煤炭工业出版社。审定人员有：王虹桥、孟琦、宋晶梅、刘佩田、武龙飞、赵扬、陈博宇、朱雪超、吕晓光、杨贵、张玉梅、成联君。五、本《标准》在制定过程中，得到化学工业职业技能鉴定指导中心、中 国煤炭工业协会培训中心、中国中煤能源集团有限公司、煤炭工业职业技能鉴定指导中心、冶金工业职业技能鉴定指导中心、兖矿国宏化工有限责任公司、大同煤矿集团公司、国家能源集团宁煤集团、煤炭工业出版社等有关单位的大力支持，在此一并感谢。六、本《标准》业经人力资源社会保障部批准，自公布之日起施行。 压缩机操作工国家职业技能标准1职业概况1.1职业名称压缩机操作工1.2职业编码6-28-02-061.3职业定义操作气体压缩机等设备，进行气体物料加压输送的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件室内、外，有噪声。1.6职业能力特征具有一定学习能力。具有较强的嗅觉、听觉、色觉及形体知觉，肢体灵活，动作协调，具有表达和计算能力。1.7普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：①（1）累计从事本职业或相关职业工作1年（含）以上。（2）本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。②（3）取得技工学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在①相关职业：化工总控工、风机操作工、矿井通风工。-4- 校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业③学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。1.8.2鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业②相关专业：化工工艺、矿井通风与安全。③相关专业：应用化工技术、石油炼制技术、石油化工技术、煤化工技术、矿井通风与安全、化学工艺。-5- 应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。职业标准中标注“★”的为涉及安全生产或操作的关键技能，如考生在技能考核中违反操作规程或未达到该技能要求的，则技能考核成绩为不合格。1.8.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15，且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:5，且考评人员为3人以上单数；综合评审委员为3人以上单数。1.8.4鉴定时间理论知识考试时间不少于60min；技能考核时间：五级/初级工不少于40min，四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师不少于60min；综合评审时间不少于20min。1.8.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核在符合相应技能鉴定要求的场地进行。-6- 2基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）爱岗敬业，忠于职守。（2）按章操作，确保安全。（3）认真负责，诚实守信。（4）遵规守纪，着装规范。（5）团结协作，相互尊重。（6）节约成本，降耗增效。（7）保护环境，文明生产。（8）不断学习，努力创新。（9）工匠精神，精益求精。2.2基础知识2.2.1基础理论知识（1）热力学知识。（2）传热知识。（3）流体力学知识。（4）气体压缩机知识。（5）电工、电器、仪表知识。（6）计量知识。（7）钳工知识。2.2.2机械基础知识（1）机械识图。（2）金属材料知识。（3）现代维修知识。2.2.3安全生产知识（1）安全生产方针。（2）灾害事故预防。（3）自救互救知识。