鼓冷qc优化工艺 降低系统阻力 实现节能降耗

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1、QC小组成果材料小组名称：焦化厂回收一车间鼓冷班QC小组发表日期：二零零九年十一月发表人：吴峰前言焦化厂回收一车间鼓冷班负责焦炉煤气的初步冷却和安全输送任务，输送煤气的主要设备是离心式煤气鼓风机。随着焦化厂产能的不断扩大，煤气输送任务逐渐加重，鼓风机的能力和功率不断加大，电耗大幅度提高。现在运行的两台煤气鼓风配用电机的功率分别为1600KW和1200KW，耗电量大，通过优化改造工艺，精细操作，节能降耗的潜力也是巨大的。一、小组概况1、小组简介小组名称莱钢股份公司焦化厂化产回收车间鼓冷班QC小组小组登记号LGJH43成立时间1985年元月课题注册时间2

2、009年四月TQC教育时间全部获得TQC合格证活动时间1-2小时/次活动次数1-2次/月TQC教育时间60学时/人、年小组荣誉曾获省冶金公司一等奖，多次获总厂分厂一、二.三等奖课题类型攻关型2、小组人员组成姓名小组职务工作职务学历职称小组职责王树成组长主任大学工程师宏观协调葛东副组长技术员大学工程师组织计划吴宏斌组员技术员大学助理工程师监督实施孙晨曦组员技术员大学助理工程师现场监控陈贡超组员班长高中助理技师现场协调吴峰组员主司机大专化产技师信息反馈张衡组员主司机中专化产技师系统分析孙寿晓组员主司机中专系统分析陈磊组员主司机大专数据总汇郭海波组员工会组

3、长大专系统分析张莹瑛组员女工组长中专化产技师记录3、小组活动计划活动日期活动内容2009年4月选择课题，分析现状2009年5月查找原因2009年6—10月确定主因制定对策实施对策效果检查巩固措施遗留问题，今后打算二、课题选择1、降本增效是目前莱钢各项工作中的重中之重，鼓冷工序的安全运行对焦炉的稳定、稳产高产和煤气的净化及产品收率的提高起着重要作用。2、在煤气变化不大的情况下，系统阻力的变化是影响煤气鼓风机负荷能耗及外送能力的主要因素。3、初冷器后至机前煤气管道系统阻力是影响风机安全运行、耗电量大的主要因素。基于以上三方面原因：我们认为通过降低横管及初

4、冷器后煤气管道阻力，实现系统阻力降低为﹤1Kpa以上，以达到降本增效的目的，所以我们（优化工艺、降低系统阻力，实现节能降耗）确定为本年度QC活动小组的功关课题。三、现状分析1、初冷器及初冷后煤气管道阻力大2008年10月-2009年3月初冷器及初冷器后煤气管道系统阻力图中可以看出，2008年10月到2009年3月机前系统的阻力平均达到2.58Kpa。2、换热效率差横管上段管程结垢，横管的换热系数降低，相应增加进水用量，但由于前期结垢严重，管程内空间过小水量加不上，导致出口温度过高，加重结垢，形成恶性循环。3、冷却水质差用蒸氨后废水经生化处理后废水加入

5、循环水系统导致水中悬浮物多，造成横管管程内结垢或堵塞。四、原因分析1、由于水质差，横管初冷器上段冷却水管，管程结垢严重，使上段煤气温度温度冷却不下来，造成下段冷却负荷过大，出口煤气温度不能保证小于22℃。2、由于上段煤气温度高，大部分萘在下段冷凝下来，循环油置换不及时，造成横管下段结垢，及出口煤气含萘过高。3、初冷器后煤气管道安装不合理，在中间部位有一上坡，而且在此位置没有安装泄油管及上部氨水冲刷管使上坡处结萘，管道阻力大。（2.0Kpa以上）4、由于焦油中含有游离碳且不易分离，使循环油补油时含有游离碳，造成初冷器喷头堵塞影响喷洒效果。5、小组成员从

6、人、机、料、法、环五个方面对鼓风机耗电高的原因进行了分析，作关联图如下：操作水平低人冷却水温不稳机前管道阻力增大煤气量不稳定料环工艺不合理责任心不强煤气管道设计安装不合理机鼓风机耗电高初冷器喷洒管循环油质差规程不完善法制度落实不到位冷却水量不足冷却水质差五、要因确定小组成员对以上原因进行了细致分析，确定了导致煤气鼓风机耗电高的主要原因。序号原因是否要因？1操作水平低责任心不强否2初冷器出口煤气温度调节不及时否3初冷器后煤气管道安装不合理，管道阻力大是4初冷器循环油油质差，循环油补油含有游离碳，造成初冷器喷头堵塞，易结萘是5循环油置换不及时，横管下段结

7、垢，煤气出口含萘高是6制度落实不到位规程不完善否7冷却水不稳定，水质差，横管上段冷却水管程结垢是8煤气量不稳定否六、对策及实施6.1对策：根据以上要因，小组成员认真分析，分别制定了对策，如下表：原因对策责任人完成时间工艺不合理1、初冷器后煤气管道只有一根泄油管，直径太细（100㎜）容易堵且液体流不畅，在（1600㎜）阀门处增设一根泄油管，辅助排泄冷凝液，保持煤气管道畅通，增大煤气通道。2、在专人密切关注下，从煤气管道顶部向煤气管道内加热氨水。陈贡超09年4月机前旋分扑雾器管道阻力大机前旋分扑雾器煤气管道经长期运行使用，内壁结奈堵塞，导致管道阻力大，使

8、风机负荷大吸力满足不了生产需求，结合生产限产时机对此进行了实施改造，在旋分捕雾器前加煤气旁通管道。车间维修人