-7- 2.2.4环境保护基本知识（1）环境保护与资源保护。（2）环境污染与人体健康。（3）环境污染因素及特点。（4）环境污染的防治。2.2.5质量管理基本知识（1）质量管理。（2）设备管理。（3）现场管理。2.2.6安全文明生产知识（1）岗位职责与安全职责。（2）现场文明生产要求。2.2.7记录填写知识（1）运行记录填写知识。（2）交接班记录填写知识。（3）设备保养记录填写知识。（4）其他相关记录填写知识。2.2.8相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》的相关知识。（2）《中华人民共和国劳动合同法》的相关知识。（3）《中华人民共和国安全生产法》的相关知识。（4）《中华人民共和国环境保护法》的相关知识。（5）《中华人民共和国水污染防治法》的相关知识。（6）《中华人民共和国大气污染防治法》的相关知识。（7）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的相关知识。（8）《中华人民共和国产品质量法》的相关知识。（9）《中华人民共和国标准化法》的相关知识。（10）《中华人民共和国计量法》的相关知识。（11）《中华人民共和国职业病防治法》的相关知识。（12）《中华人民共和国消防法》的相关知识。-8- （13）《中华人民共和国特种设备安全法》的相关知识。（14）《危险化学品安全管理条例》的相关知识。-9- 3工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次类推，高级别涵盖低级别的要求。3.1五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.1.1能绘制压缩机（组）油系统及被压缩介质的工艺流程方框1.1.1工艺流程方框图绘制图知识1.1文1.1.2能识读压缩机（组）设备1.1.2设备图形标识示意简图1.1.3压缩机（组）升速曲件准备1.1.3能识读压缩机（组）升速线图识读知识曲线图1.1.4压缩机（组）操作规1.1.4能识记工艺参数和工艺程操作规程1.1.2.1能启动运行风冷、水冷、1.2.1压缩机（组）风冷、启加热系统水冷、加热系统的启动运行方动1.2.2能使用压缩机（组）所需法准的氮气1.2.2压缩机（组）氮气的备1.2.3能检查并建立机组的润用途及使用方法滑油系统1.2.3建立润滑油系统的步1.2启1.2.4能检查并运行压缩机骤及注意事项动前准备（组）分离器液位控制1.2.4分离器液位控制方法1.2.5能完成压缩机（组）的导1.2.5压缩机（组）导淋位淋置及排放要求1.2.6能检查并运行监控仪表1.2.6监控仪表投入运行知1.2.7能使用安全、防护设施识1.2.8能检查压缩机（组）紧固1.2.7安全、防护设施的使件状态用方法及注意事项2.1.1压缩机（组）启动前2.警示信号的要求2.1.1能发出压缩机（组）启动压2.1.2泵、油过滤器、换热前的警示信号缩2.1启器等设备的结构、铭牌说明及2.1.2能开、停泵，投入运行换机投入运行方法动操作热器、油过滤器等设备（组）2.1.3压缩机（组）启动条2.1.3能操作控制系统完成压操件和程序缩机（组）启动、升速操作作2.1.4压缩机（组）升速曲线及升速操作注意事项-10- 2.2.1能监控压力、温度、液位等状态2.2.2能确认压力、温度、液位2.2.1压力、温度、液位等等就地仪表的测量值及现场阀门参数的知识的阀位2.2.2阀门的种类、结构、2.2.3能进行巡回检查工作原理及调节方法2.2.4能根据指令调节阀门开2.2运2.2.3巡回检查制度度2.2.4机组监测点及现场阀行操作2.2.5能判断单向阀的方向门位置2.2.6能识读振动值、位移值、2.2.5机组振动、位移、轴轴温及机组转速温、转速测量点的位置2.2.7能进行压力、温度、流量2.2.6单位换算知识等单位的换算2.2.7气体参数计算方法2.2.8能进行气体的分子量、摩尔数、摩尔体积以及混合气体平均分子量、平均比热容的计算2.3.1能完成压缩机（组）及辅2.3.1压缩机（组）及附属2.3停助设备正常停机设备正常停机程序机操作2.3.2能进行压缩机主机及辅2.3.2机内卸压、置换、降助设备的卸压、置换、降温等操作温等的操作方法及注意事项3.1.1进气阀、放排气阀结3.1.1能判断进气阀、放排气阀构知识故障原因3.3.1.2排风管道不畅通的现3.1.2能判断排风管道不畅通故象原因障3.1.3回油管结构及堵塞现3.1故3.1.3能判断回油管堵塞原因判象3.1.4能判断压缩机（组）电机、断障判断3.1.4设备、仪表、电器运泵运转异常与行知识3.1.5能判断运行设备温度、压处3.1.5设备运行控制参数指力、液位、流量、转速、振动、轴理标位移等异常3.1.6压缩机附件故障判断3.1.6能判断机、泵、法兰泄漏知识-11- 3.2.1能处理压缩机法兰泄露3.2.2能处理压缩机电动机底3.2.1法兰的结构及泄露处座螺栓松动理方法3.2.3能处理油过滤器芯堵塞3.2.2油过滤器芯的结构和3.2.4能发出相应的故障信号清堵方法3.2.5能处理压缩机运行泵及3.2故3.2.3泵及电机故障处理方电机的异常法障处理3.2.6能处理油温、油压、油位3.2.4油温、油压、油位的异常工艺指标3.2.7能处理设备超温、超压、3.2.5异常现象的处理原则液压过高等异常3.2.6有毒有害及高温高压3.2.8能处置灼伤、物击伤害等介质的特性、危害等知识事故4.1.1能保养阀门4.1.1阀门保养知识4.1设4.1.2能清洗换热器、分离器、4.1.2换热器、分离器、过过滤器等设备备保养滤器等设备清洗方法及注意4.1.3能添加、更换机泵润滑油4.事项4.1.4能完成设备保洁设备保养与4.2.1防冻、防凝管理制度4.2.1能完成压缩机防冻、防凝维4.2设4.2.2扳手、管钳等工具的4.2.2能使用扳手、管钳等工具护型号、规格和用途备维护维护设备4.2.3压力表、温度表的型4.2.3能更换压力表、温度表号规格、适用范围及更换方法-12- 3.2四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.1.1工艺气、油系统1.1.1能绘制工艺气、油系统带带控制点工艺流程图绘制控制点工艺流程图知识1.1.2能绘制压缩机（组）升速1.1.2压缩机（组）升曲线简图速曲线图绘制知识1.1文件准1.1.3能识读压缩机（组）结构1.1.3压缩机（组）结备简图及布置图构简图、布置图识读知识1.1.4能识读压缩机（组）原动1.1.4原动机控制原理机控制示意图图识读知识1.1.5能识读压缩机（组）带控1.1.5压缩机（组）带制点的工艺流程图控制点的工艺流程图识读知识1.启动1.2.1润滑油泵自启动准条件及试验方法1.2.1能进行润滑油泵等的自备1.2.2报警、联锁以及启动试验控制阀阀位调试的方法及1.2.2能监护完成报警、联锁调要求试工作及控制阀阀位的调试确认1.2.3原动机启动准备1.2.3能完成压缩机（组）原动工作的内容机的启动准备1.2启动前1.2.4泵的结构、性能1.2.4能进行机泵的盘车准备及试泵步骤1.2.5能建立和投入运行压缩1.2.5机泵盘车方法及机（组）的密封系统注意事项1.2.6能确认启动前压缩机1.2.6密封油、密封水、（组）阀门状态密封蒸汽、密封气体等密1.2.7能检查确认盲板的抽、插封系统的建立和投运方法情况1.2.7压缩机（组）启动前阀门位置要求2.1.1能进行压缩机（组）启动2.后的紧急停机按钮危急保安器、2.1.1机组安全保护系压联锁安全保护系统的动作试验统及试验方法缩2.1启动操2.1.2能调整启动过程中压缩2.1.2压缩机（组）油机作机（组）的油温、油压、油位等系统的指标要求（组）油系统的技术参数2.1.3原动机的构造、操2.1.3能操作压缩机（组）的原工作原理及使用说明作动机-13- 2.2.1能检查运行中的压缩机2.2.1压缩机（组）工（组）工况况检查知识2.2.2能调节压缩机（组）运行2.2.2压缩机运行状态状况的调节方法及注意事项2.2运行操2.2.3能进行油过滤器、油冷器2.2.3油过滤器、油冷作等设备切换器等设备的切换步骤及注2.2.4能计算压缩机吸气与排意事项气量2.2.4吸排气计算方法2.2.5能进行压缩机吸气、排气2.2.5理想气体压缩过过程温度、压力、流量计算程及计算方法2.3.1压缩机（组）及2.3.1能检测压缩机（组）及附辅助设备停机后的检测内属设备停机后的状态2.3停机操容和方法2.3.2能根据工艺要求确定机2.3.2机组停机状态与作组停机状态停机原因的关系2.3.3能确认机组停机后阀门2.3.3机组停机后阀门阀位阀位确定的知识3.1.1能判断润滑油供应不足3.1.1压缩机组产生异及变质的原因响的原因3.1.2能判断运行参数波动和3.1.2润滑油指标要求3.1故障判改变的原因3.1.3参数工艺指标3.1.3能判断压缩机（组）联锁断3.1.4压缩机（组）联跳车的原因锁逻辑知识3.1.4能判断压缩机打气量不3.1.5设备、仪表、电足、油耗过大、气缸温度过高、器故障判断知识机组有异响等故障3.故障判3.2.1压缩机阀门泄露断处理知识与3.2.1能处理压缩机阀门泄露3.2.2空气滤清器结构处3.2.2能处理空气滤清器堵塞原理及维修知识理3.2.3能处理运行参数的波动3.2.3压缩机（组）运3.2故障处及变化行参数的调整方法及注意3.2.4能处理压缩机（组）联锁事项理跳车3.2.4压缩机（组）联3.2.5能处理机组的打气量不锁跳车的处理方法足、油耗过大、气缸温度过高、3.2.5打气量不足、油机组有异响等故障耗过大、气缸温度过高、机组有异响等故障的原因及处理方法-14- 4.1.1动火常识及注意4.1.1能确认设备检修的隔离事项4.1设备保和动火条件4.1.2充氮等保护作业4.1.2能进行停运机组的充氮养的知识4.等保护4.1.3备用设备的盘车设4.1.3能进行备用设备的盘车知识备保养与4.2.1能检查压缩机保护装置4.2.1压缩机保护装置维的完好状态完好的标准护4.2设备维4.2.2能完成设备检修时的监4.2.2检修监护人员的护护要求4.2.3能完成设备检修前的置4.2.3设备置换、冷却、换、冷却、卸压等卸压知识-15- 3.3三级/高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.1.1能识读原动机控制原理图1.1.1原动机控制原理1.1.2能绘制不同压力等级的蒸图识读知识1.1文件准汽流程示意图1.1.2压缩机（组）特性1.1.3能识读压缩机（组）特性备曲线图识读知识曲线图及仪表联锁逻辑图1.1.3联锁逻辑图识读1.1.4能绘制压缩机（组）带控知识制点的工艺流程图1.启动准备1.2.1能确认压缩机（组）启动准备工作的顺序1.2.1压缩机（组）启动1.2.2能确认联锁系统处于投入前准备工作的内容运行状态1.2.2压缩机（组）联锁1.2启动前1.2.3能建立润滑油以外的油系条件及投运方法准备统(如动力油系统、密封油系统等)1.2.3油系统的工艺流1.2.4能进行压缩机内的置换工程及建立步骤作并引入压缩介质1.2.4置换工作的步骤1.2.5能监护完成压缩机（组）和要求阀门动作试验2.1.1压缩机（组）启动2.1.1能选择压缩机（组）的启2.方式的种类及选择方法动方式压2.1.2压缩机（组）保护2.1.2能设置压缩机（组）保护缩2.1启动操系统的参数及设置方法系统参数机2.1.3汽轮机的热态启作2.1.3能完成汽轮机的热态启（组）动、抽汽、过临界转速等动、抽汽、过临界转速等操作操操作步骤及要求2.1.4能调整防喘振阀或旁路阀作2.1.4防喘振阀或旁路的开度阀的调整方法及注意事项-16- 2.2.1能调节压缩机（组）运行2.2.1工艺操作控制指参数标及机组运行参数的调节2.2.2能完成压缩机（组）及辅方法助设备倒机操作2.2.2压缩机（组）及辅2.2.3能检查、分析压缩机（组）助设备倒机操作规程的运行状况2.2.3压缩机（组）运行2.2运行操2.2.4能进行柏努利方程、雷诺状况的比较与分析知识数及流体流动阻力的计算2.2.4柏努利方程式、雷作2.2.5能进行气体压缩机压缩功诺数以及流体流动阻力的及实际功耗的计算计算知识2.2.6能进行压缩机机组传热2.2.5实际功耗的计算量、传热面积、平均温差、蒸汽耗方法量的计算2.2.6传热知识2.2.7能进行机组防喘振流量的2.2.7防喘振的计算方计算法2.3.1能切断公用工程介质、工2.3.1公用工程介质、工艺气、蒸汽及电源艺气、蒸汽及电源切断的2.3停机操2.3.2能监控停机后仪表状态知识2.3.3能进行压缩机（组）及辅2.3.2停机后仪表状态作助设备的长、短期停机操作的监控知识2.3.4能进行机组的紧急停车操2.3.3长、短期停机操作作规程3.1.1能判断压缩机保护系统故3.1.1压缩机保护系统障原因故障现象3.3.1.2能判断压缩机压力调节器3.1.2压缩机压力调节故故障原因器故障现象障3.1.3能判断停水、停电、停工3.1故障判3.1.3突发故障的现象判艺气、停仪表空气等突发故障3.1.4机组油系统故障断断3.1.4能判断油压降低、油温升的现象与高、油压波动剧烈、密封油系统不3.1.5压缩机喘振的现处稳定等油系统异常象理3.1.5能判断压缩机发生喘振3.1.6压缩机（组）仪表3.1.6能判断防喘振调节器、油故障现象位、油压调节器等仪表异常-17- 3.2.1能处理电磁阀拒动故障3.2.1电磁阀原理、结构3.2.2能处理分离筒体内部隔板知识损坏3.2.2分离筒体内部隔3.2.3能处理油气桶回油管故障板原理结构及故障处理知3.2.4能处理压缩机（组）停水、识3.2故障处停电、停工艺气、停仪表空气等突3.2.3回油管的安装知发事故理识3.2.5能处理油系统油压降低、3.2.4压缩机（组）突发油温升高、油压波动剧烈、密封油事故的处理预案系统不稳定等油系统故障3.2.5油系统异常现象3.2.6能消除压缩机（组）喘振产生的原因3.2.7能监护处理压缩机（组）3.2.6喘振原因仪表异常4.1.1能执行压缩设备的润滑制4.1.1设备的润滑制度4.1设备保度4.1.2长期停机和短期养4.1.2能根据机（组）停机时间停机时设备的保养知识4.采取对应的防腐蚀保养措施设备保养与4.2.1能提出压缩机（组）的维4.2.1压缩机及辅助设维护措施备的维护方法4.2设备维护4.2.2能提出设备维护方案的改4.2.2机组运行状态检护进建议测知识4.2.3能检测机组运行状态4.2.3机泵密封的种类4.2.4能更换机泵密封和更换方法5.1.1能培训五级/初级工、四级5.1培训/中级工5.1.1技能培训的要求5.5.1.2备课的相关知识5.1.2能进行教学方案备课培训与5.2.1能指出五级/初级工、四级5.2.1压缩机安全操作指导5.2指导/中级工操作过程中的问题的技能要点5.2.2能讲解安全、环保的技术5.2.2安全、环保的技术要求要求-18- 3.4二级/技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.1.1能绘制原动机控制原理图1.1.2能提出压缩机（组）的启1.1.1压缩机（组）电动、运行、停机方案的建议动机自启动方法1.1文件准1.1.3能绘制压缩机（组）结构1.1.2压缩机（组）启简图及技术改造简图备动、停机步骤及注意事项1.1.4能提出压缩机（组）及附1.1.3压缩机（组）装属设备的维护保养制度的建议配图、配管图识读知识1.1.5能识读压缩机（组）装配图、配管图1.启动准1.2.1压缩机（组）控备制系统检查的内容1.2.1能检查压缩机（组）控制1.2.2调速系统的工作系统，调试调速系统原理及调试方法1.2启动前1.2.2能进行压缩机（组）启动1.2.3压缩机（组）启前条件的再次确认准备动条件1.2.3能投入运行油系统蓄能器1.2.4蓄能器投运方法1.2.4能实施压缩机（组）原动及要求机的单体试车1.2.5原动机的工作原理及单体试车步骤2.1.1启动新安装压缩2.1.1能启动新安装压缩机（组）机（组）的注意事项2.1.2能完成检修后的压缩机2.1.2检修后压缩机2.1启动操（组）保护装置调试（组）保护装置的调试方作2.1.3能完成压缩机（组）停电、法停气、停水等突发事故后的启动工2.1.3突发事故停机后作压缩机（组）启动的注意2.事项压缩机2.2.1剧烈波动参数调（组）2.2.1能调节压缩机（组）参数节方法操的剧烈波动2.2.2机组最佳运行工作2.2.2能优化压缩机（组）的操况2.2运行操作方法2.2.3影响机组操作因作2.2.3能提出压缩机（组）运行素指标修改建议2.2.4机组运行数据的2.2.4能统计、整理压缩机（组）统计和整理知识运行数据2.2.5机组运行指标的修改依据-19- 2.3.1压缩机辅助设备2.3.1能调节主机停机后辅助设运行状态的调节方法备的运行状态2.3.2压缩机（组）停2.3.2能防止停机过程中的超温、机要求2.3停机操超压、喘振等异常2.3.3超温、超压、喘作2.3.3能提出压缩机（组）停机振的知识后系统盲板的抽、插要求2.3.4停机后盲板抽、2.3.4能按停机进度协调前后工插要求序的停机工作2.3.5机组停机过程中协调工作的内容3.1.1油气分离器原理3.1.1能判断油气分离器故障原及故障现象因3.1.2压缩机漏油故障3.1.2能判断压缩机漏油故障原现象因3.1.3真空系统的工艺3.1.3能判断机组真空下降的原流程3.1故障判因3.1.4过滤器、换热器断3.1.4能判断过滤器、换热器等等设备堵塞，干燥剂失效设备堵塞，干燥剂失效及干燥剂再以及干燥剂再生程序故障生程序故障的现象3.1.5能判断密封油进缸事故3.1.5密封油进缸的现3.1.6能分析原动机超负荷运行象3.的原因3.1.6原动机超负荷运故行现象障判断与处理3.2.1压力开关参数设3.2.1能处理压力开关误动作置知识3.2.2能处理油气分离器异常3.2.2油气分离器结构3.2.3能提出压缩机（组）真空及故障处理知识3.2故障处度下降处理建议3.2.3真空系统故障原3.2.4能提出压缩机过滤器、换理因分析热器等设备堵塞，干燥剂失效以及3.2.4设备交付检修时干燥剂再生程序等故障的处理办法应具备的工艺条件3.2.5能提出原动机超负荷运行3.2.5原动机超负荷原的处理建议因分析-20- 4.1.1能保养压缩机的压力调节4.1.1压缩机压力调节器器保养方法4.1设备保4.1.2能实施设备、管道的防腐4.1.2设备、管道的防4.养蚀、保温、保冷等项目的验收腐蚀、保温、保冷等项目设4.1.3能提出备品、备件计划建竣工验收要求备议4.1.3备品、备件知识保养与维4.2.1压缩机（组）完护4.2.1能检查压缩机（组）的完4.2设备维好标准好状态4.2.2设备性能指标护4.2.2能提出设备检修建议4.2.3巡回检查制度的4.2.3能制订巡回检查制度制订依据5.1.1能组织QC小组开展质量攻5.1.1全面质量管理知5.1质量管关活动识理5.5.1.2能提出产品质量改进方案5.1.2产品质量知识质量与5.2.1能指导班组进行经济核算，生分析经济运行效果5.2.1撰写工作报告知产5.2生产管5.2.2能应用统计技术分析生产识管工况5.2.2生产成本分析方理理5.2.3能撰写生产技术总结或论法文5.2.3能源管理文件5.2.4能组织开展能源管理活动6.1.1能培训三级/高级工6.1.1讲课及培训方法6.1培训6.1.2能制定专项培训方案6.1.2教案编写方法6.培训与6.2.1能传授特有的操作经验和6.2.1操作经验和技能指6.2指导技能的传授技巧导6.2.2能进行特有的操作经验和6.2.2操作经验和技能技能总结总结方法-21- 3.5一级/高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.1.1能提出调速系统参数设置1.1.1压缩机（组）调的建议速原理1.1文件准1.1.2能提出生产装置技术改造1.1.2技术改造方案备方案的建议的编写知识1.1.1.3能提出危险与可操作性分1.1.3危险与可操作启析（HAZOP）的建议性分析（HAZOP）的内容动准备1.2.1能提出压缩机（组）联锁1.2.1压缩机（组）联1.2启动前试验方案的建议锁试验方案的内容准备1.2.2能确认压缩机（组）启动1.2.2压缩机(组)启前的外部条件动前的外部条件2.1.1压缩机（组）启动方式优化技术2.1.1能优化压缩机（组）的启2.1.2同类压缩机动方式2.1启动操（组）新技术发展趋势2.1.2能进行压缩机（组）抢修、2.1.3压缩机（组）抢作大修后及原始试启动、启动操作修、大修后启动及原始2.1.3能完成技术改造后压缩机启动要求（组）的试启动工作2.1.4技术改造目的和试运行方案2.压缩2.2.1能提出压缩机（组）运行2.2.1压缩机（组）运机优化方案行优化目标及方法（组）2.2运行操2.2.2能分析压缩机（组）及附2.2.2压缩机（组）及操属设备运行状况并提出操作改进建附属设备使用情况分析作作议方法2.2.3能进行压缩机（组）技改2.2.3技改后压缩机后的投运工作（组）投运注意事项2.3.1能进行同类压缩机及辅助2.3.1同类压缩机及2.3停机操设备停机操作辅助设备的停机规律作2.3.2能完成技术改造后机组停2.3.2技术改造后机机操作组的停机方法-22- 3.1.1压缩机密封系3.1.1能判断压缩机密封系统故统故障现象障原因3.1.2压缩机温控系3.1.2能判断压缩机温控系统故统的原理和故障现象3.1故障判障原因3.1.3机组性能不达3.1.3能分析和判断机组性能不标、机组能耗偏大、压断达标、机组能耗偏大、压缩机建不缩机建不起密封油系起密封油系统、机组转速波动、控统、机组转速波动、控制系统无原因跳车等故障原因制系统无原因跳车等故3.3.1.4能判断同类机组的故障障的原因故3.1.4事故分析方法障判断与处3.2.1能处理压缩机效率降低问3.2.1提高压缩机工理题作效率的知识3.2.2能处理存储压力异常3.2.2压缩机泄压现3.2故障处3.2.3能提出对机组性能低、能象的故障分析知识耗高、压缩机建不起密封油系统、3.2.3压缩机（组）故理转速波动大、控制系统无原因跳车障原因的分析方法等故障的处理方法3.2.4事故管理要求3.2.4能进行同类压缩机（组）3.2.5国内外同类装的事故分析、总结，提出防治措施置事故案例4.1.1能完成新增设备的验收工4.1.1新增设备验收4.1设备保作要求4.养4.1.2能提出检修方案及计划建4.1.2检修方案编制设议知识备保4.2.1能应用测量工具、仪器、养4.2.1压缩机（组）技仪表和检查技术检测压缩机（组）与术性能的检测知识4.2设备维的技术性能维4.2.2设备技术革新4.2.2能提出设备技术革新方案护护方案编制知识和建议4.2.3新设备试验、检4.2.3能进行新设备运行前的全查规程面检查5.1.1质量管理体系5.5.1质量管5.1.1能按质量管理体系要求组文件质织生产理5.1.2技术总结、论文量5.1.2能优化质量攻关方案编写知识与生产5.2生产管5.2.1能提出生产管理的建议5.2.1生产管理的内管5.2.2能提出并组织实施能源管容理理理措施5.2.2能源管理知识-23- 6.1.1培训教材的编6.1.1能培训二级/技师6.1培训写知识和方法6.1.2能制定培训计划和大纲6.1.2培训计划和大6.6.1.3能编写培训教材纲编写方法培训与指6.2.1能传授本职业系统性的专6.2.1技能知识培训导6.2指导业知识和技能方法6.2.2能安排教学内容，选择适6.2.2评价技能培训当的教学方式效果的知识-24- 4权重表4.1理论知识权重表五级/四级/三级/二级/一级/项目技能等级初级工中级工高级工技师高级技师（%）（%）（%）（%）（%）职业道德55555基本要求基础知识25151086启动准备15131087相关压缩机(组)操作3034362520故障判断与处理1316182225知识设备保养与维护1217181412质量与生产管理———810要求培训与指导——31015合计1001001001001004.2技能要求权重表五级/四级/三级/二级/一级/项目技能等级初级工中级工高级工技师高级技师（%）（%）（%）（%）（%）启动准备45251455技能压缩机(组)操作3040422510故障判断与处理1520223035设备保养与维护1015182024要求质量与生产管理——01013培训与指导——41013合计100100100100100-25-